本發(fā)明涉及一種蝸輪，具體涉及一種新型高強度銅渦輪。

背景技術(shù)：

如果想獲得較大的齒輪減速比，就需要使用蝸輪，蝸輪的齒輪減速比一般為20:1，有時甚至高達300:1或更大，許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性:蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動齒輪，但齒輪無法轉(zhuǎn)動蝸桿，這是因為螺桿上的突角很淺，當齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時，齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。目前很多蝸輪在使用的過程中強度不夠，容易產(chǎn)生裂縫，給蝸輪的使用造成一定的困擾，還有一些蝸輪安裝的時候連接不夠精密，蝸輪的使用效果欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種強度好，連接方便的一種新型高強度銅渦輪。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型高強度銅渦輪，包括渦輪本體，所述的渦輪本體中間設有連接孔，連接孔外設有連接內(nèi)壁和連接外壁，連接內(nèi)壁和連接外壁之間設有連接壁，連接壁的截面為長條狀矩形結(jié)構(gòu)，連接壁內(nèi)設有若干個連接塊，連接塊之間相互抵接形成矩形狀結(jié)構(gòu)，連接外壁上設有連接齒，連接齒底部為平臺狀結(jié)構(gòu)，沿著平臺高度逐漸提高，在連接外壁與連接齒之間設有凸臺，凸臺的寬度是平臺寬度的1/5；

連接內(nèi)壁和連接外壁中間的連接壁寬度為50cm-80cm，連接內(nèi)壁上設有注油裝置，注油裝置分布在連接內(nèi)壁上。

所述的凸臺與平臺之間設有斜坡。

所述的斜坡的斜度為10°-15°。

所述的蝸輪本體由黃銅制成。

本發(fā)明的優(yōu)點是：在蝸輪本體內(nèi)設有連接塊，可以讓蝸輪本體的強度增強，能夠讓蝸輪本體的使用壽命延長，在連接外壁上設有連接齒，連接齒底部為平臺狀可以讓蝸輪的連接更加緊密，使用效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

圖中：1為蝸輪本體，2為連接內(nèi)壁，3為連接外壁，4為連接壁，5為連接塊，6為連接齒，7為凸臺，8為注油裝置，9為斜坡，10為霧化裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

一種新型高強度銅渦輪，包括渦輪本體1，渦輪本體1中間設有連接孔，連接孔外設有連接內(nèi)壁2和連接外壁3，連接內(nèi)壁2和連接外壁3之間設有連接壁4，連接壁4的截面為長條狀矩形結(jié)構(gòu)，連接壁4內(nèi)設有若干個連接塊5，連接塊5之間相互抵接形成矩形狀結(jié)構(gòu)，連接外壁3上設有連接齒6，連接齒6底部為平臺狀結(jié)構(gòu)，沿著平臺高度逐漸提高，在連接外壁3與連接齒6之間設有凸臺7，凸臺7的寬度是平臺寬度的1/5，連接內(nèi)壁2和連接外壁3中間的連接壁4寬度為50cm-80cm，優(yōu)選70cm，連接內(nèi)壁2上設有注油裝置8，注油裝置8分布在連接內(nèi)壁上，凸臺7與平臺之間設有斜坡9，斜坡9的斜度為10°-15°，優(yōu)選12°，蝸輪本體1由黃銅制成。

注油裝置8為注油孔，注油孔內(nèi)設有霧化裝置10，霧化裝置10為細孔狀結(jié)構(gòu)，注油孔一般分布在連接內(nèi)壁2上，注油孔沿著連接內(nèi)壁2的圓心進行分布。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種新型高強度銅渦輪，包括渦輪本體，渦輪本體中間設有連接孔，連接孔外設有連接內(nèi)壁和連接外壁，連接內(nèi)壁和連接外壁之間設有連接壁，連接壁的截面為長條狀矩形結(jié)構(gòu)，連接壁內(nèi)設有若干個連接塊，連接塊之間相互抵接形成矩形狀結(jié)構(gòu)，連接外壁上設有連接齒，連接齒底部為平臺狀結(jié)構(gòu)，在蝸輪本體內(nèi)設有連接塊，可以讓蝸輪本體的強度增強，能夠讓蝸輪本體的使用壽命延長，在連接外壁上設有連接齒，連接齒底部為平臺狀可以讓蝸輪的連接更加緊密，使用效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：何葉峰
受保護的技術(shù)使用者：揚州一豐銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.15
技術(shù)公布日：2017.07.25