一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，該裝置套設(shè)在拉桿上，拉桿穿過中速磨煤機(jī)，包括上密封上體、上密封下體、下密封、上密封上蓋，上密封上體與上密封下體連接安裝形成上密封，上密封上體內(nèi)部設(shè)有上下貫穿的上體孔，上體孔表面與拉桿表面貼合，上密封上蓋套設(shè)在拉桿上蓋住上體孔，上密封下體設(shè)有上下貫穿的下體孔，下體孔的上部與上體孔的直徑相等，下體孔的中部為圓臺(tái)形，下體孔下部的直徑與下體孔中部圓臺(tái)形的下端直徑相同，上密封套設(shè)在拉桿的上端，拉桿穿過中速磨煤機(jī)后再穿過下密封，下密封套設(shè)在拉桿的下端。有益效果是：該密封裝置可以拆卸組裝，安裝方便，可根據(jù)部件的損壞程度選擇更換，節(jié)約成本，同時(shí)也提高了密封效果。
【專利說明】一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件領(lǐng)域，尤其涉及在火力發(fā)電廠使用的一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的拉桿密封裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，密封件容易卡死，導(dǎo)致一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入密封裝置內(nèi)部，造成密封裝置損壞，嚴(yán)重時(shí)損壞拉桿。拉桿密封的設(shè)計(jì)原理是通過密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差控制風(fēng)粉外泄的，但是由于密封裝置內(nèi)部風(fēng)壓很小，低壓差不能將進(jìn)入到密封風(fēng)管內(nèi)部的顆粒狀煤塊再向上吹回去，最終只能讓粉塵破壞掉密封件后向下排出到磨煤機(jī)外面。
[0003]原始的密封裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，磨煤機(jī)內(nèi)部環(huán)境相當(dāng)惡劣。例如：石子、鋼絲、破布等雜物很容易使密封套卡死。此時(shí)拉桿與密封套產(chǎn)生相對(duì)摩擦，密封面迅速被破壞，造成密封風(fēng)壓大量降低。大量煤粉和石子顆粒成噴狀往外泄露，造成環(huán)境污染，能源浪費(fèi)，費(fèi)用增力口，產(chǎn)值降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，克服了傳統(tǒng)拉桿的密封裝置結(jié)構(gòu)過于簡單、磨損快、更換不便、成本高的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，該密封裝置套設(shè)在拉桿上，所述拉桿穿過中速磨煤機(jī)，包括上密封上體、上密封下體、下密封、上密封上蓋，所述上密封上體固定安裝在所述上密封下體的上方，且所述上密封上體和所述上密封下體形成上密封，所述上密封上體的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿所述上密封上體的圓柱狀的上體孔，所述上體孔內(nèi)表面與所述拉桿外表面貼合，所述上密封上蓋套設(shè)在所述拉桿外并覆蓋在所述上體孔上，所述上密封下體的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿所述上密封下體的下體孔，所述下體孔的上部呈圓柱狀，并與所述上體孔連通且直徑相等，所述下體孔的中部為圓臺(tái)形，所述下體孔的中部下端直徑大于所述下體孔的中部上端直徑，所述下體孔的中部上端直徑與所述下體孔的上部直徑相等，所述下體孔下部也呈圓柱狀，其直徑與所述下體孔的中部下端直徑相等，所述上密封套設(shè)在所述拉桿的上端，所述拉桿向下穿過中速磨煤機(jī)后再穿過所述下密封，所述下密封套設(shè)在所述拉桿的下端。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是：該密封裝置可以拆卸組裝，安裝方便，可根據(jù)部件的損壞程度選擇更換，節(jié)約成本，同時(shí)也提高了密封效果。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，所述上體孔為階梯孔，所述上密封上蓋的底部設(shè)有與上體孔頂部形狀相匹配的凸臺(tái)，所述上密封上蓋的底部的凸臺(tái)頂住所述上體孔頂部。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：上密封上蓋與上密封的上體孔緊密配合安裝在一起可以提高密封性能，方便拆卸安裝。
[0010]進(jìn)一步，所述上密封上體的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述上密封下體的頂部外側(cè)設(shè)有與凹槽形狀相匹配的凸塊，所述上密封上體和所述上密封下體通過所述凸塊與所述凹槽固定卡合安裝在一起形成上密封。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：連接牢固，方便拆卸，可根據(jù)部件的損壞程度選擇更換，節(jié)約成本。
[0012]進(jìn)一步，所述下密封包括上下兩個(gè)部分，所述下密封上部的上端面為波紋形，所述下密封上部的下端面平整，所述下密封下部的上端面平整，所述下密封下部的下端面為波紋形，所述下密封上部的下端面與所述下密封下部的上端面抵接在一起，所述下密封的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿所述下密封的通孔，所述通孔的中部為唇形。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：下密封的一端采用波紋形形狀可以更耐磨，延長使用壽命，通孔的中部采用唇形結(jié)構(gòu)在保證密封性能的同時(shí)提高磨損壽命。
[0014]進(jìn)一步，所述下密封由耐高溫橡膠制成。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：使得下密封和拉桿緊密貼合，有利于防止下密封的密封風(fēng)壓的泄露。
[0016]進(jìn)一步,所述上密封由合金制成。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：合金制成的上密封自身具有一定的重量，不會(huì)跟隨拉桿上下移動(dòng)，采用合金制造有利于上密封和拉桿自動(dòng)找正，既可以保證密封性能又能減少拉桿的磨損量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖I為本實(shí)用新型一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置的安裝示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置的上密封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置的下密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0022]I、拉桿，2、上密封，3、下密封，4、上密封上體，5、上密封下體，6、上密封上蓋，7、上體孔，8、下體孔，9、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖I、圖2所示，該密封裝置安裝在中速磨煤機(jī)上，拉桿I穿過中速磨煤機(jī)，密封裝置套設(shè)在拉桿I的兩端上。該密封裝置包括上密封上體4、上密封下體5、下密封3、上密封上蓋6，上密封上體4固定安裝在上密封下體5的上方，且上密封上體4和上密封下體5連接形成上密封2，上密封上體4的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿上密封上體4的圓柱狀的上體孔7。上體孔7內(nèi)表面與拉桿I外表面貼合，上密封上蓋6套設(shè)在拉桿I外并覆蓋在上體孔7上進(jìn)行密封。上密封下體5的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿上密封下體5的下體孔8，下體孔8的上部呈圓柱狀，并與上體孔7連通且直徑相等，上體孔7與下體孔8安裝時(shí)同心安裝。下體孔8的中部為圓臺(tái)形，下體孔8的中部下端直徑大于下體孔8的中部上端直徑，下體孔8的中部上端直徑與下體孔8的上部直徑相等。下體孔8下部也呈圓柱狀，其下部上端的直徑與下體孔8的中部下端直徑相等。拉桿I與上密封上體4直接接觸，下體孔8的上部與拉桿I也直接接觸，下體孔8的中部為圓臺(tái)形使得拉桿I與其部分接觸，磨損較小。上密封2套設(shè)在拉桿I的上端，拉桿I向下穿過中速磨煤機(jī)后再穿過下密封3，下密封3套設(shè)在拉桿I的下端。上密封2和下密封3套設(shè)在拉桿I上，防止拉桿I上下移動(dòng)時(shí)影響中速磨煤機(jī)內(nèi)部的密封性能而無法保證中速磨煤機(jī)密封室內(nèi)的風(fēng)壓。上密封2為分體式結(jié)構(gòu)，包括上密封上體4、上密封下體5，上密封上體4與拉桿I直接接觸，磨損較多，長時(shí)間使用后需要更換，而上密封下體5部分與拉桿I直接接觸,磨損量較小,更換頻率低,節(jié)約成本。
[0025]上體孔7為階梯孔，上密封上蓋6的底部設(shè)有與上體孔頂部形狀相配合的凸臺(tái)，上密封上蓋6的底部的凸臺(tái)頂住上體孔7的頂部。上密封上蓋6套設(shè)在拉桿I上且凸臺(tái)頂在上體孔7的階梯形孔的端面上，保證上密封上體4的密封性能。
[0026]如圖2所示，上密封上體4的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，上密封下體5的頂部外側(cè)設(shè)有與凹槽形狀相匹配的凸塊，上密封上體4和上密封下體5通過凸塊與凹槽固定卡合安裝在一起形成上密封2，拆卸方便。
[0027]如圖I、圖3所示，下密封3包括上下兩個(gè)部分，下密封3上部的上端面為波紋形，下密封3上部的下端面平整，下密封3下部的上端面平整，下密封3的下端面為波紋形，下密封3上部的下端與下密封3下部的上端面抵接在一起。下密封的內(nèi)部設(shè)有上下貫通下密封3的通孔9，通孔9的中部為唇形。如圖I、圖3所示，在安裝下密封3時(shí)，需要將下密封上部和下密封下部疊放起來一起套設(shè)在拉桿I上。安裝時(shí)，將下密封3下部的上端面與下密封3下部的上端面抵接在一起，將下密封3帶有波紋形的兩端面端均與中速磨煤機(jī)接觸，由于波浪形的端面具有良好的耐磨性能，可以提高下密封3的使用壽命。
[0028]下密封3由耐高溫橡膠制成，下密封3的材料為耐磨、耐高溫的材料，橡膠材料的下密封具有一定的彈性，下密封3與拉桿I緊密貼合。采用波紋形的下密封3，拉桿I在上下移動(dòng)移動(dòng)過程中，下密封不移動(dòng)保證下密封3不漏風(fēng)，同時(shí)下密封3更加耐磨。
[0029]上密封2由合金制成，上密封2采用合金材料制作，使得可以利用上密封2的自身重量固定在中速磨煤機(jī)的平臺(tái)上，拉桿I在上移時(shí)上密封2不移動(dòng)，保證了密封室的風(fēng)壓。上密封2與拉桿I面接觸,上密封2內(nèi)表面與拉桿I外表面之間的間隙非常小，有利于自動(dòng)找正，既能減少拉桿I的磨損，同時(shí)也要能保證密封性能。
[0030]其工作過程為：拉桿I上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉桿I上的上密封2在自身重量下不隨拉桿I進(jìn)行上下移動(dòng)；拉桿I水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，上密封2的底部與中速磨煤機(jī)的托盤為平面密封，下密封2的下表面始終與托盤保持面接觸，使得拉桿I和上密封2保持密封，使得中速磨煤機(jī)內(nèi)部的密封室內(nèi)部風(fēng)壓得以保持，減少拉桿I的磨損，增加拉桿I的使用壽命。上密封2、下密封3分別安裝在中速磨煤機(jī)上且套設(shè)在拉桿I的兩端上保持中速磨煤機(jī)內(nèi)部的密封室的內(nèi)壓。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，該密封裝置套設(shè)在拉桿（I)上，所述拉桿（I)穿過中速磨煤機(jī)，其特征在于，包括上密封上體（4)、上密封下體（5)、下密封（3)、上密封上蓋(6)，所述上密封上體（4)固定安裝在所述上密封下體（5)的上方，且所述上密封上體（4)和所述上密封下體（5)形成上密封（2)，所述上密封上體（4)的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿所述上密封上體（4)的圓柱狀的上體孔（7)，所述上體孔（7)內(nèi)表面與所述拉桿（I)外表面貼合，所述上密封上蓋（6)套設(shè)在所述拉桿（I)外并覆蓋在所述上體孔（7)上，所述上密封下體（5)的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿所述上密封下體（5)的下體孔（8)，所述下體孔（8)的上部呈圓柱狀，并與所述上體孔（7)連通且直徑相等，所述下體孔⑶的中部為圓臺(tái)形，所述下體孔⑶的中部下端直徑大于所述下體孔（8)的中部上端直徑，所述下體孔（8)的中部上端直徑與所述下體孔（8)的上部直徑相等，所述下體孔（8)下部也呈圓柱狀，其直徑與所述下體孔（8)的中部下端直徑相等，所述上密封（2)套設(shè)在所述拉桿（I)的上端，所述拉桿（I)向下穿過中速磨煤機(jī)后再穿過所述下密封（3)，所述下密封（3)套設(shè)在所述拉桿（I)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，其特征在于，所述上體孔(7)為階梯孔，所述上密封上蓋￠)的底部設(shè)有與上體孔（7)頂部形狀相匹配的凸臺(tái)，所述上密封上蓋￠)的底部的凸臺(tái)頂住所述上體孔（7)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，其特征在于，所述上密封上體（4)的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述上密封下體（5)的頂部外側(cè)設(shè)有與凹槽形狀相匹配的凸塊，所述上密封上體（4)和所述上密封下體（5)通過所述凸塊與所述凹槽固定卡合安裝在一起形成上密封（2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，其特征在于，所述下密封（3)包括上下兩個(gè)部分，所述下密封（3)上部的上端面為波紋形，所述下密封（3)上部的下端面平整，所述下密封（3)下部的上端面平整，所述下密封（3)下部的下端面為波紋形，所述下密封（3)上部的下端面與所述下密封（3)下部的上端面抵接在一起，所述下密封（3)的內(nèi)部設(shè)有上下貫穿所述下密封（3)的通孔（9)，所述通孔（9)的中部為唇形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，其特征在于，所述下密封(3)由耐高溫橡膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中速磨煤機(jī)拉桿的密封裝置，其特征在于，所述上密封(2)由合金制成。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK204025693SQ201420456161
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】張存廷 申請(qǐng)人:龍口華龍電力設(shè)備廠