本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式阻尼器，并且特別地涉及一種能夠調(diào)節(jié)由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的阻尼力矩的旋轉(zhuǎn)式阻尼器。

背景技術(shù)：

已知有一種旋轉(zhuǎn)式阻尼器，該旋轉(zhuǎn)式阻尼器在常規(guī)方向上產(chǎn)生抵抗旋轉(zhuǎn)的較大阻尼力矩、而在相反方向上產(chǎn)生抵抗旋轉(zhuǎn)的較小阻尼力矩。例如，專利文獻1公開了一種結(jié)構(gòu)簡單并且能夠以低成本制造的旋轉(zhuǎn)式阻尼器。

在專利文獻1中描述的旋轉(zhuǎn)式阻尼器包括：具有圓筒形腔室的殼體；可旋轉(zhuǎn)地接收在圓筒形腔室中的轉(zhuǎn)子；填充在圓筒形腔室中的粘性流體；和固定至殼體的開口側(cè)端部表面上的蓋子，以將轉(zhuǎn)子和粘性流體包封在圓筒形腔室中。

轉(zhuǎn)子包括：圓筒形的轉(zhuǎn)子本體；和葉片，每個葉片形成為沿著徑向方向從轉(zhuǎn)子本體的外周表面向外突出，以便在葉片和圓筒形腔室的側(cè)壁表面之間形成小間隙。在每個葉片中，形成有從葉片的與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向垂直的一個側(cè)表面(稱為第一側(cè)表面)行進至另一側(cè)表面(稱為第二側(cè)表面)的流體路徑。在每個葉片的端部表面(即，面對圓筒形腔室的側(cè)壁的表面)上附接有密封構(gòu)件，以填充位于葉片和圓筒形腔室的側(cè)壁表面之間的小間隙。密封構(gòu)件具有彈性體的止回閥，所述止回閥打開和關(guān)閉形成在葉片中的流動路徑。在圓筒形腔室的側(cè)壁表面上形成有分隔構(gòu)件，每個分隔構(gòu)件沿著徑向方向向內(nèi)突出，以便在每個分隔構(gòu)件和轉(zhuǎn)子本體的外周表面之間形成小間隙。

在專利文獻1中描述的上述構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式阻尼器中，當(dāng)沿著從每個葉片的第一側(cè)表面至第二側(cè)表面的方向(常規(guī)方向)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的力被施加到轉(zhuǎn)子上時，圓筒形腔室中的粘性流體分別將各止回閥壓靠在葉片的第二側(cè)表面上，并且由各止回閥堵塞流動路徑。結(jié)果，粘性流體的運動被限制成僅僅通過位于圓筒形腔室的分隔構(gòu)件和轉(zhuǎn)子本體的外周表面之間的間隙以及位于殼體的封閉側(cè)端部表面(即，底表面)和葉片的下表面(面對殼體的封閉側(cè)端部表面的表面)之間的間隙。結(jié)果，葉片在第二側(cè)表面的一側(cè)上抵抗粘性流體的壓力變成為高壓，并且產(chǎn)生大的阻尼轉(zhuǎn)矩。另一方面，當(dāng)沿著從每個葉片的第二側(cè)表面至第一側(cè)表面的方向(相反方向)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的力被施加到轉(zhuǎn)子上時，粘性流體從第一側(cè)表面的一側(cè)流到每個流動路徑中，以向上推動有關(guān)的止回閥并且打開流動路徑。結(jié)果，粘性流體還移動通過形成在葉片中的流動路徑，因此使得葉片在第一側(cè)表面的一側(cè)上抵抗粘性流體的壓力不變成高壓，并且產(chǎn)生小的阻尼轉(zhuǎn)矩。

在專利文獻1中描述的旋轉(zhuǎn)式阻尼器還包括阻尼力調(diào)節(jié)機構(gòu)，該阻尼力調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)在沿著常規(guī)方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的力被施加到轉(zhuǎn)子上時所產(chǎn)生的較大的阻尼轉(zhuǎn)矩。這種阻尼力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件放置在殼體的開口側(cè)端部表面和蓋子之間；和多個螺栓，螺栓用于經(jīng)由插置在殼體的開口側(cè)端部表面和蓋子之間的彈性構(gòu)件而將蓋子固定到殼體的開口側(cè)端部表面上。在殼體的開口側(cè)端部表面中形成有多個螺紋孔。在彈性構(gòu)件和蓋子中在對應(yīng)于螺紋孔的位置處形成通孔。螺栓被插入到位于蓋子和彈性構(gòu)件中的相應(yīng)通孔中，并且被旋擰到形成在殼體的開口側(cè)端部表面中的相應(yīng)螺紋孔中。通過螺栓的旋擰程度來調(diào)節(jié)通過蓋子將轉(zhuǎn)子推到殼體的圓筒形腔室的內(nèi)部中的程度。結(jié)果，位于殼體的封閉側(cè)端部表面和葉片的下表面之間的間隙得以調(diào)節(jié)，并且這使得能夠調(diào)節(jié)在沿著常規(guī)方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的力被施加至轉(zhuǎn)子上時所產(chǎn)生的較大的阻尼力矩。

引用列表

專利文獻

專利文獻1：未審查的日本專利申請公開no.7-301272

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

然而，專利文獻1中描述的旋轉(zhuǎn)式阻尼器的零件數(shù)量增大，因為旋轉(zhuǎn)式阻尼器的阻尼力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件放置在殼體的開口側(cè)端部表面和蓋子之間；和螺栓，所述螺栓用于經(jīng)由插置在殼體的開口側(cè)端部表面和蓋子之間的彈性構(gòu)件而將蓋子固定到殼體的開口側(cè)端部表面上。另外，為了將轉(zhuǎn)子適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉趫A筒形腔室中，每個螺栓應(yīng)當(dāng)以相同的程度旋擰，以使得通過蓋子推動轉(zhuǎn)子的程度在蓋子的整個表面上變得均勻。結(jié)果，調(diào)節(jié)阻尼力矩的工作變得很麻煩。

本發(fā)明已經(jīng)考慮了上述情形，并且本發(fā)明的一個目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式阻尼器，該旋轉(zhuǎn)式阻尼器結(jié)構(gòu)簡單且能夠容易地調(diào)節(jié)由旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的阻尼力矩。

解決問題的方案

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式阻尼器，該旋轉(zhuǎn)式阻尼器通過限制填充的粘性流體的運動而產(chǎn)生抵抗施加的旋轉(zhuǎn)力的阻尼力矩，其中：旋轉(zhuǎn)式阻尼器包括蓋子，所述蓋子被旋擰到旋轉(zhuǎn)式阻尼器的殼體中；以及能夠通過將蓋子旋擰到殼體中的程度來調(diào)節(jié)由旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的阻尼力矩。當(dāng)調(diào)節(jié)將蓋子旋擰到殼體中的程度時，位于蓋子的背表面和葉片的面對蓋子的背表面的表面之間的間隙或者位于蓋子的背表面和分隔構(gòu)件的面對蓋子的背表面的表面之間的間隙中的至少任一個間隙被調(diào)節(jié)。因此，粘性流體移動通過間隙的量得以調(diào)節(jié)，并且由旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的阻尼力矩得以調(diào)節(jié)。

例如，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式阻尼器，所述旋轉(zhuǎn)式阻尼器通過限制粘性流體的運動來產(chǎn)生抵抗所施加的旋轉(zhuǎn)力的阻尼力矩，其中：

所述旋轉(zhuǎn)式阻尼器包括：

殼體，所述殼體在一個端部處打開并且具有由粘性流體填充的圓筒形腔室；

轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子相對于圓筒形腔室被可旋轉(zhuǎn)地接收在圓筒形腔室中；和

蓋子，所述蓋子裝配到圓筒形腔室的開口側(cè)上，以將轉(zhuǎn)子和粘性流體一起包封在圓筒形腔室中；

所述轉(zhuǎn)子包括：

圓筒形的轉(zhuǎn)子本體；和

葉片，所述葉片沿著徑向方向從所述轉(zhuǎn)子本體的外周表面向外突出，并且所述葉片的端部表面靠近圓筒形腔室的側(cè)壁表面，以便分隔圓筒形腔室；

所述殼體包括：

分隔構(gòu)件，所述分隔構(gòu)件沿著徑向方向從圓筒形腔室的側(cè)壁表面向內(nèi)突出，并且所述分隔構(gòu)件的端部表面靠近轉(zhuǎn)子本體的外周表面，以便分隔圓筒形腔室；和

陰螺紋部分，所述陰螺紋部分形成在圓筒形腔室的側(cè)壁表面中并且位于圓筒形腔室的開口側(cè)處；

所述蓋子包括：

陽螺紋部分，所述陽螺紋部分形成在蓋子的外周表面中，以與形成在圓筒形腔室的側(cè)壁表面中并且位于圓筒形腔室的開口側(cè)處的陰螺紋部分接合；并且

位于蓋子的背表面和葉片的面對蓋子的背表面的表面之間的間隙或者位于蓋子的背表面和分隔構(gòu)件的面對蓋子的背表面的表面之間的間隙中的至少任一個間隙用作限制粘性流體的運動的流動路徑、并且所述至少任一個間隙能夠通過調(diào)節(jié)將蓋子旋擰到圓筒形腔室中的程度而得以調(diào)節(jié)。

此處，旋轉(zhuǎn)式阻尼器可以包括第一密封構(gòu)件，所述第一密封構(gòu)件填充位于分隔構(gòu)件的端部表面和轉(zhuǎn)子本體的外周表面之間的間隙。另外，旋轉(zhuǎn)式阻尼器可以包括第二密封構(gòu)件，所述第二密封構(gòu)件填充位于葉片的端部表面和圓筒形腔室的側(cè)壁表面之間的間隙。

另外，旋轉(zhuǎn)式阻尼器還可以包括：

流動路徑，所述流動路徑形成在分隔構(gòu)件中或葉片中、并且沿著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向行進穿過分隔構(gòu)件或葉片的兩個側(cè)表面之間；和

止回閥，所述止回閥在轉(zhuǎn)子相對于圓筒形腔室沿常規(guī)方向轉(zhuǎn)動時關(guān)閉流動路徑、并且在轉(zhuǎn)子相對于圓筒形腔室沿著相反方向轉(zhuǎn)動時打開流動路徑。此處，在旋轉(zhuǎn)式阻尼器包括第一密封構(gòu)件或第二密封構(gòu)件的情況下，止回閥可以與第一密封構(gòu)件或第二密封構(gòu)件一體地形成。

本發(fā)明的有益效果

根據(jù)本發(fā)明，蓋子被旋擰到殼體中，并且能夠調(diào)節(jié)位于蓋子和圓筒形腔室的分隔構(gòu)件之間的間隙或者位于蓋子和葉片之間的間隙中的至少任一個間隙。結(jié)果，通過調(diào)節(jié)移動通過間隙的粘性流體的移動量的簡單工作，能夠在不增加零件數(shù)量的情況下以簡單構(gòu)造來調(diào)節(jié)由旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的阻尼力矩。

附圖說明

圖1(a)-1(c)分別是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的前視圖、側(cè)視圖和后視圖；

圖2(a)是在圖1(a)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的a-a截面視圖，圖2(b)是在圖1(b)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的b-b橫截面視圖；

圖3(a)和3(b)分別是在圖2(a)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的部分a的放大視圖和部分b的放大視圖；

圖4(a)是在圖2(a)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的部分c的放大視圖，圖4(b)是在圖2(b)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的部分d的放大視圖；

圖5(a)是殼體11的前視圖，圖5(b)是在圖5(a)中示出的殼體11的c-c截面視圖；以及圖5(c)是殼體11的后視圖；

圖6(a)和6(b)分別是轉(zhuǎn)子12的前視圖和側(cè)視圖，圖6(c)是在圖6(a)中示出的轉(zhuǎn)子12的d-d截面視圖；

圖7(a)和7(b)分別是第一密封構(gòu)件13的前視圖和側(cè)視圖；圖7(c)是在圖7(a)中示出的第一密封構(gòu)件13的e-e截面視圖；

圖8(a)和8(b)分別是第二密封構(gòu)件14的前視圖和側(cè)視圖；圖8(c)是在圖8(a)中示出的第二密封構(gòu)件14的f-f截面視圖；以及

圖9(a)至9(c)分別是蓋子15的前視圖、側(cè)視圖和后視圖，圖9(d)是在圖9(a)中示出的蓋子15的g-g截面視圖。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的一個實施例。

圖1(a)至1(c)分別是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的前視圖、側(cè)視圖和后視圖。圖2(a)是在圖1(a)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的a-a截面視圖，圖2(b)是在圖1(b)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的b-b橫截面視圖。圖3(a)和3(b)分別是在圖2(a)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的部分a的放大視圖和部分b的放大視圖。圖4(a)是在圖2(a)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的部分c的放大視圖，圖4(b)是在圖2(b)中示出的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1的部分d的放大視圖。

如圖中所示，本實施例的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1包括：殼體11；轉(zhuǎn)子12，所述轉(zhuǎn)子以相對于殼體11可旋轉(zhuǎn)的方式的接收在殼體11中；充填在殼體11中的粘性流體(未示出)，比如油、硅酮或類似物；和蓋子15，蓋子15將轉(zhuǎn)子12和粘性流體包封在殼體11中。

圖5(a)是殼體11的前視圖，圖5(b)是在圖5(a)中示出的殼體11的c-c截面視圖，圖5(c)是殼體11的后視圖。

如圖中所示，在一端處打開的圓筒形腔室111(即，帶有底部的呈圓筒形狀的空間)形成在殼體11中。用于插入轉(zhuǎn)子12的開口113形成在圓筒形腔室111的底部中。當(dāng)下文描述的轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的下端部部分123a(參見圖6)被插入到開口113中時，轉(zhuǎn)子12被接收在圓筒形腔111中，使得轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)軸線120與圓筒形腔111的中心線重合(參見圖2(a)和圖4(a))。另外，在圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114中，一對分隔構(gòu)件115沿著圓筒形腔111的中心線110相對于中心線110軸對稱地形成。每個分隔構(gòu)件115的端部表面116靠近下文描述的轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的外周表面124(參見圖6)，使得分隔構(gòu)件115分隔圓筒形腔室111。下文描述的第一密封構(gòu)件13(參見圖4(b))裝配在每個分隔構(gòu)件115上。另外，在圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114的開口側(cè)118上形成有陰螺紋部分117。陰螺紋部分117與下文描述的蓋子15的陰螺紋部分152(參見圖9)接合。

圖6(a)和6(b)分別是轉(zhuǎn)子12的前視圖和側(cè)視圖，圖6(c)是在圖6(a)中示出的轉(zhuǎn)子12的d-d截面視圖。

如圖中所示，轉(zhuǎn)子12包括：轉(zhuǎn)子本體121，所述轉(zhuǎn)子本體具有圓筒形形狀；和一對葉片(旋轉(zhuǎn)翼片)122，葉片相對于轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)軸線120軸對稱地形成。每個葉片122沿著轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)軸線120形成并且沿著徑向方向從轉(zhuǎn)子本體121的外周表面124向外突出。因此，每個葉片122的端部表面125靠近殼體的圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114，使得葉片122分隔圓筒形腔111。在每個葉片122中形成有流動路徑126。流動路徑126沿著轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)方向行進穿過葉片122的兩個側(cè)表面127a和127b之間。另外，下文描述的第二密封構(gòu)件14(參見圖4(b))裝配在每個葉片122上。

在轉(zhuǎn)子本體121中形成有中心位于轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)軸線120處的通孔128。通孔128用于插入六邊形軸(未示出)，以用于將從外側(cè)施加的旋轉(zhuǎn)力傳遞至轉(zhuǎn)子12。轉(zhuǎn)子本體121的下端部部分123a可旋轉(zhuǎn)地插入到形成在殼體11的圓筒形腔室111的底部112處的開口113中(參見圖2(a)和圖4(a))。轉(zhuǎn)子本體121的上端部部分123b可旋轉(zhuǎn)地插入到下文描述的蓋子15的開口150(參見圖9)中(參見圖2(a)、圖3(a)和圖3(b))。

為了防止粘性流體從圓筒形腔室111的開口113泄漏至外側(cè)，例如o形環(huán)16a的密封構(gòu)件(參見圖4(a))可以插置在轉(zhuǎn)子本體121的下端部部分123a和圓筒形腔室111的開口113之間。

圖7(a)和7(b)分別是第一密封構(gòu)件13的前視圖和側(cè)視圖，圖7(c)是在圖7(a)中示出的第一密封構(gòu)件13的e-e截面視圖。

如圖中所示，每個第一密封構(gòu)件13為u形構(gòu)件，其能夠裝配到形成在殼體11的圓筒形腔室111中的分隔構(gòu)件115上。第一密封構(gòu)件13的底部130(參見圖4(b))插置在分隔構(gòu)件115的端部表面116和轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的外周表面124之間，以便填充位于分隔構(gòu)件115的端部表面116和轉(zhuǎn)子本體121的外周表面124之間的間隙。有利的是使用具有優(yōu)良滑動特性的樹脂(例如聚酰胺)來作為第一密封構(gòu)件13的材料，因為第一密封構(gòu)件13位于相對彼此轉(zhuǎn)動的殼體11和轉(zhuǎn)子12之間。

圖8(a)和8(b)分別是第二密封構(gòu)件14的前視圖和側(cè)視圖，圖8(c)是在圖8(a)中示出的第二密封構(gòu)件14的f-f截面視圖。

如圖中所示，每個第二密封構(gòu)件14為u形構(gòu)件，其能夠裝配到轉(zhuǎn)子12的葉片122上。每個第二密封構(gòu)件14包括：底部140，在旋轉(zhuǎn)方向上，底部的寬度t2大于每個葉片122的寬度t1(參見圖6(a))；第一支腿部分143，所述第一支腿部分在底部140的一個端部141處與底部140一體地形成，并且在徑向方向上，第一支腿部分的寬度t4大于形成在每個葉片122中的流動路徑126的寬度t3(參見圖6(b))；和第二支腿部分144，所述第二支腿部分在底部140的另一端部142處與底部140一體地形成，并且在徑向方向上，第二支腿部分的寬度t5短于形成在每個葉片122中的流動路徑126的寬度t3。

裝配在葉片122上的每個第二密封構(gòu)件14填充位于葉片122的端部表面125和殼體11的圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114之間的間隙，因為第二密封構(gòu)件14的底部140(參見圖4(b))插置在所討論的葉片122的端部表面125和圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114之間。如圖2(b)中所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n轉(zhuǎn)動時，每個第二密封構(gòu)件14的第一支腿部分143抵靠葉片122的一個側(cè)表面127a，以關(guān)閉形成在葉片122中的流動路徑126。另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著相反方向r轉(zhuǎn)動時，每個第二密封構(gòu)件14的第一支腿部分143與葉片122的側(cè)表面127a分開，并且第二支腿部分144(參見圖4(b))抵靠葉片122的另一側(cè)表面127b，以打開形成在葉片122中的流動路徑126。有利的是使用具有優(yōu)良滑動特性的樹脂(例如聚酰胺)來作為第二密封構(gòu)件14的材料，因為第二密封構(gòu)件14位于相對彼此轉(zhuǎn)動的殼體11和轉(zhuǎn)子12之間。

圖9(a)至9(c)分別是蓋子15的前視圖、側(cè)視圖和后視圖，圖9(d)是在圖9(a)中示出的蓋子15的g-g截面視圖。

如圖中所示，在蓋子15中，開口150形成在與形成于殼體11的圓筒形腔室111的底部112中的開口113相對的位置處。開口150用于插入轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的上端部部分123b。在蓋子15的外周表面15a中形成有陽螺紋部分152。陽螺紋部分152與形成在圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114的開口側(cè)118上的陰螺紋部分117接合。蓋子15的下表面(背表面)153在該下表面153和形成于殼體11的圓筒形腔室111中的分隔構(gòu)件115的上表面119(與蓋子15的下表面153相對的表面)之間形成間隙g1(參見圖3(a))。間隙g1用作填充在圓筒形腔室111中的粘性流體的流動路徑。另外，蓋子15的下表面153在下表面153和轉(zhuǎn)子12的葉片122的上表面129(與蓋子15的下表面153相對的表面)之間形成間隙g2(參見圖3(b))。間隙g2也用作填充在圓筒形腔室111中的粘性流體的流動路徑。用于粘性流體的流動路徑的這些間隙g1和g2能夠通過調(diào)節(jié)將蓋子15旋擰到殼體11中的程度(即，蓋子15的陰螺紋部分152和殼體11的陽螺紋部分117彼此接合的長度)而得以調(diào)節(jié)。

為了防止粘性流體從蓋子15的開口150泄漏，例如o形環(huán)16b(參見圖3(a)和3(b))的密封構(gòu)件可以插置在轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的上端部部分123b和蓋子15的開口150之間。類似地，為了防止粘性流體從蓋子15的陽螺紋部分152與殼體11的陰螺紋部分117接合的位置泄漏到外側(cè)，例如o形環(huán)16c(參見圖3(a)和3(b))的密封構(gòu)件可以插置在蓋子15的外周表面151和圓筒形腔室111的側(cè)壁114之間。

在具有上述構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1中，當(dāng)轉(zhuǎn)子12(參見圖2(b))相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n轉(zhuǎn)動時，第二密封構(gòu)件14的第一支腿部分143抵靠葉片122的側(cè)表面127a，以關(guān)閉形成在葉片122中的流動路徑。此時，裝配至殼體11的圓筒形腔室111的每個分隔構(gòu)件115上的第一密封構(gòu)件13(參見圖4(b))填充位于分隔構(gòu)件115的端部表面116和轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的外周表面124之間的間隙。裝配至轉(zhuǎn)子12的每個葉片122上的第二密封構(gòu)件14(參見圖4(b))填充位于葉片122的端部表面125和圓筒形腔室114的側(cè)壁表面114之間的間隙。結(jié)果，填充在圓筒形腔室111中的粘性流體的運動被限制成運動通過位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1以及通過位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2。結(jié)果，在由定位于葉片122的常規(guī)方向n的一側(cè)上的分隔構(gòu)件115和該葉片122所分隔的區(qū)域111a(參見圖2(b))中，抵抗粘性流體的壓力升高。因此，產(chǎn)生了大的阻尼力矩。

此處，能夠通過調(diào)節(jié)將蓋子15旋擰到殼體11中的程度(即，蓋子15的陰螺紋部分152和殼體11的陽螺紋部分117接合的長度)，來調(diào)節(jié)位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1以及位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2。結(jié)果，能夠調(diào)節(jié)移動通過這些間隙g1和g2的粘性流體的量，以調(diào)節(jié)由旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的阻尼力矩。

另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)子12(參見圖2(b))相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著相反方向r轉(zhuǎn)動時，第二密封構(gòu)件14的第一支腿部分143與葉片122的側(cè)表面127a分開，以使形成在葉片122中的流動路徑126打開。結(jié)果，除了通過位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1以及位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2的移動之外，還產(chǎn)生了使填充在圓筒形腔室111中的粘性流體通過形成在每個葉片122中的流動路徑126的移動。結(jié)果，在由定位于葉片122的相反方向r的一側(cè)上的分隔構(gòu)件115和該葉片122所分隔的區(qū)域111b(參見圖2(b))中，抵抗粘性流體的壓力不升高。因此，產(chǎn)生了小的阻尼力矩。

在上文中，已經(jīng)描述了本發(fā)明的一個實施例。

根據(jù)上述實施例，在通過限制填充的粘性流體的運動而產(chǎn)生抵抗所施加的旋轉(zhuǎn)力的阻尼力矩的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1中，能夠調(diào)節(jié)位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1以及位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2。結(jié)果，通過調(diào)節(jié)移動通過間隙g1和g2的粘性流體的移動量的簡單工作，能夠在不增加零件數(shù)量的情況下以簡單構(gòu)造來調(diào)節(jié)由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的阻尼力矩。

另外，在本實施例中，具有優(yōu)良滑動特性的樹脂(例如聚酰胺)用于第一密封構(gòu)件13和第二密封構(gòu)件14。因此，第一密封構(gòu)件13和第二密封構(gòu)件14用作滑動支承件，以用于可滑動地支撐轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子本體121的外周表面124。結(jié)果，能夠吸收由于六邊形軸(其將從外側(cè)施加的旋轉(zhuǎn)力傳遞至轉(zhuǎn)子12)的偏心等而導(dǎo)致的反沖，使得六邊形軸能夠平滑地轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明不限于上述實施例，并且能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)做出各種改變。

例如，已經(jīng)采用如下示例描述了上述實施例，在所述示例中能夠通過調(diào)節(jié)將蓋子15旋擰到殼體11中的程度，來調(diào)節(jié)位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1以及位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2。然而，在本發(fā)明中，能夠調(diào)節(jié)位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1或者位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2中的至少任一個就足夠了。例如，可以通過將密封構(gòu)件(其可以與第一密封構(gòu)件13一體地形成)放置在蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間來關(guān)閉間隙g1。在這種情況下，由轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n的旋轉(zhuǎn)所引起的粘性流體的移動被限制成移動通過位于蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間的間隙g2，同時能夠通過將蓋子15旋擰到殼體11中的程度而調(diào)節(jié)間隙g2。或者，可以通過將密封構(gòu)件(其可以與相應(yīng)的第二密封構(gòu)件14一體地形成)放置在蓋子15的下表面153和葉片122的上表面129之間來關(guān)閉間隙g2。在這種情況下，由轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n的旋轉(zhuǎn)所引起的粘性流體的移動被限制成移動通過位于蓋子15的下表面153和分隔構(gòu)件115的上表面119之間的間隙g1，同時能夠通過將蓋子15旋擰到殼體11中的程度來調(diào)節(jié)間隙g1。

另外，已經(jīng)采用如下示例描述了本發(fā)明，在所述示例中圓筒形腔室111設(shè)置有一對分隔構(gòu)件115，并且轉(zhuǎn)子12設(shè)置有一對葉片122。然而，本發(fā)明不限于此。只要形成在圓筒形腔室111中的分隔構(gòu)件115的數(shù)量與形成在轉(zhuǎn)子12上的葉片122的數(shù)量相同，則分隔構(gòu)件115的數(shù)量和葉片的數(shù)量可以是一個、三個或更多個。

另外，在本發(fā)明中，裝配到葉片122上的第二密封構(gòu)件14用作止回閥，以打開和關(guān)閉形成在葉片122中的流動路徑。然而，本發(fā)明不限于此。止回閥可以與第二密封構(gòu)件14分開地提供，使得在轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n轉(zhuǎn)動時所述止回閥關(guān)閉形成在相關(guān)葉片122中的流動路徑126，并且在轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著相反方向r轉(zhuǎn)動時，所述止回閥打開形成在葉片122中的流動路徑126。

另外，在本發(fā)明中，流動路徑126形成在葉片122中，以沿著轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)方向行進穿過葉片122的兩個側(cè)表面127a和127b之間。本發(fā)明不限于此。替代葉片122中的流動路徑、或者除了葉片122中的流動路徑之外，流動路徑可以形成在分隔構(gòu)件115中，以沿著轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)方向行進穿過分隔構(gòu)件115的兩個側(cè)表面之間。在這種情況下，設(shè)置有止回閥，使得在轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n轉(zhuǎn)動時止回閥關(guān)閉形成在分隔構(gòu)件115中的流動路徑，而在轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著相反方向r轉(zhuǎn)動時止回閥打開形成在分隔構(gòu)件115中的流動路徑。

在流動路徑形成于分隔構(gòu)件115中的情況下，第一密封構(gòu)件13可以形成為與第二密封構(gòu)件14具有相同的形式。也就是說，第一密封構(gòu)件13包括：底部，在圓周方向上，所述底部的寬度大于分隔構(gòu)件115的外側(cè)的寬度；第一支腿部分，所述第一支腿部分在底部的一個端部處與底部一體地形成，并且在徑向方向上，第一支腿部分的寬度大于形成在分隔構(gòu)件115中的流動路徑的寬度；和第二支腿部分，所述第二支腿部分在底部的另一端部處與底部一體地形成，并且在徑向方向上，第二支腿部分的寬度比形成在分隔構(gòu)件115中的流動路徑的寬度短。當(dāng)轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n轉(zhuǎn)動時，第一密封構(gòu)件13的第一支腿部分抵靠在分隔構(gòu)件115的一個側(cè)表面上，以使形成在分隔構(gòu)件115中的流動路徑關(guān)閉。當(dāng)轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著相反方向r轉(zhuǎn)動時，第一密封構(gòu)件13的第一支腿部分與分隔構(gòu)件115的側(cè)表面分開，并且第二支腿部分抵靠在分隔構(gòu)件115的另一側(cè)表面上，以使形成在分隔構(gòu)件115中的流動路徑打開。通過這種構(gòu)造，第一密封構(gòu)件13用作止回閥。

另外，在葉片122中沒有形成流動路徑126的情況下，第二密封構(gòu)件14可以呈能夠填充位于葉片122的端部表面15和殼體11的圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114之間的間隙的任何形式。

另外，已經(jīng)采用所謂的單向旋轉(zhuǎn)式阻尼器描述了本實施例，在該單向旋轉(zhuǎn)式阻尼器中，當(dāng)轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著常規(guī)方向n轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生較大的阻尼力矩；而當(dāng)轉(zhuǎn)子12相對于殼體11的圓筒形腔室111沿著相反方向r轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生較小的力矩。然而，本發(fā)明不限于此。本發(fā)明還能夠應(yīng)用于所謂的雙向旋轉(zhuǎn)式阻尼器，在雙向旋轉(zhuǎn)式阻尼器中，沿著常規(guī)方向n和相反方向r均產(chǎn)生較大的阻尼力矩。在這種情況下，從轉(zhuǎn)子12的葉片122中省去了流動路徑。另外，第二密封構(gòu)件14能夠填充位于葉片122的端部表面125和殼體11的圓筒形腔室111的側(cè)壁表面114之間的間隙就足夠了。

本實施例的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1能夠?qū)挿旱貞?yīng)用于在汽車、鐵路車輛、飛機、船舶等中使用的傾斜式座椅中。另外，本實施例的旋轉(zhuǎn)式阻尼器1不僅能夠?qū)挿旱貞?yīng)用于傾斜式座椅中、而且還能夠應(yīng)用于在兩個方向上轉(zhuǎn)動并且在一個方向上需要抑制旋轉(zhuǎn)運動的設(shè)備中。

附圖標(biāo)記列表

1：旋轉(zhuǎn)式阻尼器；11：殼體；12：轉(zhuǎn)子；13：第一密封構(gòu)件；14：第二密封構(gòu)件；15：蓋子；16a、16b、16c：o形環(huán)；111：圓筒形腔室；112：圓筒形腔室111的底部；113：圓筒形腔室111的開口；114：圓筒形腔室111的側(cè)壁；115：分隔構(gòu)件；116：分隔構(gòu)件115的端部表面；117：陰螺紋部分；118：圓筒形腔室111的開口側(cè)；119：分隔構(gòu)件115的上表面；121：轉(zhuǎn)子本體；122：葉片；123a、123b：轉(zhuǎn)子本體121的端部部分；124：轉(zhuǎn)子本體的外周表面；125：葉片122的端部表面；126：流動路徑；127a、127b：葉片122的側(cè)表面；128：轉(zhuǎn)子本體121的通孔；129：葉片122的上表面；130：第一密封構(gòu)件的底部；140：第二密封構(gòu)件14的底部；141、142：第二密封構(gòu)件14的底部140的端部；143：第二密封構(gòu)件14的第一支腿部分；和144：第二密封構(gòu)件的第二支腿部分。