煅燒爐的出料密封裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種煅燒爐的出料密封裝置，包括大端密封固定板、大端密封動(dòng)環(huán)、與大端密封動(dòng)環(huán)貼緊的大端密封靜環(huán)、大端密封膨脹板、第一墊片、第一壓緊環(huán)，大端密封靜環(huán)通過(guò)拉伸彈簧與大端彈簧支架的一端連接，大端彈簧支架另一端依次通過(guò)第二壓緊環(huán)、第二大端膨脹板的外緣、第二墊片與出料箱的進(jìn)料口端面連接；還包括小端密封固定板、小端密封動(dòng)環(huán)、小端密封靜環(huán)、小端密封膨脹板、第三壓緊環(huán)、彈簧固定圈、多個(gè)小端彈簧支架，每一小端彈簧支架的一端與出料箱的尾部端面相連，另一端連接有鎖定螺釘，鎖定螺釘?shù)亩瞬坎逶谝粔壕o彈簧座內(nèi)，壓緊彈簧座與彈簧固定圈之間套設(shè)有壓緊彈簧。本實(shí)用新型中的密封裝置無(wú)需密封法蘭，具有良好的密封效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煅燒爐的出料密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是指一種煅燒爐的出料密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煅燒爐的出料密封裝置通常在煅燒爐出料端的大端和小端分別安裝有一對(duì)密封法蘭，該對(duì)密封法蘭中的一個(gè)固定在煅燒爐的出料端上，可隨著煅燒爐旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)則通過(guò)止動(dòng)銷(xiāo)與汽缸及出料箱連接在一起。在汽缸的作用下，靜密封環(huán)和動(dòng)密封環(huán)緊壓在一起，法蘭中間夾著的密封環(huán)便能起到密封作用。由于密封法蘭與煅燒爐出料端都為剛性連接，使得僅能實(shí)現(xiàn)軸向伸縮，隨著使用時(shí)間的增加，煅燒爐托輪及滾圈都會(huì)有一定程度的磨損，以及煅燒爐的汽軸會(huì)有一定程度的變形，旋轉(zhuǎn)中心會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，使動(dòng)、靜密封環(huán)之間出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而使物料外泄。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種煅燒爐的出料密封裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封不嚴(yán)而使物料外泄等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種煅燒爐的出料密封裝置，包括分別設(shè)于爐體的爐尾大端及小端的大端密封裝置及小端密封裝置，所述大端密封裝置包括套設(shè)于爐體上的大端密封固定板、套設(shè)在所述爐體外并與所述大端密封固定板固定連接的大端密封動(dòng)環(huán)、套設(shè)于所述爐體外并與所述大端密封動(dòng)環(huán)貼緊的大端密封靜環(huán)、與該大端密封靜環(huán)連接的大端密封膨脹板、與所述大端密封膨脹板連接的第一墊片、與所述第一墊片連接的第一壓緊環(huán)，所述大端密封靜環(huán)外緣的圓周方向通過(guò)多個(gè)拉伸彈簧分別與多個(gè)大端彈簧支架的一端連接，每一大端彈簧支架的另一端依次通過(guò)第二壓緊環(huán)、所述第二大端膨脹板的外緣、第二墊片與出料箱的進(jìn)料口端面連接，該小端密封裝置包括套設(shè)于爐體上的小端密封固定板、套設(shè)于爐體上并與所述小端密封固定板連接的小端密封動(dòng)環(huán)、套設(shè)在爐體外并依次連接的小端密封靜環(huán)、小端密封膨脹板、第三壓緊環(huán)、彈簧固定圈、沿出料箱的尾部端面的圓周方向均勻設(shè)置的多個(gè)小端彈簧支架，每一小端彈簧支架的一端與出料箱的尾部端面相連，另一端連接有鎖定螺釘，每一鎖定螺釘?shù)亩瞬坎逶谝粔壕o彈簧座內(nèi)，所述壓緊彈簧座與彈簧固定圈之間套設(shè)有壓緊彈簧。
[0006]優(yōu)選方案為，所述大端密封膨脹板及小端密封膨脹板傾斜設(shè)置。
[0007]優(yōu)選方案為，每一拉伸彈簧水平設(shè)置。
[0008]優(yōu)選方案為，每一壓緊彈簧水平設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]本實(shí)用新型中的煅燒爐的出料密封裝置分別設(shè)在出料箱的進(jìn)口處及尾部，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的密封法蘭，在煅燒爐使用過(guò)程中，既可對(duì)煅燒爐的汽軸膨脹進(jìn)行補(bǔ)償，又能保證即使在汽軸變形帶來(lái)的出料端擺動(dòng)的情況下大小端靜密封環(huán)與動(dòng)密封環(huán)的緊密貼合，保證其具有良好的密封效果，從而防止物料外泄。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型煅燒爐的出料密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中框I部分的放大圖；
[0014]圖3為圖1中框II部分的放大圖。
[0015]圖中:
[0016]10、出料密封裝置；20、爐體；30、大端密封裝置；50、小端密封裝置；31、大端密封固定板；32、大端密封動(dòng)環(huán)；33、大端密封靜環(huán)；34、大端密封膨脹板；35、第一墊片；36、第一壓緊環(huán)；37、拉伸彈簧；38、大端彈簧支架；39、第二壓緊環(huán)；41、第二墊片；42、出料箱；50、小端密封裝置；51小端密封固定板；52、小端密封動(dòng)環(huán)；53、小端密封靜環(huán)；54、小端密封膨脹板；55、第三壓緊環(huán)；56、彈簧固定圈；57、小端彈簧支架；58、鎖定螺釘；59、壓緊彈簧座；60、壓緊彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，該出料密封裝置10設(shè)于煅燒爐的爐體20上，包括設(shè)于爐體20的爐尾大端的大端密封裝置30及設(shè)于爐體20的爐尾小端的小端密封裝置50。
[0019]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，該大端密封裝置30包括套設(shè)于爐體20上的大端密封固定板31、套設(shè)在所述爐體20外并與所述大端密封固定板31固定連接的大端密封動(dòng)環(huán)32、套設(shè)于所述爐體20外并與所述大端密封動(dòng)環(huán)32貼緊的大端密封靜環(huán)33、與該大端密封靜環(huán)33連接的大端密封膨脹板34、與大端密封膨脹板34連接的第一墊片35、與第一墊片35連接的第一壓緊環(huán)36。所述大端密封靜環(huán)33外緣的圓周方向通過(guò)多個(gè)軸線(xiàn)沿水平方向設(shè)置的拉伸彈簧37分別與多個(gè)大端彈簧支架38的一端連接，每一大端彈簧支架38的另一端依次通過(guò)第二壓緊環(huán)39、所述大端密封膨脹板34的外緣、第二墊片41與出料箱42的進(jìn)料口端面連接。所述大端密封膨脹板34傾斜設(shè)置，可在汽軸發(fā)生熱膨脹時(shí)自動(dòng)調(diào)整軸向間隔量。
[0020]請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，該小端密封裝置50包括套設(shè)于爐體20上并與其固定連接的小端密封固定板51、套設(shè)于爐體20上并與小端密封固定板51連接的小端密封動(dòng)環(huán)52、套設(shè)在爐體20外并依次連接的小端密封靜環(huán)53、小端密封膨脹板54、第三壓緊環(huán)55、彈簧固定圈56、沿出料箱的尾部端面的圓周方向均勻設(shè)置的多個(gè)小端彈簧支架57。每一小端彈簧支架57的一端與出料箱的尾部端面相連，另一端連接有鎖定螺釘58，每一鎖定螺釘58的端部插在一壓緊彈簧座59內(nèi)。所述壓緊彈簧座59與彈簧固定圈之間套設(shè)有壓緊彈簧60，每一壓緊彈簧60水平設(shè)置。所述小端密封動(dòng)環(huán)52與小端密封靜環(huán)53貼緊配合。所述小端密封膨脹板54傾斜設(shè)置，可在汽軸發(fā)生膨脹時(shí)自動(dòng)調(diào)整軸向間隙量。
[0021]所述大端密封裝置30及小端密封裝置50分別設(shè)在出料箱的進(jìn)口處及尾部，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的密封法蘭，直接將大端動(dòng)密封環(huán)32及小端動(dòng)密封環(huán)52安裝在煅燒爐出料端大、小兩個(gè)末端，大端靜密封環(huán)33及小端靜密封環(huán)53分別由固定在出料箱的大端彈簧支架38及小端彈簧支架57上的拉伸彈簧37及壓緊彈簧60直接將其與大端、小端動(dòng)密封32、52環(huán)貼合在一起。在煅燒爐使用過(guò)程中，既可對(duì)煅燒爐的汽軸膨脹進(jìn)行補(bǔ)償，又能保證即使在汽軸變形帶來(lái)的出料端擺動(dòng)的情況下大小端靜密封環(huán)33、53與動(dòng)密封環(huán)32、52的緊密貼合，保證其具有良好的密封效果，從而防止物料外泄。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煅燒爐的出料密封裝置，其特征在于:包括分別設(shè)于爐體的爐尾大端及小端的大端密封裝置及小端密封裝置，所述大端密封裝置包括套設(shè)于爐體上的大端密封固定板、套設(shè)在所述爐體外并與所述大端密封固定板固定連接的大端密封動(dòng)環(huán)、套設(shè)于所述爐體外并與所述大端密封動(dòng)環(huán)貼緊的大端密封靜環(huán)、與該大端密封靜環(huán)連接的大端密封膨脹板、與所述大端密封膨脹板連接的第一墊片、與所述第一墊片連接的第一壓緊環(huán)，所述大端密封靜環(huán)外緣的圓周方向通過(guò)多個(gè)拉伸彈簧分別與多個(gè)大端彈簧支架的一端連接，每一大端彈簧支架的另一端依次通過(guò)第二壓緊環(huán)、所述第二大端膨脹板的外緣、第二墊片與出料箱的進(jìn)料口端面連接，該小端密封裝置包括套設(shè)于爐體上的小端密封固定板、套設(shè)于爐體上并與所述小端密封固定板連接的小端密封動(dòng)環(huán)、套設(shè)在爐體外并依次連接的小端密封靜環(huán)、小端密封膨脹板、第三壓緊環(huán)、彈簧固定圈、沿出料箱的尾部端面的圓周方向均勻設(shè)置的多個(gè)小端彈簧支架，每一小端彈簧支架的一端與出料箱的尾部端面相連，另一端連接有鎖定螺釘，每一鎖定螺釘?shù)亩瞬坎逶谝粔壕o彈簧座內(nèi)，所述壓緊彈簧座與彈簧固定圈之間套設(shè)有壓緊彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的煅燒爐的出料密封裝置，其特征在于:所述大端密封膨脹板及小端密封膨脹板傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的煅燒爐的出料密封裝置，其特征在于:每一拉伸彈簧水平設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的煅燒爐的出料密封裝置，其特征在于:每一壓緊彈簧水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16J15/34GK204227910SQ201420562632
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】包根良, 李盛春, 趙玉明, 閻海玉, 矯松仁, 劉建波 申請(qǐng)人:大連化機(jī)設(shè)備有限公司