可拆卸式閥門(mén)保溫殼的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼，包括上殼體、下殼體和鎖緊螺栓，所述的上殼體與下殼體相互對(duì)應(yīng)且可通過(guò)所述的鎖緊螺栓相互組合固定以形成一用于容置閥門(mén)的殼體，殼體的內(nèi)表面設(shè)有絕熱層、金屬絲網(wǎng)層和熱反射層，所述的絕熱層包括涂覆在該殼體內(nèi)表面的絕熱涂層和填充在所述金屬絲網(wǎng)層與絕熱涂層之間的保溫層，所述的熱反射層涂覆并填充在所述的金屬絲網(wǎng)層表面，并使得該熱反射層背離所述的絕熱層的表面呈鏡面狀。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保溫效果好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可拆卸式閥門(mén)保溫殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)保溫裝置，尤其涉及一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)是熱力系統(tǒng)中一個(gè)重要的發(fā)熱部位，也是管線(xiàn)中的一個(gè)薄弱和需要特別關(guān)注的部位，部分閥門(mén)較其他設(shè)備會(huì)有更高的維修或更換頻率，為了確保管線(xiàn)的正常運(yùn)行，常常要對(duì)管線(xiàn)上的閥門(mén)進(jìn)行保溫，對(duì)閥門(mén)的保溫隔熱措施通常是以帶狀材料摻加石棉之類(lèi)的保溫材料纏繞在閥門(mén)和短接的外面，再經(jīng)捆綁而成。
[0003]在對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，拆卸安裝在閥門(mén)上的保溫材料成為難點(diǎn)，如果閥門(mén)需要維修、拆卸短接、清洗管道，往往需要破壞保溫措施，在拆除或安裝保溫材料時(shí)產(chǎn)生對(duì)人體有害的纖維刺激等，維護(hù)完畢后不得不重新做保溫措施，造成材料的浪費(fèi)。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利CN201320804745.4提供了一種可拆卸保溫裝置，通過(guò)在分體對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置保護(hù)層、保溫層和反射層，可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的保溫目的，并配合在分體對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)由快開(kāi)式鎖扣(7)緊固，方便用戶(hù)的拆卸。雖然，其解決了現(xiàn)有閥門(mén)保溫裝置在拆卸困難、不環(huán)保的缺陷，但是，一方面由于分體對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)有凱開(kāi)始鎖扣緊固，其仍然存在熱量從縫隙中散出的缺陷，另一方面，保溫裝置的輕度僅有保護(hù)層的強(qiáng)度決定，難以滿(mǎn)足實(shí)際需要。
[0005]為了進(jìn)一步的優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述申請(qǐng)的發(fā)明人進(jìn)一步在中國(guó)專(zhuān)利CN201320804743.5提供了一種用于閥門(mén)保溫的可拆卸保溫裝置，通過(guò)在隔熱層外表面設(shè)置金屬絲網(wǎng)層，增加其保溫裝置的強(qiáng)度，雖然其方案在一定程度上提高保溫裝置的強(qiáng)度，但是，設(shè)置的金屬絲網(wǎng)層仍然存在一定程度的吸熱作用，影響其保溫效果，而且，長(zhǎng)時(shí)間使用中，保溫層由于直接與閥門(mén)所散發(fā)的熱量接觸，很容易產(chǎn)生老化，影響其保溫效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保溫效果好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼，包括上殼體、下殼體和鎖緊螺栓，所述的上殼體與下殼體相互對(duì)應(yīng)且可通過(guò)所述的鎖緊螺栓相互組合固定以形成一用于容置閥門(mén)的殼體，其特征在于:所述殼體的內(nèi)表面設(shè)有絕熱層、金屬絲網(wǎng)層和熱反射層，所述的絕熱層包括涂覆在該殼體內(nèi)表面的絕熱涂層和填充在所述金屬絲網(wǎng)層與絕熱涂層之間的保溫層，所述的熱反射層涂覆并填充在所述的金屬絲網(wǎng)層表面，并使得該熱反射層背離所述的絕熱層的表面呈鏡面狀。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的上殼體和下殼體的外緣處分別設(shè)有一凸緣，且所述上殼體的凸緣和下殼體的凸緣上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的鎖緊孔，所述的鎖緊螺栓通過(guò)該鎖緊孔將所述的上殼體和下殼體固定。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述上殼體的凸緣表面間隔設(shè)有第一凹槽，所述下殼體的凸緣表面間隔設(shè)有第二凹槽，且所述的第一凹槽與第二凹槽交錯(cuò)設(shè)置，并在所述的上殼體與下殼體接觸的凸緣處裝有一密封墊，所述的密封墊上設(shè)有與所述第一凹和第二凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的保溫層為石棉絮。
[0011 ] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的熱反射層為氟碳涂層。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的保溫層為保溫棉。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型的一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼，藉由殼體內(nèi)表面涂覆的絕熱涂層與保溫層，不僅可有效阻止外界熱量通過(guò)殼體實(shí)現(xiàn)熱量交換，而且可通過(guò)保溫層以阻止內(nèi)部熱量散發(fā)至殼體外，從而有效增加了其保溫效果；配合在保溫層外設(shè)置金屬絲網(wǎng)以固定保溫層達(dá)到增加殼體的強(qiáng)度的目的，而且配合涂覆在金屬絲網(wǎng)表面的熱反射層，不僅可將金屬絲網(wǎng)與殼體內(nèi)部的閥體隔開(kāi)降低金屬絲網(wǎng)的熱量傳遞效率，而且可將部分傳遞至熱反射層的熱量反射至閥門(mén)上，以減少閥門(mén)的溫度變化，實(shí)現(xiàn)其保溫的作用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的可拆卸式閥門(mén)保溫殼的打開(kāi)狀態(tài)圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的可拆卸式閥門(mén)保溫殼的關(guān)閉狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1所示，并結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型提供一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼，包括上殼體10、下殼體20和鎖緊螺栓50，上殼體10與下殼體20相互對(duì)應(yīng)且可通過(guò)鎖緊螺栓50相互組合固定以形成一用于容置閥門(mén)的殼體30，該殼體30的內(nèi)表面設(shè)有絕熱層11、金屬絲網(wǎng)層12和熱反射層13，絕熱層11包括涂覆在該殼體30內(nèi)表面的絕熱涂層14和填充在金屬絲網(wǎng)層12與絕熱涂層14之間的保溫層15，即通過(guò)絕熱涂層14降低殼體30本身的熱傳導(dǎo)作用，同時(shí)通過(guò)保溫層15將殼體30內(nèi)的熱量限制在殼體30中防止其向外界傳導(dǎo)以達(dá)到殼體30保溫的目的，并通過(guò)金屬絲網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫層15的固定，同時(shí)形成殼體30的骨架增加殼體30的強(qiáng)度；將熱反射層13涂覆并填充在金屬絲網(wǎng)層12表面，并使得該熱反射層13背離絕熱層11的表面呈鏡面狀；即通過(guò)熱反射層13將金屬絲網(wǎng)層12與外界隔開(kāi)，從而降低殼體30熱量散失，確保其保溫效果，并在熱反射層13的作用下，可將部分散失到熱反射層13上的熱量反射至閥門(mén)上，以確保其保溫效果，優(yōu)選的，熱反射層13為氟碳涂層，保溫層15可以是石棉絮也可以是保溫棉。
[0018]在實(shí)際使用過(guò)程中，由于上殼體10與下殼體20組合時(shí)，其兩者的貼合面始終會(huì)存在一定的縫隙，當(dāng)殼體30中的熱量不能通過(guò)殼體30散失到外面時(shí)，熱量會(huì)從上殼體10與下殼體20之間的貼合面縫隙中散失，為了避免上述的情況，本實(shí)用新型的上殼體10和下殼體20的外緣處分別設(shè)有一凸緣40，且上殼體10的凸緣40和下殼體20的凸緣40上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的鎖緊孔，鎖緊螺栓50通過(guò)該鎖緊孔將上殼體10和下殼體20固定，并在上殼體10的凸緣40表面間隔設(shè)有第一凹槽41，下殼體20的凸緣40表面間隔設(shè)有第二凹槽42，且第一凹槽41與第二凹槽42交錯(cuò)設(shè)置，并在上殼體10與下殼體20接觸的凸緣40處裝有一密封墊60，密封墊60上設(shè)有與第一凹槽41和第二凹槽42相對(duì)應(yīng)的凸起，即通過(guò)密封墊60上的凸起分別卡合在第一凹槽41與第二凹槽42內(nèi)，經(jīng)上殼體10與下殼體20通過(guò)密封墊60緊密的密封，從而防止殼體30內(nèi)部的熱量從兩者之間的間隙中散出。
[0019]綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸式閥門(mén)保溫殼，包括上殼體、下殼體和鎖緊螺栓，所述的上殼體與下殼體相互對(duì)應(yīng)且可通過(guò)所述的鎖緊螺栓相互組合固定以形成一用于容置閥門(mén)的殼體，其特征在于:所述殼體的內(nèi)表面設(shè)有絕熱層、金屬絲網(wǎng)層和熱反射層，所述的絕熱層包括涂覆在該殼體內(nèi)表面的絕熱涂層和填充在所述金屬絲網(wǎng)層與絕熱涂層之間的保溫層，所述的熱反射層涂覆并填充在所述的金屬絲網(wǎng)層表面，并使得該熱反射層背離所述的絕熱層的表面呈鏡面狀。
2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式閥門(mén)保溫殼，其特征在于:所述的上殼體和下殼體的外緣處分別設(shè)有一凸緣，且所述上殼體的凸緣和下殼體的凸緣上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的鎖緊孔，所述的鎖緊螺栓通過(guò)該鎖緊孔將所述的上殼體和下殼體固定。
3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式閥門(mén)保溫殼，其特征在于:所述上殼體的凸緣表面間隔設(shè)有第一凹槽，所述下殼體的凸緣表面間隔設(shè)有第二凹槽，且所述的第一凹槽與第二凹槽交錯(cuò)設(shè)置，并在所述的上殼體與下殼體接觸的凸緣處裝有一密封墊，所述的密封墊上設(shè)有與所述第一凹和第二凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起。
4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式閥門(mén)保溫殼，其特征在于:所述的保溫層為石棉絮。
5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式閥門(mén)保溫殼，其特征在于:所述的熱反射層為氟碳涂層O
6.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式閥門(mén)保溫殼，其特征在于:所述的保溫層為保溫棉。
【文檔編號(hào)】F16L59/16GK204254165SQ201420672642
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】田鋒 申請(qǐng)人:杭州振瑞實(shí)業(yè)有限公司