一種適用于壓力桶上的安全閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于壓力桶上的安全閥，屬于安全閥【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括由三通主管和三通支管構(gòu)成的安全閥主體，所述三通主管一端設(shè)置有用于與壓力桶進(jìn)出水口連接的管接頭，所述三通支管中由下至上一次設(shè)置用于封堵設(shè)在三通主管上的支管通孔的封堵模塊、壓簧、導(dǎo)向柱以及固設(shè)于三通支管端口處的固定蓋，所述固定蓋上設(shè)置有快速接頭，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有上下貫通的中心孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)固定蓋將導(dǎo)向柱、壓簧和封堵模塊壓置于三通支管內(nèi)，在封堵模塊受到一定水壓時(shí)，彈簧被進(jìn)一步壓縮后封堵模塊向上移動(dòng)打開(kāi)支管通孔泄壓，水經(jīng)導(dǎo)向柱上的中心孔由快速接頭排出。
【專利說(shuō)明】一種適用于壓力桶上的安全閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及安全閥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于壓力桶上的安全閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，儲(chǔ)水壓力桶廣泛的應(yīng)用于工業(yè)或住宅的管路系統(tǒng)，例如用于水壓管路系統(tǒng)的蓄壓、儲(chǔ)水、及吸收水錘，用于熱水交換系統(tǒng)的吸收膨脹，以及用于逆滲透飲用水系統(tǒng)的儲(chǔ)水。現(xiàn)有的安全閥，是在桶體表面直接安裝，而不是在壓力桶的進(jìn)水口處，這樣拆除安全閥的壓力桶就不能使用；現(xiàn)有的安全閥在閥體內(nèi)安裝彈簧時(shí)，對(duì)彈簧的壓迫壓緊蓋用旋緊的方式，這樣在旋壓時(shí)會(huì)對(duì)彈簧產(chǎn)生扭曲，會(huì)損壞彈簧的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的適用于壓力桶上的安全閥。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種適用于壓力桶上的安全閥，其包括由三通主管和三通支管構(gòu)成的安全閥主體，所述三通主管一端設(shè)置有用于與壓力桶進(jìn)出水口連接的管接頭，所述三通支管中由下至上一次設(shè)置用于封堵設(shè)在三通主管上的支管通孔的封堵模塊、壓簧、導(dǎo)向柱以及固設(shè)于三通支管端口處的固定蓋，所述固定蓋上設(shè)置有快速接頭，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有上下貫通的中心孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述的封堵模塊的縱向截面呈“凸”字形，其肩部設(shè)置有通水孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向柱的縱向截面呈“凸”字形，所述三通支管縱向截面的內(nèi)壁輪廓呈“凸”字形。
[0008]進(jìn)一步的，所述支管通孔呈錐臺(tái)型。
[0009]進(jìn)一步的，所述封堵模塊與支管通孔之間設(shè)置有O型密封圈。
[0010]進(jìn)一步的，所述快速接頭與導(dǎo)向柱之間設(shè)置有O型密封圈。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述管接頭的內(nèi)側(cè)根部設(shè)置有O型密封圈。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)固定蓋將導(dǎo)向柱、壓簧和封堵模塊壓置于三通支管內(nèi)，在封堵模塊受到一定水壓時(shí)，彈簧被進(jìn)一步壓縮后封堵模塊向上移動(dòng)打開(kāi)支管通孔泄壓，水經(jīng)導(dǎo)向柱上的中心孔由快速接頭排出。導(dǎo)向柱的設(shè)置使壓簧在三通支管內(nèi)更加穩(wěn)定，不會(huì)隨意晃動(dòng)變形，保證了安全閥的正常工作和使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型的安全閥通過(guò)螺紋安裝在壓力桶的進(jìn)出水口處，拆裝方便，并且將安全閥拆除后完全不影響壓力桶的正常使用。此安全閥閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱。壓緊蓋壓迫彈簧時(shí)，先有壓緊蓋旋壓導(dǎo)向柱，然后有導(dǎo)向柱縱力壓迫彈簧，這樣就會(huì)降低對(duì)彈簧損壞。
[0015]“凸”字形的封堵模塊和錐臺(tái)型的支管通孔配合，能夠使安全閥的三通支管處的密封性能更加安全可靠，防止在泄壓后封堵模塊不能準(zhǔn)確歸位而造成漏水現(xiàn)象。
[0016]“凸”字形的導(dǎo)向柱和與之配合的三通支管內(nèi)徑，以及在固定蓋的作用下，使導(dǎo)向柱上下均不能移動(dòng)，確保安全閥工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0019]其中:1三通主管、2管接頭、3三通支管、4支管通孔、5封堵模塊、6通水孔、7壓簧、8導(dǎo)向柱、9中心孔、10固定蓋、11螺帽、12快速接頭、130型密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]如附圖1所示的一種適用于壓力桶上的安全閥，其包括由三通主管I和三通支管3構(gòu)成的呈“T”字形的安全閥主體，所述三通主管I 一端設(shè)置有用于與壓力桶進(jìn)出水口連接的管接頭2，另一端設(shè)置有外螺紋，所述管接頭2設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0022]所述三通支管3中由下至上一次設(shè)置用于封堵設(shè)在三通主管I上的支管通孔4的封堵模塊5、壓簧7、導(dǎo)向柱8以及固設(shè)于三通支管3端口處的固定蓋10，所述固定蓋10上設(shè)置有快速接頭12，所述導(dǎo)向柱8上設(shè)置有上下貫通的中心孔9。所述支管通孔4呈錐臺(tái)型。封堵模塊5的小頭與支管通孔4配合，大頭與壓簧7接觸。
[0023]所述固定蓋10與三通支管3通過(guò)螺紋連接。所述固定蓋10上設(shè)置有用于使快速接頭12固定的螺帽11。
[0024]所述的封堵模塊5的縱向截面呈“凸”字形，其肩部設(shè)置有通水孔6。所述的導(dǎo)向柱8的縱向截面呈“凸”字形，所述三通支管3縱向截面的內(nèi)壁輪廓呈“凸”字形。
[0025]所述封堵模塊5與支管通孔6之間設(shè)置有O型密封圈13。所述快速接頭12與導(dǎo)向柱8之間設(shè)置有O型密封圈13。所述管接頭2的內(nèi)側(cè)根部設(shè)置有O型密封圈13。
[0026]安裝時(shí)，將O型密封圈13安裝在封堵模塊5上然后塞入到三通支管3內(nèi)，然后裝入壓簧7后再把導(dǎo)向柱8塞入，導(dǎo)向柱8上安裝O型密封圈13，用固定蓋10與三通支管3端口擰緊后再用螺帽11固定，最后裝入快速接頭12使之與導(dǎo)向柱8上的O型密封圈13連接。
[0027]如附圖2所示，將上述的安全閥通過(guò)管接頭2與壓力桶上的進(jìn)出水口連接，這樣，三通主管I的另一端為進(jìn)出水口，三通支管3為泄壓管口。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:其包括由三通主管(I)和三通支管(3)構(gòu)成的安全閥主體，所述三通主管(I) 一端設(shè)置有用于與壓力桶進(jìn)出水口連接的管接頭(2)，所述三通支管(3)中由下至上一次設(shè)置用于封堵設(shè)在三通主管(I)上的支管通孔(4)的封堵模塊(5)、壓簧(7)、導(dǎo)向柱⑶以及固設(shè)于三通支管(3)端口處的固定蓋(10)，所述固定蓋(10)上設(shè)置有快速接頭(12)，所述導(dǎo)向柱(8)上設(shè)置有上下貫通的中心孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:所述的封堵模塊(5)的縱向截面呈“凸”字形，其肩部設(shè)置有通水孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:所述的導(dǎo)向柱(8)的縱向截面呈“凸”字形，所述三通支管(3)縱向截面的內(nèi)壁輪廓呈“凸”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:所述支管通孔(4)呈錐臺(tái)型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:所述封堵模塊(5)與支管通孔(6)之間設(shè)置有O型密封圈(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:所述快速接頭(12)與導(dǎo)向柱⑶之間設(shè)置有O型密封圈(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于壓力桶上的安全閥，其特征在于:所述管接頭(2)的內(nèi)側(cè)根部設(shè)置有O型密封圈(13)。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK204176056SQ201420618266
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】朱薪霓 申請(qǐng)人:朱薪霓