一種用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)板格柵包括網(wǎng)板、傳動軸和導(dǎo)軌,所述密封結(jié)構(gòu)包括彈性密封條、長直壓板、固定螺釘、調(diào)整螺紋套、壓板鎖緊螺釘、鎖緊螺母、調(diào)整螺紋套鎖緊螺母和可調(diào)壓板;所述長直壓板設(shè)置在所述彈性密封條的內(nèi)側(cè),并與所述彈性密封條一起固定在所述軌道上;在所述傳動軸上設(shè)置有網(wǎng)板密封擋板;所述可調(diào)壓板設(shè)置在所述彈性密封條與所述長直壓板之間并安裝在所述調(diào)整螺紋套上;所述調(diào)整螺紋套設(shè)置在所述長直壓板上。本實(shí)用新型提供的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),通過設(shè)置可調(diào)試的密封結(jié)構(gòu),解決了運(yùn)動格柵兩側(cè)密封擋板與固定的軌道之間的密封問題,保證了其運(yùn)動過程中的密封精度,提高了網(wǎng)板格柵的過濾精度。
【專利說明】一種用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保水處理工藝中所使用的過濾設(shè)備,具體涉及一種用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理過程中不論采用什么工藝流程,過濾設(shè)備是必不可少的。常用的有人工粗格柵、齒耙式機(jī)械格柵、滾筒式機(jī)械細(xì)格柵;近期引進(jìn)國外新式立式網(wǎng)板格柵,這種格柵具有占地面積小,處理能力強(qiáng),自動化程度高,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,維修方便等特點(diǎn),得到了水處理行業(yè)的贊賞。傳統(tǒng)過濾板網(wǎng)孔常用是直徑3mm以上,近來有很多用戶要求網(wǎng)板格柵過濾精度為1_,現(xiàn)在最大的難點(diǎn)是運(yùn)動的格柵兩側(cè)密封擋板與固定的軌道之間的密封問題,必須保證運(yùn)動間隙小于1mm。龐大的焊接框架機(jī)身,焊接不可能不變形,機(jī)身單側(cè)很難保持平直誤差不大于1mm,兩側(cè)對應(yīng)根本不可能保證相互平行誤差不大于1mm。因此很多制造商都不生產(chǎn)過濾精度在2_以下的網(wǎng)板格柵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型提供的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)板格柵包括網(wǎng)板、傳動軸和導(dǎo)軌,所述密封結(jié)構(gòu)包括彈性密封條、長直壓板、固定螺釘、調(diào)整螺紋套、壓板鎖緊螺釘、鎖緊螺母、調(diào)整螺紋套鎖緊螺母和可調(diào)壓板;所述彈性密封條固定在所述導(dǎo)軌上;在所述傳動軸上設(shè)置有網(wǎng)板密封擋板,所述網(wǎng)板密封擋板與所述彈性密封條之間形成可調(diào)間隙;所述長直壓板設(shè)置在所述彈性密封條的內(nèi)側(cè),并通過所述固定螺釘與所述彈性密封條一起固定在所述軌道上;所述調(diào)整螺紋套安裝在所述長直壓板上,所述可調(diào)壓板設(shè)置在所述彈性密封條與所述長直壓板之間并通過所述壓板鎖緊螺釘及鎖緊螺母安裝在所述調(diào)整螺紋套上;所述調(diào)整螺紋套通過所述調(diào)整螺紋套鎖緊螺母固定其在軸向上的位置。
[0005]優(yōu)選地,所述導(dǎo)軌包括供傳動軸上的滾輪滾動的凹槽和與所述凹槽平行的凸臺。
[0006]優(yōu)選地,所述彈性密封條呈長條狀,其橫截面為階梯狀,包括固定部和密封部,所述固定部和密封部之間錯(cuò)開一定的距離,所述距離小于所述凸臺的高度,所述固定部固定在所述軌道的凸臺上;所述密封部在橫向上位于所述凸臺和傳動軸之間,在所述傳動軸的軸向方向上位于所述凸臺的內(nèi)端面和導(dǎo)軌的內(nèi)端面之間。
[0007]優(yōu)選地,所述網(wǎng)板密封擋板位于所述傳動軸上滾輪的內(nèi)側(cè),包括固定部和密封部,所述固定部固定在所述傳動軸上;所述密封部向所述固定部的一側(cè)延伸;所述密封擋板的密封部與所述彈性密封條的密封部相對設(shè)置,兩者之間形成所述可調(diào)間隙。
[0008]優(yōu)選地,所述長直壓板為長條板狀,在靠近一側(cè)的位置設(shè)置有固定孔,靠近另一側(cè)的位置設(shè)置有螺紋孔,設(shè)置有固定孔的一側(cè)和所述彈性密封條的固定部通過所述固定螺釘固定在所述導(dǎo)軌的凸臺上。
[0009]優(yōu)選地,所述可調(diào)壓板為長條板狀,設(shè)置有固定孔,所述固定孔為一端大一端小的通孔。
[0010]優(yōu)選地,所述壓板鎖緊螺釘穿過所述可調(diào)壓板上的固定孔,將螺釘頭置于所述固定孔較大的一端,在所述壓板鎖緊螺釘?shù)耐鈧?cè)套裝所述調(diào)整螺紋套,并在其螺桿的末端設(shè)置有所述鎖緊螺母。
[0011]優(yōu)選地,所述螺釘頭焊接在所述可調(diào)壓板上。
[0012]優(yōu)選地,所述調(diào)整螺紋套主體為圓筒形,包括螺紋部和緊固部,所述調(diào)整螺紋套的內(nèi)孔為光孔;所述螺紋部外壁為設(shè)置有螺紋的圓柱面,所述緊固部外壁主體為四個(gè)平面,其截面主體為正方形。
[0013]優(yōu)選地,所述調(diào)整螺紋套安裝在所述長直壓板的螺紋孔上,并通過所述調(diào)整螺紋套鎖緊螺母對其進(jìn)行固定。
[0014]本實(shí)用新型提供的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),通過設(shè)置可調(diào)試的密封結(jié)構(gòu),解決了運(yùn)動格柵兩側(cè)密封擋板與固定的軌道之間的密封問題,保證了其運(yùn)動過程中仍能達(dá)到要求的密封精度,提高了整個(gè)網(wǎng)板格柵的過濾精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:
[0016]圖1為網(wǎng)板格柵示意圖;
[0017]圖2為網(wǎng)板格柵過濾設(shè)備示意圖;
[0018]圖3為圖2中A—A處截面示意圖;
[0019]圖4為長直壓板的俯視示意圖;
[0020]圖5為長直壓板的截面示意圖;
[0021]圖6為調(diào)整螺紋套的端面示意圖;
[0022]圖7為調(diào)整螺紋套的軸向截面示意圖;
[0023]圖8為可調(diào)壓板的俯視不意圖;
[0024]圖9為可調(diào)壓板的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見,附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0026]說明:本申請中,靠近網(wǎng)板的一側(cè)為內(nèi)側(cè),遠(yuǎn)離網(wǎng)板的一側(cè)為外側(cè)。
[0027]如圖1、圖2所示,網(wǎng)板格柵包括網(wǎng)板12、傳動軸11和導(dǎo)軌I,所述網(wǎng)板12通過傳動軸11相互連接起來,在所述傳動軸11的兩端設(shè)置有滾輪111,所述滾輪111在導(dǎo)軌I上滾動。所述軌道I的軌跡為長圓環(huán)形。
[0028]如圖3所示,本實(shí)用新型用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu)包括彈性密封條2、長直壓板
3、固定螺釘4、調(diào)整螺紋套5、壓板鎖緊螺釘6、鎖緊螺母7、調(diào)整螺紋套鎖緊螺母8和可調(diào)壓板9。所述導(dǎo)軌I通過螺栓固定在機(jī)架上(圖中未示出),在所述導(dǎo)軌I上設(shè)置有供所述滾輪ill滾動的凹槽101,在所述導(dǎo)軌I遠(yuǎn)離所述傳動軸11的一側(cè)的周邊設(shè)置有與所述凹槽101平行的凸臺102,所述凸臺102的高度為H,如圖3所示。所述彈性密封條2呈長條狀,其橫截面為階梯狀,包括固定部201和密封部202,所述固定部201和密封部202之間錯(cuò)開一定的距離h,所述距離h小于凸臺102的高度H。所述固定部201固定在所述凸臺102的端面上,所述密封部202在橫向上位于所述凸臺102和傳動軸11之間,在所述傳動軸11的軸向方向上位于所述凸臺102的內(nèi)端面和導(dǎo)軌I的內(nèi)端面之間。在傳動軸11上、滾輪111的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)板密封擋板10,所述網(wǎng)板密封擋板10包括固定部1001和密封部1002,所述固定部1001套裝在所述傳動軸11上,所述密封部1002為板狀,其向所述固定部1001的一側(cè)延伸。所述密封部1002和所述彈性密封條2的密封部202相對設(shè)置,兩者之間的間隙為可調(diào)整間隙。
[0029]所述長直壓板3為長條板狀,如圖4、圖5所示,在靠近一側(cè)的位置設(shè)置有固定孔31,在靠近另外一側(cè)的位置設(shè)置螺紋孔32,所述固定孔31和螺紋孔32均有多個(gè)。所述長直壓板3設(shè)置有固定孔31的一側(cè)設(shè)置在所述彈性密封條2的固定部201的內(nèi)側(cè),所述長直壓板3設(shè)置有固定孔31的一側(cè)設(shè)置和所述彈性密封條2的固定部201通過所述固定螺釘4固定在所述導(dǎo)軌I的凸臺102上。所述長直壓板3設(shè)置有螺紋孔32的一側(cè)與所述彈性密封條2的密封部202之間相隔一定間隙的相對設(shè)置。
[0030]所述可調(diào)壓板9設(shè)置在所述長直壓板3設(shè)置有螺紋孔32的一側(cè)與所述彈性密封條2的密封部202之間的間隙內(nèi),如圖8、圖9所示,在所述可調(diào)壓板9上設(shè)置有固定孔91,所述固定孔91為一端大,一端小的通孔。所述壓板鎖緊螺釘6穿過該固定孔91,所述壓板鎖緊螺釘6的螺釘頭位于所述固定孔91的較大一端,并焊接在所述可調(diào)整壓板9上。在所述壓板鎖緊螺釘6的外側(cè)套裝有所述調(diào)整螺紋套5。如圖6、圖7所示,所述調(diào)整螺紋套5主體為圓筒形,包括螺紋部51和緊固部52,所述調(diào)整螺紋套5內(nèi)孔為光孔。所述螺紋部51外壁為設(shè)置有螺紋的圓柱面;所述緊固部52外壁主體為四個(gè)平面,其橫截面主體為正方形,用于通過相關(guān)工具(如扳手)調(diào)整所述調(diào)整螺紋套5的位置。所述調(diào)整螺紋套5和壓板鎖緊螺釘6的螺桿部分穿過所述長直壓板3的螺紋孔32,所述調(diào)整螺紋套5上的外螺紋與所述螺紋孔32上的內(nèi)螺紋之間相互配合,通過調(diào)整該調(diào)整螺紋套5相對于所述長直壓板3的位置,可調(diào)整所述可調(diào)壓板9的位置,進(jìn)而可以調(diào)整所述彈性密封條2的密封部202和所述網(wǎng)板密封擋板10的密封部1002之間的間隙,使得該間隙保持均衡的滿足密封條件的數(shù)值范圍內(nèi),例如小于I毫米的間隙。
[0031]在所述壓板鎖緊螺釘6的螺桿末端設(shè)置有所述鎖緊螺母7,用于與所述壓板鎖緊螺釘6配合對所述可調(diào)壓板9進(jìn)行固定。優(yōu)選的,在所述調(diào)整螺紋套5的外側(cè)套裝有所述調(diào)整螺紋套鎖緊螺母8,該調(diào)整螺紋套鎖緊螺母8與所述調(diào)整螺紋套5上的外螺紋配合,對所述調(diào)整螺紋套5進(jìn)行固定。
[0032]本實(shí)用新型用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu)的安裝方法為:
[0033]將所述網(wǎng)板密封擋板10的固定部1001安裝并固定在所述傳動軸11兩側(cè)并位于所述滾輪111的內(nèi)側(cè)。將所述壓板鎖緊螺釘6穿入所述可調(diào)壓板9上的固定孔91的大端內(nèi),并將所述壓板鎖緊螺釘6的螺釘頭焊接在所述可調(diào)壓板9上。將所述調(diào)整螺紋套5上的所述螺紋部51裝在所述長直壓板3上的所述螺紋孔32上,并在所述緊固部52的端部將所述調(diào)整螺紋套鎖緊螺母8裝到所述螺紋部51上,然后將所述壓板鎖緊螺釘6從所述調(diào)整螺紋套5上的螺紋部51的一端插入其中,且所述壓板鎖緊螺釘6的螺桿末端伸出至所述調(diào)整螺紋套5外,將所述鎖緊螺母7裝在所述壓板鎖緊螺釘6的螺桿末端。將所述彈性密封條2的固定部201置于所述導(dǎo)軌I上的凸臺102的內(nèi)端面上,并使所述彈性密封條2的密封部202位于所述網(wǎng)板密封板10的密封部1002的內(nèi)側(cè)。所述長直壓板3上設(shè)置有所述可調(diào)壓板9的一側(cè)向外,并用所述固定螺釘4通過所述長直壓板3上的固定孔31和所述彈性密封條2上端固定部201將所述長直壓板3及彈性密封條2的固定部201固定在所述導(dǎo)軌I的凸臺102上。
[0034]本實(shí)用新型用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu)的調(diào)整方法為:
[0035]通過所述調(diào)整螺紋套5上的緊固部52旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺紋套5,使其帶動所述可調(diào)壓板9將所述彈性密封條2的密封部202壓向所述網(wǎng)板密封擋板10的密封部1002,調(diào)整好所述彈性密封條2的密封部202的位置,使其與所述網(wǎng)板密封擋板10的密封部1002的間隙達(dá)到密封精度要求后先將所調(diào)整螺紋套鎖緊螺母8擰緊,從而將所述調(diào)整螺紋套5的位置固定,再將述鎖緊螺母7擰緊,將所述可調(diào)壓板9固定并鎖緊在所述調(diào)整螺紋套5上防止其松動而影響密封精度。
[0036]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)板格柵包括網(wǎng)板、傳動軸和導(dǎo)軌,其特征在于,所述密封結(jié)構(gòu)包括彈性密封條、長直壓板、固定螺釘、調(diào)整螺紋套、壓板鎖緊螺釘、鎖緊螺母、調(diào)整螺紋套鎖緊螺母和可調(diào)壓板;所述彈性密封條固定在所述導(dǎo)軌上;在所述傳動軸上設(shè)置有網(wǎng)板密封擋板,所述網(wǎng)板密封擋板與所述彈性密封條之間形成可調(diào)間隙;所述長直壓板設(shè)置在所述彈性密封條的內(nèi)側(cè),并通過所述固定螺釘與所述彈性密封條一起固定在所述軌道上;所述調(diào)整螺紋套安裝在所述長直壓板上,所述可調(diào)壓板設(shè)置在所述彈性密封條與所述長直壓板之間并通過所述壓板鎖緊螺釘及鎖緊螺母安裝在所述調(diào)整螺紋套上;所述調(diào)整螺紋套通過所述調(diào)整螺紋套鎖緊螺母固定其在軸向上的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)軌包括供所述傳動軸上的滾輪滾動的凹槽和與所述凹槽平行的凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性密封條呈長條狀,其橫截面為階梯狀,包括固定部和密封部,所述固定部和密封部之間錯(cuò)開一定的距離,所述距離小于所述凸臺的高度,所述固定部固定在所述軌道的凸臺上;所述密封部在橫向上位于所述凸臺和傳動軸之間,在所述傳動軸的軸向方向上位于所述凸臺的內(nèi)端面和導(dǎo)軌的內(nèi)端面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述網(wǎng)板密封擋板位于所述傳動軸上滾輪的內(nèi)側(cè),包括固定部和密封部,所述固定部固定在所述傳動軸上;所述密封部向所述固定部的一側(cè)延伸;所述密封擋板的密封部與所述彈性密封條的密封部相對設(shè)置,兩者之間形成所述可調(diào)間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述長直壓板為長條板狀,在靠近一側(cè)的位置設(shè)置有固定孔,靠近另一側(cè)的位置設(shè)置有螺紋孔,設(shè)置有固定孔的一側(cè)和所述彈性密封條的固定部通過所述固定螺釘固定在所述導(dǎo)軌的凸臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述可調(diào)壓板為長條板狀,設(shè)置有固定孔,所述固定孔為一端大一端小的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓板鎖緊螺釘穿過所述可調(diào)壓板上的固定孔,將螺釘頭置于所述固定孔較大的一端,在所述壓板鎖緊螺釘?shù)耐鈧?cè)套裝所述調(diào)整螺紋套,并在其螺桿的末端設(shè)置有所述鎖緊螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺釘頭焊接在所述可調(diào)壓板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整螺紋套主體為圓筒形,包括螺紋部和緊固部,所述調(diào)整螺紋套的內(nèi)孔為光孔;所述螺紋部外壁為設(shè)置有螺紋的圓柱面,所述緊固部外壁主體為四個(gè)平面,其截面主體為正方形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于網(wǎng)板格柵上的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整螺紋套安裝在所述長直壓板的螺紋孔上,并通過所述調(diào)整螺紋套鎖緊螺母對其進(jìn)行固定。
【文檔編號】F16J15/06GK204186992SQ201420554232
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】鄭福生, 王勝 申請人:鄭福生