一種超臨界閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超臨界閥，其特征在于：包括閥體、上閥桿、下閥桿、閥芯、閥座、高溫閥蓋；所述閥座安裝在閥體內(nèi)閥芯后端；所述高溫閥蓋與閥體連接，所述上閥桿安裝在高溫閥蓋內(nèi)，由中填料密封函和上填料密封函密封。采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥芯結(jié)構(gòu)，上閥桿處采用雙填料密封函，閥前安裝多層阻尼孔板，用來(lái)對(duì)高溫高壓蒸汽降壓降噪，提高閥門(mén)的使用壽命，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)減小了閥芯與閥座的摩擦，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間短，操作靈敏。
【專利說(shuō)明】一種超臨界閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽輪機(jī)中壓轉(zhuǎn)子葉輪冷卻系統(tǒng)控制高溫高壓蒸汽設(shè)備，具體地講是一種超臨界閥。

【背景技術(shù)】
[0002]超臨界閥主要運(yùn)用于汽輪機(jī)中壓轉(zhuǎn)子葉輪冷卻系統(tǒng)中，用于控制高溫高壓蒸汽。該設(shè)備過(guò)去長(zhǎng)期依賴日本進(jìn)口，增加了生產(chǎn)成本，且交貨期長(zhǎng)。此閥以前采用直線運(yùn)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)，填料函密封處和閥芯與閥座密封處，經(jīng)常出現(xiàn)蒸汽泄漏現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種超臨界閥，該閥門(mén)密封性好，閥芯與閥座的摩擦小，能對(duì)高溫高壓蒸汽降壓降噪，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間短，操作靈敏，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種超臨界閥，包括閥體、上閥桿、下閥桿、閥芯、閥座、高溫閥蓋；所述閥座安裝在閥體內(nèi)閥芯后端；所述高溫閥蓋在閥體上端與閥體連接，所述上閥桿安裝在高溫閥蓋內(nèi)，由中填料密封函和上填料密封函密封。
[0005]所述閥芯與上、下閥桿連接，隨上閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]所述閥芯與上、下閥桿用錐銷固定。
[0007]所述閥座通過(guò)閥座壓盤(pán)固定，并且靠緊定螺釘壓緊。
[0008]所述閥座和閥芯的密封面分別堆焊硬質(zhì)合金。
[0009]所述閥芯前安裝一層或多層阻尼孔板。
[0010]所述阻尼孔板通過(guò)螺紋環(huán)固定，用緊定螺釘壓緊鎖死。
[0011]所述閥芯前最好安裝四層阻尼孔板。
[0012]所述高溫閥蓋頂部通過(guò)螺栓螺母連接便于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的支架。
[0013]所述閥體兩邊焊接有接管。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥芯結(jié)構(gòu)，上閥桿處采用雙填料密封函，閥前安裝多層阻尼孔板，用來(lái)對(duì)高溫高壓蒸汽降壓降噪，提高閥門(mén)的使用壽命，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)減小了閥芯與閥座的摩擦，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間短，操作靈敏。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為阻尼板安裝示意圖；
[0017]圖3為單層阻尼板正視圖；
[0018]圖4為圖3左視圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào):I一高壓密封墊，2—底蓋，3—填料，4一閥體，5—下填料底墊，6—接管，7—閥座壓盤(pán),8—緊定螺釘，9一閥座，10—中填料底墊，11一中填料，12—填料壓套，13 —聞溫閥蓋，14 一上填料底塾，15 一上填料,16—支架，17 一平面軸承，18 一鎖緊螺母，19一螺栓螺母，20—填料壓板,21—上填料壓套,22—上閥桿,23—閥芯，24—螺紋環(huán)，25一阻尼板，26—維銷，27一下閥桿，28一上填料密封函，29一中填料密封函。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種超臨界閥，包括閥體4、上閥桿22、下閥桿27、閥芯23、閥座9、高溫閥蓋13 ;所述閥座9安裝在閥體4內(nèi)閥芯23后端；所述高溫閥蓋13在閥體4上端與閥體4連接，所述上閥桿22安裝在高溫閥蓋13內(nèi)，由中填料密封函29和上填料密封函28密封。所述閥芯23與上、下閥桿22、27連接，隨上閥桿22轉(zhuǎn)動(dòng)。所述閥芯23與上、下閥桿22、27用錐銷26固定；所述閥座9通過(guò)閥座壓盤(pán)7固定，并且靠緊定螺釘8壓緊。所述閥座9和閥芯23的密封面分別堆焊硬質(zhì)合金。所述閥芯23前安裝四層阻尼孔板25。所述阻尼孔板25通過(guò)螺紋環(huán)24固定，用緊定螺釘8壓緊鎖死。所述高溫閥蓋13頂部通過(guò)螺栓螺母19連接便于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的支架16。所述閥體4兩邊焊接有接管6。
[0021]本實(shí)用新型組裝過(guò)程:先將閥芯23裝入閥體4內(nèi)，在把上閥桿22和下閥桿27分別與閥芯23連接，用錐銷26固定。高溫閥蓋13通過(guò)螺栓螺母19與閥體4連接，連接前裝上中填料底墊10、中填料11、填料壓套12和高壓密封墊1。閥體4下面安裝下填料底墊5、填料3、高壓密封墊1，并且底蓋2通過(guò)螺栓螺母19與閥體4連接。閥座9通過(guò)閥座壓盤(pán)7固定，并且靠緊定螺釘8壓緊，閥前安裝四層阻尼孔板25，并且通過(guò)螺紋環(huán)24固定，靠緊定螺釘8壓緊鎖死，介質(zhì)從阻尼孔板25方向流向閥座9，支架16與高溫閥蓋13通過(guò)螺栓螺母19連接，安裝好支架16后再裝上填料底墊14，上填料15，上填料壓套21、填料壓板20，填料壓板20通過(guò)螺栓螺母19壓緊；最后壓力試驗(yàn)好后，調(diào)整平面軸承17的位置，靠鎖緊螺母18固定鎖死，防止閥桿竄動(dòng)，并且焊接閥體4兩邊的接管6.
[0022]本實(shí)用新型動(dòng)作方式:超臨界閥通過(guò)安裝在支架16上的電動(dòng)或者氣動(dòng)執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上閥桿22做90度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上閥桿22帶動(dòng)閥芯23與閥座9形成開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟后介質(zhì)通過(guò)阻尼孔板25降壓降噪從閥座9流出，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉后，閥座9與閥芯23緊密接觸，介質(zhì)的壓力作用在閥芯23上，達(dá)到零泄漏要求，閥座9和閥芯23的密封面堆焊硬質(zhì)合金，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種超臨界閥，其特征在于:包括閥體、上閥桿、下閥桿、閥芯、閥座、高溫閥蓋；所述閥座安裝在閥體內(nèi)閥芯后端；所述高溫閥蓋在閥體上端與閥體連接，所述上閥桿安裝在高溫閥蓋內(nèi)，由中填料密封函和上填料密封函密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界閥，其特征在于:所述閥芯與上、下閥桿連接，隨上閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超臨界閥，其特征在于:所述閥芯與上、下閥桿用錐銷固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界閥，其特征在于:所述閥座通過(guò)閥座壓盤(pán)固定，并且靠緊定螺釘壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界閥，其特征在于:所述閥座和閥芯的密封面分別堆焊硬質(zhì)合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述超臨界閥，其特征在于:所述閥芯前安裝一層或多層阻尼孔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述超臨界閥，其特征在于:所述阻尼孔板通過(guò)螺紋環(huán)固定，用緊定螺釘壓緊鎖死。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界閥，其特征在于:所述閥芯前安裝四層阻尼孔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界閥，其特征在于:所述高溫閥蓋頂部通過(guò)螺栓螺母連接便于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述超臨界閥，其特征在于:所述閥體兩邊焊接有接管。
【文檔編號(hào)】F16K41/04GK204141040SQ201420650985
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳偉, 王謙 申請(qǐng)人:四川勃朗蜀威科技有限公司, 陳偉