一種石材機(jī)械導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，包括基座和接觸座，所述接觸座裝設(shè)于所述基座上，該基座的上表面沿長度方向設(shè)有凸條，該接觸座的下表面設(shè)有與所述凸條相適配的凹槽。本實(shí)用新型將石材機(jī)械導(dǎo)軌的基座和接觸座可拆卸地設(shè)置，由于磨損的部位均發(fā)生在接觸座，當(dāng)石材機(jī)械導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，僅更換接觸座即可，從而降低石材機(jī)械導(dǎo)軌更換成本。
【專利說明】一種石材機(jī)械導(dǎo)軌

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌，具體涉及一種石材機(jī)械導(dǎo)軌。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的石材加工生產(chǎn)過程中，石材機(jī)械需要在石材機(jī)械導(dǎo)軌上滑移動(dòng)。石材機(jī)械在石材機(jī)械導(dǎo)軌上滑移動(dòng)的過程中，會(huì)不斷磨損石材機(jī)械導(dǎo)軌。當(dāng)機(jī)械導(dǎo)軌被磨損到一定程度后，石材機(jī)械導(dǎo)軌的表面就會(huì)不平整、彎曲、甚至傾斜，這就給石材機(jī)械的行走帶來困難。而且石材機(jī)械導(dǎo)軌的表面就會(huì)不平整、彎曲、甚至傾斜，也會(huì)影響石材加工的精度、質(zhì)量下降。這種石材機(jī)械導(dǎo)軌在磨損后，往往需要將整條石材機(jī)械導(dǎo)軌進(jìn)行更換，成本較高。在更換石材機(jī)械導(dǎo)軌的過程中，需要將磨損后的石材機(jī)械導(dǎo)軌周邊的澆灌水泥全部清除掉，才能取出整條磨損后的石材機(jī)械導(dǎo)軌；安裝上新的石材機(jī)械導(dǎo)軌后，又需要用水泥將石材機(jī)械導(dǎo)軌重新固定，耗時(shí)較長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的石材機(jī)械導(dǎo)軌磨損后更換成本高、耗時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，包括基座和接觸座，所述接觸座裝設(shè)于所述基座上，該基座的上表面沿長度方向設(shè)有凸條，該接觸座的下表面設(shè)有與所述凸條相適配的凹槽。
[0005]較佳的，所述基座包括上支撐座、下支撐座和連接座，該上支撐座與下支撐座通過連接座連接，且該基座的縱截面呈“工”字形。
[0006]較佳的，所述接觸座與所述基座通過復(fù)數(shù)個(gè)螺栓連接。
[0007]較佳的，所述接觸座沿長度方向設(shè)有供所述螺栓穿過的復(fù)數(shù)個(gè)第一螺栓孔，，該第一螺栓孔的頂部設(shè)有供螺栓的頭部放入的容置孔，所述基座沿長度方向上設(shè)有與所述第一螺栓孔相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔，每個(gè)第一螺栓孔和對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔穿設(shè)有一所述螺栓，所述螺栓的頭部的上表面不高于所述接觸座的上表面。
[0008]較佳的，所述第一螺栓孔設(shè)于所述接觸座沿寬度方向上的中部，所述凹槽設(shè)于所述接觸座沿寬度方向上的中部，所述第一螺栓孔通過所述凹槽，所述凸條設(shè)于所述基座沿寬度方向上的中部，所述第二螺栓孔通過所述凸條。
[0009]較佳的，所述第一螺栓孔沿著接觸座的長度方向等間距設(shè)置，所述第二螺栓孔沿著所述基座等間距設(shè)置。
[0010]較佳的，所述連接座上設(shè)有供所述螺栓尾端裸露出的通孔，每個(gè)螺栓的尾端配設(shè)有螺母。
[0011]較佳的，所述基座和接觸座通過銷軸連接。
[0012]較佳的，所述接觸座包括上表面、下表面以及兩個(gè)側(cè)面,該上表面包括一個(gè)上平面和兩個(gè)斜面，該兩個(gè)斜面的一側(cè)分別連接于所述上平面的兩側(cè)，且每個(gè)斜面與上平面的夾角為150°，該兩個(gè)斜面的另一側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)面的上端連接，該兩個(gè)側(cè)面的下端分別與下表面連接，所述凹槽設(shè)于該下表面。
[0013]較佳的，所述基座的兩側(cè)還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹孔，該復(fù)數(shù)個(gè)凹孔分別設(shè)于所述凸條的兩側(cè)，所述接觸座的下表面設(shè)有與所述凹孔相適配的復(fù)數(shù)個(gè)凸起。
[0014]上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):其一，本實(shí)用新型將石材機(jī)械導(dǎo)軌的基座和接觸座可拆卸地設(shè)置，由于磨損的部位均發(fā)生在接觸座，當(dāng)石材機(jī)械導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，僅更換接觸座即可，從而降低石材機(jī)械導(dǎo)軌更換成本。其二，本實(shí)用新型僅需對(duì)接觸座進(jìn)行更換，無需像現(xiàn)有技術(shù)中全部更換石材機(jī)械導(dǎo)軌時(shí)需要拆除澆灌水泥和重新澆灌水泥，用時(shí)更省，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。其三，本實(shí)用新型的基座的上表面設(shè)有凸條，該接觸座的下表面設(shè)有與凸條相適配的凹槽，凸條和凹槽的配合結(jié)構(gòu)可避免解除正在寬度方向上相對(duì)基座發(fā)生偏移的情況發(fā)生，而且接觸座可方便地安裝在基座上。其四，基座包括上支撐座、下支撐座和連接座，且該基座的縱截面呈“工”字形，從而使基座牢固地安裝在澆灌水泥中，不易被拔出。其五，接觸座與基座通過復(fù)數(shù)個(gè)螺栓連接，從而防止接觸座上下竄動(dòng)，也使接觸座與基座連接更加牢固。其六，螺栓的頭部的上表面低于接觸座的上表面或者螺栓的頭部的上表面與接觸座的上表面相持平，從而避免石材機(jī)械滑動(dòng)過程中受到螺栓干擾。其七，第一螺栓孔沿著接觸中的長度方向等間距設(shè)置，第二螺栓孔沿著所述基座等間距設(shè)置，從而使整條石材機(jī)械導(dǎo)軌上的接觸座與基座連接更加牢固。其八，基座的兩側(cè)還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹孔，該復(fù)數(shù)個(gè)凹孔分別設(shè)于凸條的兩偵牝接觸座的下表面設(shè)有與凹孔相適配的復(fù)數(shù)個(gè)凸起，從而可限制接觸座在長度方向和寬度方向上發(fā)生偏移，使石材機(jī)械在石材機(jī)械導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行。其九，連接座上設(shè)有供所述螺栓尾端裸露出的通孔，從而可方便人手?jǐn)Q緊螺母。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為具體實(shí)施例一中的石材機(jī)械導(dǎo)軌的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為具體實(shí)施例二中的石材機(jī)械導(dǎo)軌的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為具體實(shí)施例二中的基座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為具體實(shí)施例三中的石材機(jī)械導(dǎo)軌的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為具體實(shí)施例二中的基座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]圖6為具體實(shí)施例四中的石材機(jī)械導(dǎo)軌的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]參照?qǐng)D1，一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，包括基座10和接觸座11。該基座10為鋼材制成，接觸座11可為鋼材或者其他耐磨材料制成。接觸座11裝設(shè)于基座10上，該基座10的上表面沿長度方向設(shè)有凸條13，該接觸座11的下表面設(shè)有與凸條13相適配的凹槽14。
[0024]參照?qǐng)D1，基座10包括上支撐座101、下支撐座102和連接座103。上支撐座101和下支撐座102通過連接座103連接，且該基座10的縱截面大致呈“工”字形，從而使基座10牢固地安裝在澆灌水泥中，不易被拔出。
[0025]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型將石材機(jī)械導(dǎo)軌的基座10和接觸座11可拆卸地設(shè)置(即現(xiàn)有技術(shù)中石材機(jī)械導(dǎo)軌的基座10與接觸座11 一體成型，改進(jìn)后變成基座10與接觸座11可拆卸組合)，由于磨損的部位均發(fā)生在接觸座11，當(dāng)石材機(jī)械導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，僅更換接觸座11即可，從而降低石材機(jī)械導(dǎo)軌更換成本。本實(shí)用新型僅需對(duì)接觸座11進(jìn)行更換，無需像現(xiàn)在技術(shù)中全部更換石材機(jī)械導(dǎo)軌使需要拆除澆灌水泥和重新澆灌水泥，用時(shí)更省，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型采用凸條13和凹槽14的配合結(jié)構(gòu)，可避免接觸座11在寬度方向上相對(duì)基座10發(fā)生偏移的情況發(fā)生，而且接觸座11可方便地安裝在基座10上。
[0026]實(shí)施例二:
[0027]參照?qǐng)D2和3，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，實(shí)施例二增加以下技術(shù)特征:接觸座11與基座10通過復(fù)數(shù)個(gè)螺栓15連接，從而防止接觸座11上下竄動(dòng)，也使接觸座11與基座10連接更加牢固。接觸座11沿長度方向設(shè)有供螺栓15穿過的復(fù)數(shù)個(gè)第一螺栓孔151，該第一螺栓孔151的頂部，設(shè)有供螺栓15的頭部放入的容置孔152，該容置孔152的孔徑大于第一螺栓孔151的孔徑?；?0沿長度方向上設(shè)有與第一螺栓孔151相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔153，每一個(gè)第一螺栓孔151和對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔153穿設(shè)有一所述螺栓15。
[0028]參照?qǐng)D2，接觸座11包括上表面16、下表面17以及兩個(gè)側(cè)面18。該上表面16包括一個(gè)上平面161和兩個(gè)斜面162，兩個(gè)斜面162的一側(cè)分別連接于上平面161的兩側(cè)，且每個(gè)斜面162與上平面161的夾角為150°。該兩個(gè)斜面162的另一側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)面18的上端連接，該兩個(gè)側(cè)面18的下端分別與下表面17連接。凹槽14設(shè)于該下表面17。
[0029]參照?qǐng)D2，螺栓15的頭部的上表面低于接觸座11的上平面161或者螺栓的15的頭部的上表面與接觸座11的上平面161相持平，從而避免石材機(jī)械滑動(dòng)過程中受到螺栓15干擾。
[0030]參照?qǐng)D2和圖3，第一螺栓孔151設(shè)于接觸座11沿著寬度方向上的中部，凹槽14設(shè)于接觸座11沿寬度方向上的中部，第一螺栓孔151通過凹槽14。凸條13設(shè)于基座10沿寬度方向上的中部，第二螺栓孔153通過凸條13。
[0031]參照?qǐng)D2和圖3，第一螺栓孔151沿著接觸座11的長度方向等間距設(shè)置，第二螺栓孔153沿著所述基座10等間距設(shè)置，從而使整條石材機(jī)械導(dǎo)軌上的接觸座11與基座10連接更加牢固。
[0032]參照?qǐng)D2，連接座103上設(shè)有供所述螺栓15尾端裸露出的通孔19，該通孔19呈方形。每個(gè)螺栓15的尾端配設(shè)有螺母20。通孔19的設(shè)置可方便人手?jǐn)Q緊螺母20。
[0033]實(shí)施例三:
[0034]參照?qǐng)D4和圖5，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，實(shí)施例三增加以下技術(shù)特征:基座10的兩側(cè)還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹孔21，該復(fù)數(shù)個(gè)凹孔21分別設(shè)于凹條13的兩側(cè)，接觸座11的下表面設(shè)有與凹孔21相適配的復(fù)數(shù)個(gè)凸起22，從而可限制接觸座11在長度方向和寬度方向上發(fā)生偏移，使石材機(jī)械在石材機(jī)械導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行。
[0035]實(shí)施例四:
[0036]參照?qǐng)D6,將實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├校性O(shè)于基座上的凸條用凹槽代替，且接觸座下表面上設(shè)有與該凹槽配合的凸條，即將原有的凸條與凹槽相互置換使用，這樣也能達(dá)到本技術(shù)方案的設(shè)計(jì)構(gòu)思。
[0037]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為，如:基座和接觸座通過銷軸連接。
【權(quán)利要求】
1.一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:該石材機(jī)械導(dǎo)軌包括基座和接觸座，所述接觸座裝設(shè)于所述基座上，該基座的上表面沿長度方向設(shè)有凸條，該接觸座的下表面設(shè)有與所述凸條相適配的凹槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述基座包括上支撐座、下支撐座和連接座，該上支撐座與下支撐座通過連接座連接，且該基座的縱截面呈“工”字形。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述接觸座與所述基座通過復(fù)數(shù)個(gè)螺栓連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述接觸座沿長度方向設(shè)有供所述螺栓穿過的復(fù)數(shù)個(gè)第一螺栓孔，該第一螺栓孔的頂部設(shè)有供螺栓的頭部放入的容置孔，所述基座沿長度方向上設(shè)有與所述第一螺栓孔相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔，每個(gè)第一螺栓孔和對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔穿設(shè)有一所述螺栓，所述螺栓的頭部的上表面不高于所述接觸座的上表面。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述第一螺栓孔設(shè)于所述接觸座沿寬度方向上的中部，所述凹槽設(shè)于所述接觸座沿寬度方向上的中部，所述第一螺栓孔通過所述凹槽，所述凸條設(shè)于所述基座沿寬度方向上的中部，所述第二螺栓孔通過所述凸條。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述第一螺栓孔沿著接觸座的長度方向等間距設(shè)置，所述第二螺栓孔沿著所述基座等間距設(shè)置。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述連接座上設(shè)有供所述螺栓尾端裸露出的通孔，每個(gè)螺栓的尾端配設(shè)有螺母。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述基座和接觸座通過銷軸連接。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述接觸座包括上表面、下表面以及兩個(gè)側(cè)面，該上表面包括一個(gè)上平面和兩個(gè)斜面，該兩個(gè)斜面的一側(cè)分別連接于所述上平面的兩側(cè)，且每個(gè)斜面與上平面的夾角為150°，該兩個(gè)斜面的另一側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)面的上端連接，該兩個(gè)側(cè)面的下端分別與下表面連接，所述凹槽設(shè)于該下表面。
10.按照權(quán)利要求1所述的一種石材機(jī)械導(dǎo)軌，其特征是:所述基座的兩側(cè)還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹孔，該復(fù)數(shù)個(gè)凹孔分別設(shè)于所述凸條的兩側(cè)，所述接觸座的下表面設(shè)有與所述凹孔相適配的復(fù)數(shù)個(gè)凸起。
【文檔編號(hào)】F16B13/04GK204054383SQ201420563978
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】李振夏, 李德夏 申請(qǐng)人:李德夏