本發(fā)明涉及一種衛(wèi)浴水龍頭，尤其是一種嵌管鑄造的環(huán)保衛(wèi)浴水龍頭及加工方法。

背景技術(shù)：

目前衛(wèi)浴水龍頭主要材質(zhì)有銅制作的衛(wèi)浴水龍頭，鋅合金衛(wèi)浴水龍頭、鑄鐵衛(wèi)浴水龍頭和不銹鋼衛(wèi)浴水龍頭塑料衛(wèi)浴水龍頭等、鑄鐵衛(wèi)浴水龍頭容易生銹，鋅合金衛(wèi)浴水龍頭含鉛超標(biāo)，材料中摻雜有害物質(zhì)影響人們身體健康，塑料龍頭強(qiáng)度差不耐用。符合要求的環(huán)保銅材和304不銹鋼制作的衛(wèi)浴水龍頭成本高，并且一般銅材和不銹鋼材也存在重金屬超標(biāo)等有害物質(zhì)，使用這種衛(wèi)浴水龍頭影響人們的人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述的缺陷，提供一種嵌管鑄造的環(huán)保衛(wèi)浴水龍頭及加工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種嵌管鑄造的環(huán)保衛(wèi)浴水龍頭，包括閥體、閥芯、進(jìn)水管、出水管和連接座，閥體為壓鑄件，閥體內(nèi)設(shè)有連接閥芯的閥腔，所述的鑄造的衛(wèi)浴水龍頭閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管嵌管、出水管嵌管；所述的嵌管為純銅管、不銹鋼管和純鋁管的其中一種或兩種。

一種嵌管鑄造的環(huán)保衛(wèi)浴水龍頭的加工方法，包括下列加工步驟：

（1）將進(jìn)水管嵌管和出水管嵌管放在鑄造衛(wèi)浴水龍頭的模具內(nèi)，并且進(jìn)水管嵌管放在模具中進(jìn)水管的對(duì)應(yīng)的位置，出水管嵌管放在模具中出水管的對(duì)應(yīng)的位置；

（2）用重力鑄造機(jī)或低壓壓鑄機(jī)壓鑄成型。

所述的低壓壓鑄機(jī)壓力為0.05kg至cm2至5kg/cm2。

所述的閥體與嵌管之間設(shè)有填充料。

所述的進(jìn)水管嵌管和出水管嵌管與閥腔連通。

本發(fā)明的有益效果：

1、為了解決衛(wèi)浴龍頭進(jìn)水道和出水道操縱彎曲復(fù)雜，傳統(tǒng)的壓鑄無(wú)法抽芯，所以閥體內(nèi)部的進(jìn)水管和出水管都采用嵌管，并且嵌管符合飲用水要求的管道。

2、由于鑄件材質(zhì)與衛(wèi)浴水龍頭的水道分開，水經(jīng)過(guò)衛(wèi)浴水龍頭時(shí)不與閥體材料接觸，所以不會(huì)影響人們的身體健康。

3、鑄造可以采用普通的材料，這樣大幅度降低了制作成本。

4、加入填充料可減少金屬原料用量更節(jié)能，更環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例的前側(cè)的示意圖。

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例其內(nèi)部加入填料的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本發(fā)明包括閥體1、閥芯、進(jìn)水管、出水管和連接座，閥芯設(shè)在閥芯腔內(nèi)，閥芯上方設(shè)有開關(guān)把柄，閥體為壓鑄件，閥體內(nèi)設(shè)有連接閥芯的閥芯腔11，所述的鑄造的衛(wèi)浴水龍頭閥體1內(nèi)設(shè)有嵌管2，嵌管包括進(jìn)水管嵌管21和出水管嵌管22，本發(fā)明的進(jìn)水管嵌管和出水管嵌管可與閥芯座12連為一體再嵌入磨具鑄造，也可將閥芯座作為閥體的一部分鑄造；所述的嵌管2為純銅管、不銹鋼管和純鋁管的其中一種或兩種。一般加工常采用同種材料作為嵌管，該嵌管材料符合飲用水衛(wèi)生要求。閥體與嵌管之間還可以添加填充料3這樣能承受更大的壓力，更耐用，填充料材料不限，一般采用樹脂沙材料，也可采用塑料泡沫或普通的金屬材料，如圖3所示。

一種嵌管鑄造的環(huán)保衛(wèi)浴水龍頭的加工方法，包括下列加工步驟：

（1）將進(jìn)水管嵌管和出水管嵌管放在鑄造衛(wèi)浴水龍頭的模具內(nèi)，并且進(jìn)水管嵌管放在模具中進(jìn)水管的對(duì)應(yīng)的位置，出水管嵌管放在模具中出水管的對(duì)應(yīng)的位置；

（2）用重力鑄造機(jī)或低壓壓鑄機(jī)壓鑄成型，低壓壓鑄機(jī)壓力為0.05kg至cm2至5kg/cm2。

本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施方法，在不超出權(quán)利要求的發(fā)明構(gòu)思下，對(duì)于具有本發(fā)明所屬領(lǐng)域的基本知識(shí)的人員，可實(shí)施很多變形，這些變型也屬于本發(fā)明的范圍。