一種六通切換閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種六通切換閥，包含：閥體，所述閥體的內(nèi)圓周設(shè)有錐度；閥芯，設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥芯的外圓周設(shè)有錐度，且與所述閥體形成錐度配合，所述閥體與閥芯采用硬密封；密封架，設(shè)置在閥體的頂部；底座，設(shè)置在閥體的底部；操作機(jī)構(gòu)，設(shè)置在密封架的上方，通過(guò)一壓緊螺桿穿過(guò)所述密封架與所述閥芯連接。本實(shí)用新型操作方便，簡(jiǎn)單易用，可靠性高。
【專利說(shuō)明】一種六通切換閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，應(yīng)用于電力等行業(yè)的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油管道中，具體涉及一種六通切換閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中六通切換閥驅(qū)動(dòng)力矩需克服流體壓力和球體自重帶來(lái)的摩擦力矩，導(dǎo)致大通徑六通切換閥驅(qū)動(dòng)力矩大，操作困難，并且存在著閥芯掉落的風(fēng)險(xiǎn)，極大影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；閥芯的密封圈在油的長(zhǎng)期浸泡及沖刷下易破損，導(dǎo)致密封性能下降，發(fā)生泄漏?，F(xiàn)有技術(shù)中的六通切換閥，在密封性能下降，發(fā)生泄漏時(shí)，無(wú)法進(jìn)行單側(cè)隔離檢修，只能停機(jī)處理，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的六通切換閥操作性能差，壽命短，維修性能差，且存在重大安全隱串
■/Q1、O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種六通切換閥，操作方便，簡(jiǎn)單易用，可靠性高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種六通切換閥，其特點(diǎn)是，包含:
[0006]閥體，所述閥體的內(nèi)圓周設(shè)有錐度；
[0007]閥芯，設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥芯的外圓周設(shè)有錐度，且與所述閥體形成錐度配合，所述閥體與閥芯采用硬密封；
[0008]密封架，設(shè)置在閥體的頂部；
[0009]底座，設(shè)置在閥體的底部；
[0010]操作機(jī)構(gòu)，設(shè)置在密封架的上方，通過(guò)一壓緊螺桿穿過(guò)所述密封架與所述閥芯連接。
[0011]所述的閥體為整體式結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的閥芯為整體式結(jié)構(gòu)。
[0013]所述的閥芯包含自上而下通過(guò)豎直隔板連接的上隔板、中間隔板及下隔板；
[0014]所述上隔板、中間隔板、閥體包圍成一回液閥芯腔室；
[0015]所述中間隔板、下隔板、閥體包圍成一進(jìn)液閥芯腔室；
[0016]所述豎直隔板分別將進(jìn)液閥芯腔室、回液閥芯腔室分割為左右兩部分；
[0017]所述豎直隔板與所述壓緊螺桿連接。
[0018]所述的閥體與進(jìn)液閥芯腔室對(duì)應(yīng)處開設(shè)有三個(gè)進(jìn)液口 ；
[0019]所述的閥體與回液閥芯腔室對(duì)應(yīng)處開設(shè)有三個(gè)出液口 ；
[0020]所述進(jìn)液口與出液口上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0021]所述的操作機(jī)構(gòu)包含一壓緊板手及一切換手柄；
[0022]所述的壓緊板手與壓緊螺桿通過(guò)一銷軸連接；
[0023]所述的切換手柄與壓緊螺桿連接，設(shè)置在壓緊板手與密封架之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述切換手柄時(shí)，壓緊螺桿帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]六通切換閥進(jìn)一步包含一限制切換手柄旋轉(zhuǎn)角度的定位半環(huán)；
[0025]所述定位半環(huán)套設(shè)在所述壓緊螺桿上，且設(shè)置在密封架與上隔板之間。
[0026]六通切換閥進(jìn)一步包含設(shè)置在所述底座與下隔板之間的襯套。
[0027]六通切換閥進(jìn)一步包含多個(gè)一體式法蘭片；
[0028]所述多個(gè)一體式法蘭片分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)液口、出液口的外側(cè)。
[0029]所述上隔板、中間隔板及下隔板的直徑依次遞減。
[0030]本實(shí)用新型一種六通切換閥與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):由于閥芯與閥體采用錐度配合，且閥芯本身一體、閥體本身一體，有效杜絕閥芯掉落的風(fēng)險(xiǎn)，避免斷油燒瓦的事故，提高設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性；閥體與閥芯采用硬密封，不采用密封圈，使得機(jī)器可以進(jìn)行單側(cè)隔離檢修，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型一種六通切換閥整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1的C-C向示意圖；
[0033]圖3為圖1的俯向示意圖；
[0034]圖4為閥芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為切換手柄位于位置I時(shí)，圖1中B-B向閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖；
[0036]圖6為切換手柄位于位置I時(shí)，圖1中A-A向閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖；
[0037]圖7為切換手柄位于位置2時(shí)，圖1中B-B向閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖；
[0038]圖8為切換手柄位于位置2時(shí)，圖1中A-A向閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖，通過(guò)詳細(xì)說(shuō)明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0040]如圖1及圖2所示，一種六通切換閥，包含:閥體I，閥體I為整體式結(jié)構(gòu)，所述閥體I的內(nèi)圓周設(shè)有錐度，閥體I外圓周上設(shè)有安裝銘牌的位置10 ;閥芯2，閥芯2為整體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在閥體I內(nèi)，所述閥芯2的外圓周設(shè)有錐度，且與所述閥體I形成錐度配合，所述閥體I與閥芯2采用硬密封，對(duì)閥體I與閥芯2的接觸面進(jìn)行對(duì)研，著色檢查其嚴(yán)密性，接觸面積大于85%且均勻；密封架3，設(shè)置在閥體I的頂部，為了增加六通切換閥的密封性，在密封架3與閥體I設(shè)置密封墊31 ;底座4，設(shè)置在閥體I的底部，為了增加六通切換閥的密封性，在底座4與閥體I之間設(shè)置密封圈41 ;操作機(jī)構(gòu)5，設(shè)置在密封架3上方，通過(guò)一壓緊螺桿6穿過(guò)所述密封架3與所述閥芯2連接，為了增加六通切換閥的密封性在，壓緊螺桿6與密封架3之間設(shè)置密封圈32。
[0041]如圖3所示，操作機(jī)構(gòu)5包含一壓緊板手51及一切換手柄52 ;所述的壓緊板手51與壓緊螺桿6通過(guò)一銷軸61連接；所述的切換手柄52與壓緊螺桿6連接，設(shè)置在壓緊板手51與密封架3之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述切換手柄52時(shí)，壓緊螺桿6帶動(dòng)閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)。一定位半環(huán)7，用于限制切換手柄52的旋轉(zhuǎn)角度；所述定位半環(huán)7套設(shè)在所述壓緊螺桿6上，且設(shè)置在密封架3與上隔板22之間。一襯套8，通過(guò)一對(duì)螺釘81設(shè)置在所述底座4與下隔板24之間的。
[0042]如圖4所示，閥芯2包含自上而下通過(guò)豎直隔板21連接的上隔板22、中間隔板23及下隔板24;所述上隔板22、中間隔板23、閥體I包圍成一回液閥芯腔室；所述中間隔板23、下隔板24、閥體I包圍成一進(jìn)液閥芯腔室；所述豎直隔板21分別將進(jìn)液閥芯腔室、回液閥芯腔室分割為左右兩部分；所述豎直隔板21與所述壓緊螺桿6連接。上隔板22、中間隔板23及下隔板24的直徑依次遞減。
[0043]如圖1及圖2所示，閥體I與進(jìn)液閥芯腔室對(duì)應(yīng)處開設(shè)有三個(gè)進(jìn)液口 11 ;所述的閥體I與回液閥芯腔室對(duì)應(yīng)處開設(shè)有三個(gè)出液口 12，所述進(jìn)液口 11與出液口 12上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。多個(gè)一體式法蘭片9 ;所述多個(gè)一體式法蘭片9分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)液口 11、出液口 12的外側(cè)，所述一體式法蘭片9與閥體I連接處設(shè)有墊片91。
[0044]具體應(yīng)用:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊扳手51，在壓緊螺桿6的帶動(dòng)下，閥芯2上移，當(dāng)有松動(dòng)感后，再旋轉(zhuǎn)切換手柄52，由于定位半環(huán)7的限制作用，切換手柄52只能旋轉(zhuǎn)90°范圍，如圖2中從位置I到位置2，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊扳手51，在壓緊螺桿6的帶動(dòng)下，閥芯2下移，即完成工作位置的切換。
[0045]在六通切換閥的前方設(shè)置主油箱，兩側(cè)設(shè)置冷油器，分別通過(guò)一體式法蘭片9連接，主油箱連接前方的進(jìn)油口 11及出油口 12，左側(cè)冷油器連接左側(cè)的進(jìn)油口 11及出油口12，右側(cè)冷油器連接右側(cè)的進(jìn)油口 11及出油口 12，工作時(shí)，結(jié)合圖5及圖6所示，主油箱的潤(rùn)滑油經(jīng)進(jìn)油口 11流入六通切換閥的進(jìn)液閥芯腔室，通過(guò)轉(zhuǎn)切換手柄52的切換，使得潤(rùn)滑油經(jīng)由其余兩個(gè)進(jìn)液口 11分別進(jìn)入左右兩側(cè)的冷油器；當(dāng)需要回油時(shí)，結(jié)合圖7及圖8所示，左右兩側(cè)冷油器的潤(rùn)滑油分別經(jīng)由回油口 12進(jìn)入六通切換閥的回液閥芯腔室，通過(guò)轉(zhuǎn)切換手柄52的切換，將左右兩側(cè)冷油器的潤(rùn)滑油經(jīng)由與主油箱連接的回液口 12流入主油箱，完成整個(gè)回路。
[0046]六通切換閥采用了硬密封，由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系，不能做到滴油不漏，對(duì)六通切換閥的每一工作位置進(jìn)行嚴(yán)苛的油密封試驗(yàn)。單側(cè)IMpa油壓下，另一側(cè)泄漏量不超過(guò)10滴/分鐘，IMpa下停泵，能維持正壓半小時(shí)以上，完全滿足運(yùn)行中冷油器單側(cè)隔離檢修的條件。
[0047]六通切換閥壓損測(cè)試。選用46#透平油(同溫度下，46#透平油粘度較32#透平油更大，如用32#透平油同等條件下壓損會(huì)更小，而且兩種油密度基本一致，因此試驗(yàn)結(jié)果有效)，介質(zhì)溫度選擇在45-55°C,在左側(cè)、右側(cè)及雙側(cè)均接通的情況下，壓損均不大于5kpa,并且在切換過(guò)程中，均可由單人搬動(dòng)手柄完成切換。在模擬冷油器壓損設(shè)定為50kpa的情況下，在左右緩慢切換的過(guò)程中，整個(gè)系統(tǒng)的壓損(模擬冷油器和六通切換閥本身壓損總和)出現(xiàn)下降現(xiàn)象，無(wú)節(jié)流情況出現(xiàn)，在切換至左右雙通的狀態(tài)時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)的壓損最小，在最小的時(shí)候僅有20kpa。在快速切換情況下，壓力波動(dòng)也很小，而且基本上也就是系統(tǒng)壓損下降的情況，壓力波動(dòng)不超過(guò)20kpa。
[0048]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
【權(quán)利要求】
1.一種六通切換閥，其特征在于，包含: 閥體(1)，所述閥體(I)的內(nèi)圓周設(shè)有錐度； 閥芯(2)，設(shè)置在閥體(I)內(nèi)，所述閥芯(2)的外圓周設(shè)有錐度，且與所述閥體(I)形成錐度配合，所述閥體(I)與閥芯(2)采用硬密封； 密封架(3)，設(shè)置在閥體(I)的頂部； 底座(4)，設(shè)置在閥體(I)的底部； 操作機(jī)構(gòu)(5)，設(shè)置在密封架(3)的上方，通過(guò)一壓緊螺桿(6)穿過(guò)所述密封架(3)與所述閥芯(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的六通切換閥，其特征在于，所述的閥體(I)為整體式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的六通切換閥，其特征在于，所述的閥芯(2)為整體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的六通切換閥，其特征在于，所述的閥芯(2)包含自上而下通過(guò)豎直隔板(21)連接的上隔板(22)、中間隔板(23)及下隔板(24); 所述上隔板(22)、中間隔板(23)、閥體(I)包圍成一回液閥芯腔室； 所述中間隔板(23)、下隔板(24)、閥體(I)包圍成一進(jìn)液閥芯腔室； 所述豎直隔板(21)分別將進(jìn)液閥芯腔室、回液閥芯腔室分割為左右兩部分； 所述豎直隔板(21)與所述壓緊螺桿(6)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的六通切換閥，其特征在于，所述的閥體(I)與進(jìn)液閥芯腔室對(duì)應(yīng)處開設(shè)有三個(gè)進(jìn)液口(11); 所述的閥體(I)與回液閥芯腔室對(duì)應(yīng)處開設(shè)有三個(gè)出液口(12)； 所述進(jìn)液口(11)與出液口(12)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的六通切換閥，其特征在于，所述的操作機(jī)構(gòu)(5)包含一壓緊板手(51)及一切換手柄(52)； 所述的壓緊板手(51)與壓緊螺桿(6)通過(guò)一銷軸(61)連接； 所述的切換手柄(52)與壓緊螺桿(6)連接，設(shè)置在壓緊板手(51)與密封架(3)之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述切換手柄(52 )時(shí)，壓緊螺桿(6 )帶動(dòng)閥芯(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的六通切換閥，其特征在于，進(jìn)一步包含一限制切換手柄(52)旋轉(zhuǎn)角度的定位半環(huán)(7)； 所述定位半環(huán)(7)套設(shè)在所述壓緊螺桿(6)上，且設(shè)置在密封架(3)與上隔板(22)之間。
8.如權(quán)利要求6或7所述的六通切換閥，其特征在于，進(jìn)一步包含設(shè)置在所述底座(4)與下隔板(24)之間的襯套(8)。
9.如權(quán)利要求5所述的六通切換閥，其特征在于，進(jìn)一步包含多個(gè)一體式法蘭片(9)； 所述多個(gè)一體式法蘭片(9)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)液口(11)、出液口(12)的外側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的六通切換閥，其特征在于，所述上隔板(22)、中間隔板(23)及下隔板(24)的直徑依次遞減。
【文檔編號(hào)】F16K31/60GK204187040SQ201420514677
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】馬駿驊, 程志峰, 高宜友, 谷華, 李偉林 申請(qǐng)人:江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司