一種雙門同步重錘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙門同步重錘閥，包括投料倉和閥門倉，所述投料倉包括投料側(cè)擋壁，所述閥門倉包括固定側(cè)壁和連接頂壁；所述固定側(cè)壁內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)翻板閥，所述翻板閥包括固設(shè)于所述固定側(cè)壁的軸套和設(shè)置于所述軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述翻板閥還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的閥芯翻板和配重桿，所述閥芯翻板位于所述閥門倉內(nèi)且位于所述投料側(cè)擋壁的下端的下方，所述配重桿位于所述閥門倉外；還包括同步的同步齒輪和同步帶輪，所述同步齒輪與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸嚙合，所述同步帶輪與另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸通過第一傳動(dòng)帶連接。本實(shí)用新型使雙翻板閥之間具有翻轉(zhuǎn)同步性，從而避免任一翻板閥由于翻轉(zhuǎn)幅度較小而產(chǎn)生物料集存的現(xiàn)象。
【專利說明】—種雙門同步重錘閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種雙門同步重錘閥，屬于工業(yè)物料投送設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]對于粉末狀物料的投送，由于將容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，因此需要在投送完成后迅速地關(guān)閉閥門，阻止揚(yáng)塵向輸送或作業(yè)設(shè)備外擴(kuò)散；對于加熱保溫等輸送或作業(yè)設(shè)備，也需要在投料后及時(shí)地關(guān)閉閥門，盡量地減少空氣對流造成的熱量流失。現(xiàn)有技術(shù)中，為了滿足上述即時(shí)開閉的要求，通常采用具有動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的主動(dòng)閥門，但是上述方式不僅需要能耗，而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故障率較高，對于應(yīng)用環(huán)境有一定的要求。中國專利文獻(xiàn)CN 103388685 A公開了一種單層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)，能及時(shí)完成物料的輸送，但是其不足在于兩個(gè)閥板在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候不同步，容易造成物料長期從一個(gè)翻板閥處落下，另一個(gè)翻板閥上由于受到的物料重力有限，翻轉(zhuǎn)幅度較小甚至不發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而容易集存少量的物料，導(dǎo)致投料不精準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種雙門同步重錘閥，使雙翻板閥之間具有翻轉(zhuǎn)同步性，從而避免任一翻板閥由于翻轉(zhuǎn)幅度較小而產(chǎn)生物料集存的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雙門同步重錘閥，包括:
[0006]投料倉和閥門倉，所述投料倉包括投料側(cè)擋壁，所述閥門倉包括固定側(cè)壁和連接頂壁，所述連接頂壁為環(huán)形；所述投料側(cè)擋壁固設(shè)于所述連接頂壁，且所述投料側(cè)擋壁的上端位于所述連接頂壁上方，所述投料側(cè)擋壁的下端位于所述連接頂壁下方；
[0007]所述固定側(cè)壁內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)翻板閥，所述翻板閥包括固設(shè)于所述固定側(cè)壁的軸套和設(shè)置于所述軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一部分位于所述閥門倉內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸另一部分位于所述閥門倉外，所述翻板閥還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的閥芯翻板和配重桿，所述閥芯翻板位于所述閥門倉內(nèi)且位于所述投料側(cè)擋壁的下端的下方，所述配重桿位于所述閥門倉外；
[0008]還包括分別設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸下方的同步齒輪和同步帶輪，所述同步齒輪與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸嚙合，所述同步帶輪與另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸通過第一傳動(dòng)帶連接，所述同步齒輪和所述同步帶輪之間通過第二傳動(dòng)帶連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述配重桿上設(shè)置有配重塊和配重螺母，且所述配重桿設(shè)置有與所述配重螺母配合的螺紋。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0011]本實(shí)用新型所述的一種雙門同步重錘閥，通過設(shè)置同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同步齒輪和同步帶輪連接兩個(gè)翻板閥的轉(zhuǎn)軸，使雙翻板閥之間具有翻轉(zhuǎn)同步性，從而避免任一翻板閥由于翻轉(zhuǎn)幅度較小而產(chǎn)生物料集存的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的一種雙門同步重錘閥結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的一種雙門同步重錘閥結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種雙門同步重錘閥，包括:投料倉I和閥門倉2，所述投料倉I包括投料側(cè)擋壁11，所述閥門倉2包括固定側(cè)壁21和連接頂壁22，所述連接頂壁22為環(huán)形；所述投料側(cè)擋壁11固設(shè)于所述連接頂壁22，且所述投料側(cè)擋壁11的上端位于所述連接頂壁22上方，所述投料側(cè)擋壁11的下端位于所述連接頂壁22下方；所述固定側(cè)壁21內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)翻板閥，所述翻板閥包括固設(shè)于所述固定側(cè)壁21的軸套31和設(shè)置于所述軸套31內(nèi)的轉(zhuǎn)軸32，所述轉(zhuǎn)軸32 —部分位于所述閥門倉2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸32另一部分位于所述閥門倉2外，所述翻板閥還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸32兩側(cè)的閥芯翻板33和配重桿34，所述閥芯翻板33位于所述閥門倉2內(nèi)且位于所述投料側(cè)擋壁11的下端的下方，所述配重桿34位于所述閥門倉2外；所述配重桿34上設(shè)置有配重塊35和配重螺母36，且所述配重桿34設(shè)置有與所述配重螺母36配合的螺紋。還包括分別設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸32下方的同步齒輪41和同步帶輪42，所述同步齒輪41與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸32嚙合，所述同步帶輪42與另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸32通過第一傳動(dòng)帶43連接,所述同步齒輪41和所述同步帶輪42之間通過第二傳動(dòng)帶44連接。
[0015]當(dāng)物料主要落入到圖1所示的左側(cè)的閥芯翻板33上時(shí)，左側(cè)的閥芯翻板33使左側(cè)的轉(zhuǎn)軸32發(fā)生旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)同步齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，同步齒輪41通過第二傳動(dòng)帶44帶動(dòng)同步帶輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪42帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸32發(fā)生旋轉(zhuǎn)并使右側(cè)的閥芯翻板33發(fā)生翻轉(zhuǎn)。其中同步齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與左側(cè)的轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，而與同步帶輪42轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相同，同步帶輪42轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與右側(cè)的轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，因此當(dāng)左側(cè)的轉(zhuǎn)軸32和右側(cè)的轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，同步齒輪41和同步帶輪42轉(zhuǎn)向是相同的，本領(lǐng)域技術(shù)人通過設(shè)計(jì)相應(yīng)比例的同步齒輪41和同步帶輪42的尺寸即可保證左、右兩側(cè)的翻板閥不僅偏轉(zhuǎn)同步而且偏轉(zhuǎn)幅度一致或接近。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙門同步重錘閥，其特征是，包括: 投料倉(I)和閥門倉(2)，所述投料倉(I)包括投料側(cè)擋壁(11)，所述閥門倉(2)包括固定側(cè)壁(21)和連接頂壁(22)，所述連接頂壁(22)為環(huán)形；所述投料側(cè)擋壁(11)固設(shè)于所述連接頂壁(22 )，且所述投料側(cè)擋壁(11)的上端位于所述連接頂壁(22 )上方，所述投料側(cè)擋壁(11)的下端位于所述連接頂壁(22)下方； 所述固定側(cè)壁(21)內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)翻板閥，所述翻板閥包括固設(shè)于所述固定側(cè)壁(21)的軸套(31)和設(shè)置于所述軸套(31)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(32)，所述轉(zhuǎn)軸(32)—部分位于所述閥門倉(2)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(32)另一部分位于所述閥門倉(2)外，所述翻板閥還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(32 )兩側(cè)的閥芯翻板(33 )和配重桿(34 )，所述閥芯翻板(33 )位于所述閥門倉(2 )內(nèi)且位于所述投料側(cè)擋壁(11)的下端的下方，所述配重桿(34)位于所述閥門倉(2)外； 還包括分別設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(32)下方的同步齒輪(41)和同步帶輪(42)，所述同步齒輪(41)與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(32)嚙合，所述同步帶輪(42)與另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(32)通過第一傳動(dòng)帶(43)連接,所述同步齒輪(41)和所述同步帶輪(42)之間通過第二傳動(dòng)帶(44)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙門同步重錘閥，其特征是，所述配重桿(34)上設(shè)置有配重塊(35)和配重螺母(36)，且所述配重桿(34)設(shè)置有與所述配重螺母(36)配合的螺紋。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK204175983SQ201420506911
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】汪平, 金啟波, 王永輝 申請人:銅陵有色興銅機(jī)電制造有限公司