本發(fā)明涉及一種球閥上的導氣閥，具體設計一種礦用球閥的導氣閥。

背景技術：

在煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)中，礦用球閥的導氣閥在測量煤層瓦斯流量、濃度等參數(shù)中經常被用到，球閥與球閥上的導氣閥分別屬于兩個獨立的元件，通過螺紋連接，但是由于導氣閥與球閥管路連接不緊密，導致導氣閥易脫落、漏氣，無法正常使用，縮短了導氣閥的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術的不足，本發(fā)明提供一種礦用球閥導氣閥，主要解決了現(xiàn)有的礦用球閥導氣閥易脫落的問題。

本發(fā)明所采用的技術方案是一種礦用球閥導氣閥，包括微型螺紋平臺（1）、管路二（2）、密封墊片及導氣閥帽（4）、導氣閥（5）、管路一（7）、操作手柄（8）、閥瓣（9），所述的管路二（2）外側為微型螺紋平臺（1），微型螺紋平臺（1）內嵌一個螺母（3），閥瓣（9）位于管路一（7）內，操作手柄（8）位于管路一（7）上且與閥瓣（9）連接，所述的閥瓣（9）為球形。

所述小六角特扁細牙螺母（3）在微型螺紋平臺內（1）鑲嵌。

所述導氣閥（5）與管路二（2）及微型螺紋平臺（1）、螺母（3）通過螺紋連接。

所述微型螺紋平臺（1）在管路二（2）外側，與管路二（2）一體成型。

所述固定墊片（6）為耐腐蝕金屬材料，密封墊片及導氣閥帽（4）為橡膠，導氣閥（5）為合金材料，球閥整體為PVC材料。

本發(fā)明的關鍵技術是：通過在管路二（2）外側加載微型螺紋平臺（1），微型螺紋平臺（1）內嵌螺母（3），增加導氣閥下部螺紋與管路二（2）的接觸面積，并通過內嵌螺母（3）加強導氣閥與管路的連接強度，提高導氣閥的使用壽命；外側微型螺紋平臺（1）增加了密封墊片及導氣閥帽（4）與管路二的接觸面積，顯著提高了導氣閥（5）與管路二（2）連接處的氣密性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面圖。

圖2為管路二（2）的側視圖。

圖中1- 微型螺紋平臺，2- 管路二，3- 螺母，4- 密封墊及導氣閥帽，5- 導氣閥，6-固定墊片，7- 管路一，8- 操作手柄，9- 球閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明

如圖1所示，包括微型螺紋平臺（1）、管路二（2）、螺母（3）、密封墊片及導氣閥帽（4）、固定墊片（6）、導氣閥（5）、管路二（7）、操作手柄（8）、球閥（9）。所述的導氣閥（5）通過螺紋與管路一（2）相連；密封墊片與導氣閥帽是一體的，固定墊片（6）、密封墊片（4）位于導氣閥下端；所述微型螺紋平臺（1）與位于管路二（2）外側上部，且二者是一體成型的，微型螺紋平臺（1）內嵌一個螺母（3）；所述操作手柄（8）位于管路一（7）外側并與球閥（9）相連接，球閥（9）內部中空管徑略小于管路二（2）內徑，管路二（2）內徑小于管路一（7）；管路一（7）與管路二（2）相連接。

所述球閥及管路一（7）、管路二（2）及微型螺紋平臺（1）都是礦用PVC材料，該材料有較好的耐熱性和機械性能，滿足礦山抽采系統(tǒng)的需求。

所述管路二（2）外側的微型螺紋平臺（1）與管路二（2）是一體成型的，微型螺紋平臺（1）內嵌螺母（3），大大提高了導氣閥與管路二（2）的連接強度，降低了因頻繁使用而導致導氣閥脫落的概率，增加了球閥的使用壽命；微型螺紋平臺（1）增加了密封墊片及導氣閥帽（4）與管路二的接觸面積，顯著提高了導氣閥（5）與管路二（2）連接處的氣密性。

各位技術人員須知雖然本發(fā)明已按照上述具體實施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。