本發(fā)明涉及一種法蘭管件，具體是涉及一種耐磨防滑保溫組合型法蘭管件。
背景技術(shù)：
在設(shè)備與設(shè)備之間、管體與管體的連接處一般都要設(shè)置法蘭管件，法蘭管件在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛。傳統(tǒng)的法蘭管件在使用一段時(shí)間之后，承重能力差，容易斷裂，使用壽命很短，在裝配或者維修時(shí)，容易手滑，增加了裝配或者維修的難度，管體的熱量會(huì)散發(fā)，長(zhǎng)時(shí)間后，管壁容易燙壞或者凍壞，縮短了設(shè)備的使用時(shí)間，內(nèi)表面的螺紋容易被磨損，螺栓從而栓不緊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種不容易磨損、保溫、不容易手滑、承重能力強(qiáng)的耐磨防滑保溫組合型法蘭管件。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種耐磨防滑保溫組合型法蘭管件，它包括底盤和管體，所述底盤和管體的橫截面均呈圓環(huán)狀，管體的底部焊接于底盤的內(nèi)徑處，所述底盤的表面設(shè)置有防滑層，所述底盤上設(shè)置有大通孔，所述管體的內(nèi)徑設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋表面設(shè)置有耐磨層，所述管體的外表面設(shè)置有保溫層，管體的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述管體外壁的頂端設(shè)置有凸緣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明一種耐磨防滑保溫組合型法蘭管件使裝配或者維修更為容易，不容易手滑，承重能力更強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命，很好的保證管體內(nèi)的溫度，熱量不容易散發(fā)，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命，在內(nèi)螺紋表面設(shè)置有耐磨層之后，螺栓可以旋的更緊，不容易脫落，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)磨損表面的螺紋。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種耐磨防滑保溫組合型法蘭管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
底盤1
大通孔1.1
管體2
內(nèi)螺紋2.1
凸緣3
加強(qiáng)筋4。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明一種耐磨防滑保溫組合型法蘭管件，它包括底盤1和管體2，所述底盤1和管體2的橫截面均呈圓環(huán)狀，管體2的底部焊接于底盤1的內(nèi)徑處，所述底盤1的表面設(shè)置有防滑層，所述底盤1上設(shè)置有大通孔1.1，所述管體2的內(nèi)徑設(shè)置有內(nèi)螺紋2.1，所述內(nèi)螺紋2.1表面設(shè)置有耐磨層，所述管體2的外表面設(shè)置有保溫層，管體2的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋4，所述管體2外壁的頂端設(shè)置有凸緣3。
設(shè)置加強(qiáng)筋4之后，法蘭管件的承重能力更強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命，底盤1在設(shè)置防滑層后，在維修或者裝備設(shè)備、管體時(shí)不容易手滑，保溫層可以很好的保證管體2內(nèi)的溫度，熱量不容易散發(fā)，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命，內(nèi)螺紋2.1表面設(shè)置有耐磨層之后，螺栓可以旋的更緊，不容易脫落，長(zhǎng)時(shí)間時(shí)候也不會(huì)磨損表面的螺紋。