多向裝置制造方法
【專利摘要】一種多向裝置，包括基座、轉(zhuǎn)動元件、軸承套及樞接桿?；ㄘ灴?。轉(zhuǎn)動元件自貫孔的一端穿入貫孔且具有第一螺紋部。軸承套自貫孔的另一端穿入貫孔且具有第二螺紋部，第二螺紋部與第一螺紋部螺合。樞接桿樞接于軸承套。通過第一螺紋部與第二螺紋部的螺旋運動，軸承套與轉(zhuǎn)動元件產(chǎn)生相對運動，以選擇性地限制樞接桿的活動。
【專利說明】多向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種多向接頭，且特別是有關(guān)于一種包含有多向接頭的多向
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]有的裝置會通過多向接頭(mult1-direct1nal joint)設置在墻面、天花板、或其他地方。由于有多向接頭的存在，使用者可以調(diào)整裝置的角度，以確保該裝置正常運作。這類的裝置可稱為多向裝置(mult1-direct1nal device)，其所包含的多向接頭設計是否良好，常會影響使用者的對整體裝置的滿意度。
[0003]因此，提供一良好的多向接頭設計是本【技術(shù)領(lǐng)域】業(yè)者努力目標之一。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種多向裝置，可提供一良好的多向接頭設計。
[0005]為達上述目的，本實用新型提供一種多向裝置，其包括:
[0006]—基座，包括一貫孔；
[0007]一轉(zhuǎn)動元件，自該貫孔一端穿入該貫孔，且具有一第一螺紋部；
[0008]一軸承套，自該貫孔另一端穿入該貫孔，且具有一第二螺紋部，該第二螺紋部與該第一螺紋部螺合；以及
[0009]一樞接桿，樞接于該軸承套。
[0010]上述的多向裝置，其中該基座包括一具有該貫孔的直立臂，該轉(zhuǎn)動元件的轉(zhuǎn)動方向垂直于該直立臂的延伸方向。
[0011]上述的多向裝置，其中該轉(zhuǎn)動元件包括:
[0012]一旋鈕，位于該基座的一側(cè)；以及
[0013]一固定器，位于該基座的另一側(cè)且固定于該旋鈕。
[0014]上述的多向裝置，其中該旋鈕具有一凹部，該固定器具有一貫孔，該轉(zhuǎn)動元件更包括:
[0015]一固定元件，穿過該固定器的該貫孔而固定于該旋鈕的該凹部。
[0016]上的多向裝置，其中該軸承套包括:
[0017]一內(nèi)軸承套，具有一第一穿孔；以及
[0018]該樞接桿貫穿于該內(nèi)軸承套的該第一穿孔，該轉(zhuǎn)動元件將該樞接桿抵壓在該內(nèi)軸承套的端壁。
[0019]上述的多向裝置，其中該軸承套更包括:
[0020]一外軸承套，具有一第二穿孔；
[0021]其中，該內(nèi)軸承套穿過該外軸承套的該第二穿孔。
[0022]上述的多向裝置，其中該基座包括一止擋壁，該止擋壁突出地設于該貫孔內(nèi)，該軸承套抵壓于該止擋壁上。
[0023]上述的多向裝置，其中該基座包括一止擋壁，該止擋壁突出地設于該貫孔內(nèi)，該轉(zhuǎn)動元件的一旋鈕抵壓于該止擋壁上。
[0024]上述的多向裝置，其中該多向裝置更包括:
[0025]一墊片，設于該止擋壁與該旋鈕之間。
[0026]上述的多向裝置，其中該軸承套具有一限位溝槽，該基座更包括一限位部，該基座的該限位部卡合于該軸承套的該限位溝槽。
[0027]上述的多向裝置，其中該限位溝槽及該限位部沿該轉(zhuǎn)動元件的轉(zhuǎn)動軸向延伸。
[0028]本實用新型通過第一螺紋部與第二螺紋部的螺旋運動，軸承套與轉(zhuǎn)動元件產(chǎn)生相對運動，以選擇性地限制樞接桿的活動。
[0029]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1繪示依照本實用新型一實施例的多向裝置的分解圖；
[0031]圖2繪示圖1的多向裝置的組裝圖；
[0032]圖3繪示圖2的多向裝置沿方向3-3’的剖視圖；
[0033]圖4繪示圖3的外軸承套抵壓在止擋壁的示意圖；
[0034]圖5繪示圖4的轉(zhuǎn)動元件抵壓墊片的示意圖。

【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0036]請參照圖1，其繪示依照本實用新型一實施例的多向裝置的分解圖。多向裝置100包括裝置本體110、樞接桿120、軸承套130、基座140、轉(zhuǎn)動元件150及墊片160。
[0037]樞接桿120與軸承套130與轉(zhuǎn)動元件150可沿一轉(zhuǎn)動軸向SI組裝，此轉(zhuǎn)動軸向SI例如是轉(zhuǎn)動元件150的轉(zhuǎn)動方向。本實施例中，轉(zhuǎn)動軸向SI例如是Z軸向，其可以呈水平方位。如此一來，轉(zhuǎn)動元件150的轉(zhuǎn)動軸呈一水平方位。相較于垂直方位，繞水平方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動元件150有時較符合人體工學。
[0038]樞接桿120包括相對的固定端121與接頭端122，其中固定端121具有螺紋1211。本實施例中，螺紋1211是公螺紋，其可與裝置本體110的母螺紋(未繪示)結(jié)合，以固定裝置本體I1與樞接桿120的相對位置。另一實施例中，螺紋1211可以是母螺紋，而裝置本體110可具有相配合的公螺紋(未繪示)。
[0039]樞接桿120的接頭端122例如是球接頭。當軸承套130與樞接桿120組裝后，接頭端122可位于軸承套130內(nèi)，在未受固定的情形下，接頭端122應可相對軸承套130轉(zhuǎn)動。
[0040]請參照圖2及圖3，圖2繪示圖1的多向裝置的組裝圖(未繪示裝置本體)，圖3繪示圖2的多向裝置沿方向3-3’的剖視圖(未繪示裝置本體)。
[0041]如圖2及圖3所示，軸承套130與樞接桿120可預先組合成一接頭模塊120’后，再以軸承套130自貫孔140a的另一端穿入貫孔140a，以鎖合于轉(zhuǎn)動元件150。軸承套130包括內(nèi)軸承套131及外軸承套132。如圖3所示，內(nèi)軸承套131包括第一穿孔131a及凸緣1311，而外軸承套132包括第二穿孔132a。內(nèi)軸承套131可穿過外軸承套132的第二穿孔132a。當內(nèi)軸承套131相對外軸承套132往+Z軸向移動直到凸緣1311抵壓于外軸承套132的端壁1321時，由于凸緣1311受到端壁1321的止擋，因此可避免內(nèi)軸承套131與外軸承套132脫離。
[0042]樞接桿120可穿過內(nèi)軸承套131的第一穿孔131a，以樞接于內(nèi)軸承套131。由于接頭端122的外徑大于第一穿孔131a的內(nèi)徑，因此可避免樞接桿120與內(nèi)軸承套131脫離。
[0043]如圖2所示，基座140包括底座141及直立臂142。底座141可放置一載臺(如電腦、地面或桌面)上，而直立臂142垂直地(例如是沿Y軸向)連接于底座141。直立臂142具有貫孔140a (貫孔140a繪示于圖3)?；?40包括止擋壁143 (止擋壁143繪示于圖3)，其中止擋壁143突出地設于貫孔140a的內(nèi)壁面，可用以限制轉(zhuǎn)動元件150的活動。上述接頭模塊120’及轉(zhuǎn)動元件150可從止擋壁143的兩側(cè)靠近再相互結(jié)合。
[0044]轉(zhuǎn)動元件150自基座140的貫孔140a的一端穿入貫孔140a。轉(zhuǎn)動元件150的一部分位于止擋壁143的第一側(cè)，而轉(zhuǎn)動元件150的另一部分位于止擋壁143的第二側(cè)，其中第二側(cè)例如是圖3所示的止擋壁143的右側(cè)。
[0045]如圖3所示。轉(zhuǎn)動元件150包括旋鈕151、固定器152及固定元件153。旋鈕151位于基座140的第二側(cè)(例如是圖3的止擋壁143的右側(cè))并突出超過基座140，以便于操作。固定器152位于基座140的第一側(cè)(例如是圖3的止擋壁143的左側(cè))且通過固定元件153固定于旋鈕151。
[0046]旋鈕151具有凹部151r，而固定器152具有貫孔152a。固定元件153穿過固定器152的貫孔152a而固定于旋鈕151的凹部151r。舉例來說，凹部151r具有母螺紋(未繪示)，其穿過貫孔152a而鎖合于凹部151r，以固定旋鈕151與固定器152的相對位置，避免旋鈕151與固定器152彼此脫離。一實施例中，固定元件153例如是螺絲。旋鈕151與固定器152通過固定元件153固定后，由于旋鈕151與固定器152分別位于止擋壁143的相對二側(cè)且受到止擋壁143的止擋，因此轉(zhuǎn)動元件150不會輕易脫離直立臂142。
[0047]此外，旋鈕151包括卡槽151a(繪示于圖1)，而固定器152包括卡合部1521 (繪示于圖1)。卡合部1521卡合于卡槽151a，如此一來，當旋鈕151轉(zhuǎn)動時，可帶動固定器152隨之轉(zhuǎn)動。
[0048]另一實施例中，固定元件153緊密地固定固定器152與旋鈕151，以限制固定器152與旋鈕151相對轉(zhuǎn)動；如此一來，當旋鈕151轉(zhuǎn)動時，旋鈕151仍可帶動固定器152隨之轉(zhuǎn)動；在此設計下，旋鈕151可選擇性地省略卡槽151a (繪示于圖1)，而固定器152可選擇性地省略卡合部1521(繪示于圖1)。綜合上述，通過固定元件153、固定器152的貫孔152a與旋鈕151的凹部151r的結(jié)合，可避免固定器152與旋鈕151沿Z軸向脫離，且通過卡槽151a (繪示于圖1)與卡合部1521 (繪示于圖1)的卡合，可使固定器152隨著旋鈕151連動。
[0049]如圖3所示，固定器152具有第一螺紋部152t，而軸承套130的外軸承套132內(nèi)具有第二螺紋部132t。本實施例中，第一螺紋部152t是為公螺紋，而第二螺紋部132t是為母螺紋。在軸承套130與樞接桿120組合成接頭模塊120’后，可通過第二螺紋部132t與第一螺紋部152t的螺合，把接頭模塊120’鎖合于轉(zhuǎn)動元件150。
[0050]此外，通過第一螺紋部152t與第二螺紋部132t的螺旋運動，轉(zhuǎn)動元件150與軸承套130可產(chǎn)生相對運動，以選擇性地限制樞接桿120的活動性，以下進一步說明。
[0051]圖4繪示圖3的外軸承套抵壓在止擋壁的示意圖。由于第二螺紋部132t與第一螺紋部152t螺合，當圖3的轉(zhuǎn)動元件150繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，軸承套130可往-Z軸向移動，直到外軸承套132抵壓在止擋壁143。此外，在轉(zhuǎn)動元件150轉(zhuǎn)動過程中，軸承套130并不會自轉(zhuǎn)，以下進一步說明。
[0052]外軸承套132具有限位溝槽132r (限位溝槽132r也繪示于圖1)，而基座140更包括限位部144，限位溝槽132r及限位部144沿轉(zhuǎn)動元件150的轉(zhuǎn)動軸向SI延伸。如此一來，當基座140的限位部144卡合于外軸承套132的限位溝槽132r，可限制外軸承套132與基座140產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)動元件150轉(zhuǎn)動時，由于外軸承套132的轉(zhuǎn)動受到基座140的限位部144的限制，因此外軸承套132不會自轉(zhuǎn)，只會往-Z軸向移動，直到外軸承套132抵壓于止擋壁143。
[0053]圖5繪示圖4的轉(zhuǎn)動元件抵壓墊片的示意圖。多向裝置100更包括墊片160，其設于止擋壁143與旋鈕151之間。當圖4的轉(zhuǎn)動元件150繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，由于外軸承套132抵壓在止擋壁143而無法繼續(xù)往-Z軸向移動，因此可使轉(zhuǎn)動元件150相對外軸承套132往+Z軸向移動，直到旋鈕151抵壓于墊片160。
[0054]由于旋鈕151壓縮墊片160，使墊片160提供一反作用力給旋鈕151。此反作用力對轉(zhuǎn)動元件150產(chǎn)生一防松作用，可避免轉(zhuǎn)動元件150在外力釋放后容易松脫。
[0055]由于固定器152與旋鈕151固定在一起，當轉(zhuǎn)動元件150相對外軸承套132往+Z軸向移動的同時，固定器152隨之往+Z軸向移動，直到抵壓于樞接桿120的接頭端122。
[0056]在固定器152抵壓于樞接桿120的接頭端122后，可避免樞接桿120往-Z軸向移動。此外，由于樞接桿120的接頭端122受到內(nèi)軸承套131的端壁1312的止擋，可避免樞接桿120相對內(nèi)軸承套131往+Z軸向移動。如此，在固定器152將樞接桿120的接頭端122抵壓在內(nèi)軸承套131的端壁1312后，可避免樞接桿120相對內(nèi)軸承套131往+/-Z軸向移動。
[0057]當轉(zhuǎn)動元件150繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，固定器152會增加對接頭端122的施力；如此一來，可增加樞接桿120的轉(zhuǎn)動阻力，使樞接桿120相對內(nèi)軸承套131不易轉(zhuǎn)動。進一步地說，由于本實用新型實施例的轉(zhuǎn)動元件150與軸承套130可相對運動，因此可視需求調(diào)整轉(zhuǎn)動元件150與軸承套130的相對位置，進而限制或放松樞接桿120的活動。
[0058]詳細來說，當固定器152與接頭端122兩者未緊密接觸時，由于內(nèi)軸承套131可繞Z軸向自轉(zhuǎn)，而樞接桿120可繞Y軸及X軸(X軸繪示于圖2)擺動，故使用者可以調(diào)整裝置本體110的座向。當調(diào)整好裝置本體110的座向后，使用者可以旋緊轉(zhuǎn)動元件150，使固定器152與接頭端122緊密接觸，讓裝置本體110的座向不會再輕易改變。
[0059]綜上所述，本實用新型實施例的多向裝置至少具有以下技術(shù)效果:
[0060](一 )、轉(zhuǎn)動元件、樞接桿與軸承套可沿一水平轉(zhuǎn)動軸向配置，使可繞一水平轉(zhuǎn)動軸向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動元件，此種轉(zhuǎn)動方式較符合人體工學。
[0061]( 二)、通過轉(zhuǎn)動元件與軸承套的相對運動，可視需求調(diào)整樞接桿的活動性。
[0062](三)、通過基座的止擋壁的設計，可避免轉(zhuǎn)動元件輕易脫離基座。
[0063](四)、旋鈕壓縮墊片時，墊片提供一反作用力給旋鈕，而避免轉(zhuǎn)動元件容易松脫。
[0064]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多向裝置，其特征在于，包括: 一基座，包括一貫孔； 一轉(zhuǎn)動元件，自該貫孔一端穿入該貫孔，且具有一第一螺紋部； 一軸承套，自該貫孔另一端穿入該貫孔，且具有一第二螺紋部，該第二螺紋部與該第一螺紋部螺合；以及 一樞接桿，樞接于該軸承套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向裝置，其特征在于，該基座包括一具有該貫孔的直立臂，該轉(zhuǎn)動元件的轉(zhuǎn)動方向垂直于該直立臂的延伸方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)動元件包括: 一旋鈕，位于該基座的一側(cè)；以及 一固定器，位于該基座的另一側(cè)且固定于該旋鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多向裝置，其特征在于，該旋鈕具有一凹部，該固定器具有一貫孔，該轉(zhuǎn)動元件更包括: 一固定元件，穿過該固定器的該貫孔而固定于該旋鈕的該凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向裝置，其特征在于，該軸承套包括: 一內(nèi)軸承套，具有一第一穿孔；以及 該樞接桿貫穿于該內(nèi)軸承套的該第一穿孔，該轉(zhuǎn)動元件選擇性地將該樞接桿抵壓在該內(nèi)軸承套的端壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多向裝置，其特征在于，該軸承套更包括: 一外軸承套，具有一第二穿孔； 其中，該內(nèi)軸承套穿過該外軸承套的該第二穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向裝置，其特征在于，該基座包括一止擋壁，該止擋壁突出地設于該貫孔內(nèi)，該軸承套抵壓于該止擋壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向裝置，其特征在于，該基座包括一止擋壁，該止擋壁突出地設于該貫孔內(nèi)，該轉(zhuǎn)動元件的一旋鈕抵壓于該止擋壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多向裝置，其特征在于，該多向裝置更包括: 一墊片，設于該止擋壁與該旋鈕之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向裝置，其特征在于，該軸承套具有一限位溝槽，該基座更包括一限位部，該基座的該限位部卡合于該軸承套的該限位溝槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多向裝置，其特征在于，該限位溝槽及該限位部沿該轉(zhuǎn)動元件的轉(zhuǎn)動軸向延伸。
【文檔編號】F16M13/02GK204187236SQ201420456670
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】王少宏 申請人:中怡(蘇州)科技有限公司, 中磊電子股份有限公司