用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),蒸汽管道的外表面設(shè)有第一保溫層,在第一保溫層的外表面設(shè)有第二保溫層,在第二保溫層的外表面設(shè)有第三保溫層,在第三保溫層的外表面設(shè)有第四保溫層,在第四保溫層的外表面設(shè)有第一反射層,在第一反射層的外表面設(shè)有第五保溫層,在第五保溫層的外表面設(shè)有第二反射層,在第二反射層的外表面設(shè)有第六保溫層,在第六保溫層的外表面設(shè)有第七保溫層,在第七保溫層的外表面設(shè)有第三反射層,在第三反射層的外表面設(shè)有外套管,在外套管的外表面設(shè)有防腐層。本實(shí)用新型保溫隔熱效果好、抗震性好、無粘結(jié)劑且使用壽命長,本實(shí)用新型雖然層數(shù)較多,但整體厚度相比現(xiàn)有技術(shù)卻又有所降低。
【專利說明】用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道保溫結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型尤其是涉及一種用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的蒸汽保溫結(jié)構(gòu)主要是由硅酸鋁與玻璃棉組成,這種保溫結(jié)構(gòu)厚度較大、導(dǎo)熱較高、抗震性較差而使用壽命較短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種材料薄、低導(dǎo)熱、抗震性好、無粘結(jié)劑而使用壽命長的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),在蒸汽管道的外表面設(shè)有第一保溫層,在第一保溫層的外表面設(shè)有第二保溫層,在第二保溫層的外表面設(shè)有第三保溫層,在第三保溫層的外表面設(shè)有第四保溫層,在第四保溫層的外表面設(shè)有第一反射層,在第一反射層的外表面設(shè)有第五保溫層,在第五保溫層的外表面設(shè)有第二反射層,在第二反射層的外表面設(shè)有第六保溫層,在第六保溫層的外表面設(shè)有第七保溫層,在第七保溫層的外表面設(shè)有第三反射層,在第三反射層的外表面設(shè)有外套管,在外套管的外表面設(shè)有防腐層。
[0005]所述第一保溫層、第二保溫層、第三保溫層與第四保溫層的材質(zhì)為納米陶瓷隔熱保溫材料。
[0006]所述第四保溫層的橫截面為半圓形,且第四保溫層覆蓋在第三保溫層的頂部圓周上。
[0007]所述第一反射層的材質(zhì)為耐高溫鋁箔玻纖布。
[0008]所述第五保溫層與第六保溫層的材質(zhì)為長絲纖維毯。
[0009]所述第二反射層與第三反射層的材質(zhì)為普通鋁箔玻纖布。
[0010]所述第七保溫層的橫截面為1/3圓周形,且第七保溫層覆蓋在第六保溫層的頂部圓周上。
[0011]本實(shí)用新型保溫隔熱效果好、抗震性好、無粘結(jié)劑且使用壽命長,本實(shí)用新型雖然層數(shù)較多,但整體厚度相比現(xiàn)有技術(shù)卻又有所降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]該用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),在蒸汽管道I的外表面設(shè)有第一保溫層2,在第一保溫層2的外表面設(shè)有第二保溫層3,在第二保溫層3的外表面設(shè)有第三保溫層4,在第三保溫層4的外表面設(shè)有第四保溫層5,在第四保溫層5的外表面設(shè)有第一反射層6,在第一反射層6的外表面設(shè)有第五保溫層7,在第五保溫層7的外表面設(shè)有第二反射層8,在第二反射層8的外表面設(shè)有第六保溫層9,在第六保溫層9的外表面設(shè)有第七保溫層10,在第七保溫層10的外表面設(shè)有第三反射層11,在第三反射層11的外表面設(shè)有外套管12,在外套管12的外表面設(shè)有防腐層13。
[0015]所述第一保溫層2、第二保溫層3、第三保溫層4與第四保溫層5的材質(zhì)為納米陶瓷隔熱保溫材料。
[0016]所述第四保溫層5的橫截面為半圓形,且第四保溫層5覆蓋在第三保溫層4的頂部圓周上。
[0017]所述第一反射層6的材質(zhì)為耐高溫鋁箔玻纖布。
[0018]所述第五保溫層7與第六保溫層9的材質(zhì)為長絲纖維毯。
[0019]所述第二反射層8與第三反射層11的材質(zhì)為普通鋁箔玻纖布。
[0020]所述第七保溫層10的橫截面為1/3圓周形,且第七保溫層10覆蓋在第六保溫層9的頂部圓周上。
[0021]本實(shí)用新型中,第一保溫層2的厚度為1mm左右,第二保溫層3的厚度為6mm左右,第三保溫層4的厚度為6mm左右,第四保溫層5的厚度為6mm左右,第五保溫層7的厚度為1mm左右,第六保溫層9的厚度為1mm左右,第七保溫層10的厚度為1mm左右。
[0022]第一反射層6的厚度為1mm左右,第二反射層8的厚度為1mm左右。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:在蒸汽管道(I)的外表面設(shè)有第一保溫層(2 ),在第一保溫層(2 )的外表面設(shè)有第二保溫層(3 ),在第二保溫層(3 )的外表面設(shè)有第三保溫層(4),在第三保溫層(4)的外表面設(shè)有第四保溫層(5),在第四保溫層(5)的外表面設(shè)有第一反射層(6),在第一反射層(6)的外表面設(shè)有第五保溫層(7),在第五保溫層(7)的外表面設(shè)有第二反射層(8),在第二反射層(8)的外表面設(shè)有第六保溫層(9),在第六保溫層(9)的外表面設(shè)有第七保溫層(10),在第七保溫層(10)的外表面設(shè)有第三反射層(11),在第三反射層(11)的外表面設(shè)有外套管(12),在外套管(12)的外表面設(shè)有防腐層(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:所述第一保溫層(2)、第二保溫層(3)、第三保溫層(4)與第四保溫層(5)的材質(zhì)為納米陶瓷隔熱保溫材料。
3.如權(quán)利要求2所述的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:所述第四保溫層(5)的橫截面為半圓形,且第四保溫層(5)覆蓋在第三保溫層(4)的頂部圓周上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:所述第一反射層(6)的材質(zhì)為耐高溫鋁箔玻纖布。
5.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:所述第五保溫層(7)與第六保溫層(9)的材質(zhì)為長絲纖維毯。
6.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:所述第二反射層(8)與第三反射層(11)的材質(zhì)為普通鋁箔玻纖布。
7.如權(quán)利要求1所述的用于蒸汽管道的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),其特征是:所述第七保溫層(10)的橫截面為1/3圓周形,且第七保溫層(10)覆蓋在第六保溫層(9)的頂部圓周上。
【文檔編號】F16L59/08GK204141150SQ201420639560
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】周致中 申請人:江蘇明江機(jī)械制造有限公司