Ppr異徑直接管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PPR異徑直接管，包括管體，在所述管體的兩端形成大頭管端和小頭管端，其特征在于：在所述管體內(nèi)壁形成傾斜面，所述傾斜面兩端連接大頭管端內(nèi)壁和小頭管端內(nèi)壁，在傾斜面上形成外凸的導(dǎo)流葉，所述導(dǎo)流葉的外表面為弧形面，外凸3-10mm，所述傾斜面與小頭管端內(nèi)壁之間以圓弧面連接；在所述大頭管端、小頭管端的端口外壁上形成環(huán)形口，所述環(huán)形口的內(nèi)壁上形成多個等均分分布的小槽，所述導(dǎo)流葉用吸音材質(zhì)制成，在所述管體的外壁形成防滑耐磨層，所述防滑耐磨層的厚度為0.5-2mm；本實用新型起到引流水流的作用，同時還能起到殺菌效果。
【專利說明】 PPR異徑直接管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種PPR異徑直接管。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑上使用的大型管件，其中用于連接大管、小管的PPR異徑直接管，起到連接兩端的管件，使用范圍廣泛，已經(jīng)成為不可或缺的管材。但是目前市場上的PPR異徑直接管，在結(jié)構(gòu)上還有待改進，內(nèi)部水流比較湍急，導(dǎo)致水流出來，尤其是連接水龍頭之類的出口管件，同時，還無法起到殺菌效果，所以現(xiàn)有的PPR異徑直接管有待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種PPR異徑直接管，起到引流水流的作用，同時還能起到殺菌效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]PPR異徑直接管，包括管體，在所述管體的兩端形成大頭管端和小頭管端，其特征在于:在所述管體內(nèi)壁形成傾斜面，所述傾斜面兩端連接大頭管端內(nèi)壁和小頭管端內(nèi)壁，在傾斜面上形成外凸的導(dǎo)流葉，所述導(dǎo)流葉的外表面為弧形面，外凸3-10mm，所述傾斜面與小頭管端內(nèi)壁之間以圓弧面連接；在所述大頭管端、小頭管端的端口外壁上形成環(huán)形口，所述環(huán)形口的內(nèi)壁上形成多個等均分分布的小槽，所述導(dǎo)流葉用吸音材質(zhì)制成，在所述管體的外壁形成防滑耐磨層，所述防滑耐磨層的厚度為0.5-2mm。
[0006]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流葉為直線型設(shè)置。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流葉為螺旋型設(shè)置，呈35-50度螺旋設(shè)置。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，在管體的內(nèi)壁上形成抗菌層。
[0009]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述抗菌層的厚度為l_3mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型在管體內(nèi)壁形成傾斜面，所述傾斜面兩端連接大頭管端內(nèi)壁和小頭管端內(nèi)壁，在傾斜面上形成外凸的導(dǎo)流葉，所述傾斜面與小頭管端內(nèi)壁之間以圓弧面連接，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，傾斜面和導(dǎo)流葉能夠起到緩沖水流和引導(dǎo)水流的作用，改變以往結(jié)構(gòu)上的不足，利于水流的進出。而圓弧面的設(shè)置，能夠免于水流與管體內(nèi)壁之間的沖擊，提高水流的流動緩和性。
[0012]為了提高引水和導(dǎo)水的效果，本實用新型導(dǎo)流葉呈35-50度螺旋設(shè)置，該結(jié)構(gòu)對緩沖水流分流水流的效果最佳。當然，導(dǎo)流葉可以為直線型設(shè)置。
[0013]管體與其他水管連接，在管體端口外壁的環(huán)形口上涂覆膠水，膠水會留存在小槽內(nèi)，這樣膠水均勻分布在環(huán)形口外表面，當管體端口與水管連接時，膠水會很好的連接管體和水管，連接牢固度大大增加，整體的密封性大大提高，降低漏水風(fēng)險。
[0014]本實用新型中抗菌層的設(shè)置，可以改良水管內(nèi)部的水質(zhì)，防止細菌滋生影響水質(zhì)，故此本實用新型能夠給予一個健康水質(zhì)環(huán)境。
[0015]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]參考附圖1，本實施例公開了一種PPR異徑直接管，包括管體1，在所述管體I的兩端形成大頭管端2和小頭管端3，其特征在于:在所述管體I內(nèi)壁形成傾斜面4，所述傾斜面4兩端連接大頭管端2內(nèi)壁和小頭管端3內(nèi)壁，在傾斜面4上形成外凸的導(dǎo)流葉5，所述導(dǎo)流葉5的外表面為弧形面，外凸3-10_，所述傾斜面4與小頭管端3內(nèi)壁之間以圓弧面6連接；在所述大頭管端2、小頭管端3的端口外壁上形成環(huán)形口 7，所述環(huán)形口 7的內(nèi)壁上形成多個等均分分布的小槽8，所述導(dǎo)流葉5用吸音材質(zhì)制成，在所述管體I的外壁形成防滑耐磨層，所述防滑耐磨層的厚度為0.5-2mm。
[0019]本實用新型中所述導(dǎo)流葉5為直線型設(shè)置或者為螺旋型設(shè)置，呈35-50度螺旋設(shè)置。
[0020]本實用新型中在管體I的內(nèi)壁上形成抗菌層9，所述抗菌層9的厚度為l_3mm。
[0021]本實用新型在實際使用中，管體I首先與其他水管連接，在管體I端口外壁的環(huán)形口 7上涂覆膠水，膠水會留存在小槽8內(nèi)，這樣膠水均勻分布在環(huán)形口 7外表面，當管體I端口與水管連接時，膠水會很好的連接管體I和水管，連接牢固度大大增加，整體的密封性大大提高，降低漏水風(fēng)險。
[0022]當水流通過管體I時，其上的導(dǎo)流葉5將水流進行引流導(dǎo)流作業(yè)，降低了整個水流流動過程中的噪音，給予一個低噪音的環(huán)境。
[0023]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.PPR異徑直接管，包括管體，在所述管體的兩端形成大頭管端和小頭管端，其特征在于:在所述管體內(nèi)壁形成傾斜面，所述傾斜面兩端連接大頭管端內(nèi)壁和小頭管端內(nèi)壁，在傾斜面上形成外凸的導(dǎo)流葉，所述導(dǎo)流葉的外表面為弧形面，外凸3-10mm，所述傾斜面與小頭管端內(nèi)壁之間以圓弧面連接；在所述大頭管端、小頭管端的端口外壁上形成環(huán)形口，所述環(huán)形口的內(nèi)壁上形成多個等均分分布的小槽，所述導(dǎo)流葉用吸音材質(zhì)制成，在所述管體的外壁形成防滑耐磨層，所述防滑耐磨層的厚度為0.5-2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PPR異徑直接管，其特征在于:所述導(dǎo)流葉為直線型設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述PPR異徑直接管，其特征在于:所述導(dǎo)流葉為螺旋型設(shè)置，呈35-50度螺旋設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述PPR異徑直接管，其特征在于:在管體的內(nèi)壁上形成抗菌層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述PPR異徑直接管，其特征在于:所述抗菌層的厚度為l_3mm。
【文檔編號】F16L25/14GK204042262SQ201420483849
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】何華瓊 申請人:何華瓊