本發(fā)明涉及一種對軸和軸孔進行密封的油封。

背景技術(shù)：
目前，對于曲軸箱的內(nèi)壓較低的發(fā)動機，推薦使用通過降低摩擦使阻力降低的唇形密封。這里，油封的徑向力足以保持唇形密封與軸的接觸，并使摩擦充分低至最低限度。然而，在渦輪增壓式和超級增壓式等增壓發(fā)動機的一部分中，由于曲軸箱內(nèi)壓成為負(fù)壓，因此唇形密封有時不保持與軸接觸。由此，引起空氣從大氣側(cè)向曲軸箱內(nèi)流動。因與密封唇、油和軸之間的相互作用，使得該空氣流動產(chǎn)生對于需求者而言不適的雜音(音程高的雜音)。因此，期望低摩擦的油封即使在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓也能夠與軸保持接觸。專利文獻(xiàn)1：美國專利第8066287號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的是提供一種密封于軸與軸孔之間，將大氣側(cè)和油側(cè)隔開的油封，即使在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓，該油封也能保持與軸的接觸。用于解決問題的手段為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下手段。即，本發(fā)明的油封密封于軸和軸孔之間，將大氣側(cè)與油側(cè)隔開，具有：固定部，其相對于所述軸孔的內(nèi)周面固定；蛇形部，其從所述固定部朝軸方向且朝徑向內(nèi)側(cè)延伸；圓筒部，其沿軸向從所述蛇形部的徑向內(nèi)側(cè)端向所述大氣側(cè)延伸；倒向軸面的密封唇，其沿軸向從所述圓筒部的所述大氣側(cè)端朝徑向內(nèi)側(cè)且所述油側(cè)延伸，與所述軸的外周面滑動自由地貼緊，在所述密封唇的外周側(cè)設(shè)置有向徑向外側(cè)突出的環(huán)形的膨大部。在本發(fā)明的油封中，也可以在所述油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時，所述圓筒部因所述負(fù)壓向徑向內(nèi)側(cè)彎曲，而緊貼所述膨大部。由此，提供在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時保持使密封唇緊貼軸的狀態(tài)的自主接觸結(jié)構(gòu)。因此，即使因負(fù)壓產(chǎn)生使密封唇離開軸的力，也能保持密封唇與軸的接觸。另外，本發(fā)明的另一油封密封于軸和軸孔之間，將大氣側(cè)與油側(cè)隔開，具有：固定部，其相對于所述軸孔的內(nèi)周面固定；蛇形部，其從所述固定部朝軸方向且朝徑向內(nèi)側(cè)延伸；圓筒部，其沿軸向從所述蛇形部的徑向內(nèi)側(cè)端向所述大氣側(cè)延伸；倒向軸面的密封唇，其沿軸向從所述圓筒部的所述大氣側(cè)端朝徑向內(nèi)側(cè)且所述油側(cè)延伸，與所述軸的外周面滑動自由地貼緊，在所述圓筒部的內(nèi)周側(cè)設(shè)置有向徑向內(nèi)側(cè)突出的環(huán)形的膨大部。在本發(fā)明的油封中，也可以在所述油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時，所述圓筒部因所述負(fù)壓向徑向內(nèi)側(cè)彎曲，而使所述膨大部緊貼所述密封唇。由此，提供一種在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時保持使密封唇緊貼軸的狀態(tài)的自主接觸結(jié)構(gòu)。因此，即使因負(fù)壓產(chǎn)生使密封唇離開軸的力，也能保持密封唇與軸的接觸。此外，在本發(fā)明的油封中，也可以所述膨大部設(shè)置有軸向貫通的通氣孔。由此，能夠使產(chǎn)生負(fù)壓時圓筒部彎曲而形成的空洞內(nèi)為真空，因此，能夠適當(dāng)?shù)孛芊饷芊獯胶洼S之間。另外，本發(fā)明的油封也可以還具有防塵唇，所述防塵唇沿軸向從所述圓筒部的所述大氣側(cè)端朝徑向內(nèi)側(cè)且朝所述大氣側(cè)延伸。另外，本發(fā)明的油封也可以在所述油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時，所述圓筒部的所述大氣側(cè)端發(fā)生彎曲，以使所述防塵唇緊貼所述軸。由此，即使在油封中發(fā)生材料松弛后，也能通過使防塵唇與軸接觸，不使通過油封的空氣的流動增強。另外，也可以所述密封唇在其內(nèi)周側(cè)具有泵槽。由此，維持密封唇和軸之間的接觸面的潤滑。發(fā)明效果如以上說明，根據(jù)本發(fā)明，提供一種密封于軸與軸孔之間，將大氣側(cè)和油側(cè)隔開的油封，即使在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓，該油封也能保持與軸的接觸。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1的油封結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，表示通常使用條件下的狀態(tài)。圖2是本發(fā)明實施例1的油封的剖面示意圖，表示在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時的狀態(tài)。圖3是表示本發(fā)明實施例1的油封在材料松弛后的狀態(tài)的剖面示意圖，表示在油側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓時防塵唇繞著圓筒部擺動且與軸緊貼的狀態(tài)。圖4是具有用于使圓筒部與膨大部接觸時形成的空洞內(nèi)為真空的、貫穿膨大部的軸向通氣通路的、本發(fā)明變形例的油封的剖面示意圖。圖5是表示本發(fā)明實施例2的油封的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。符號說明10、110：油封12：軸孔14：殼體16：軸20、120：固定部24、124：蛇形部26、126：圓筒部30、130：密封唇32、132：防塵唇40：軸向通氣通路A：大氣側(cè)O：油側(cè)具體實施方式以下，參照附圖，基于實施例對用于實施本發(fā)明的實施方式例示進行詳細(xì)說明。但是，除非有特定記載，否則本發(fā)明的范圍不限于該實施例中所記載的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、及其相對配置等。本實施例的油封用于密封發(fā)動機的曲軸箱內(nèi)的空間。另外，在以下的說明中，某個要素或?qū)颖硎鰹槲挥诹硪灰鼗驅(qū)印爸稀?、與另一要素或?qū)印熬o貼”等的情況下，該要素或?qū)涌芍苯游挥诹硪粏卧驅(qū)又?，或直接緊貼于另一單元或?qū)?，或者，也可在中間具有介入的要素或?qū)印?實施例1)參照圖1，對本發(fā)明實施例1的節(jié)能型的自主接觸式油封10進行說明。油封10被設(shè)計成對軸16和殼體14的軸孔12之間進行密封，并將大氣側(cè)A和油側(cè)O隔開。油封10具有相對于軸孔12的內(nèi)周面固定的固定部20。在本實施例中，固定部20安裝在固定于軸孔12的內(nèi)周面的、由金屬制成的環(huán)狀部件22。此外，固定部20和環(huán)狀部件22的形狀也可以是圖示形狀以外的形狀。此外，也可以不設(shè)置環(huán)狀部件22，而使固定部20直接緊貼于軸孔12的內(nèi)周面。油封10具有從固定部20朝軸向且朝徑向內(nèi)側(cè)延伸的蛇形部24。蛇形部24由于向軸向且向徑向延伸，因此能夠向徑向內(nèi)側(cè)彎曲。另外，油封10具有沿軸向從蛇形部24的徑向內(nèi)側(cè)的端部25向大氣側(cè)A延伸的圓筒部26。另外，油封10具有倒向軸面設(shè)置的密封唇30，密封唇30沿軸向從圓筒部26的大氣側(cè)A的端部28向徑向內(nèi)側(cè)且油側(cè)O延伸，并與軸16的外周面滑動自如地貼緊。而...