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固定電纜的拉不脫裝置制造方法

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固定電纜的拉不脫裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定電纜的拉不脫裝置,包括拉不脫本體,所述拉不脫本體包括有基座和扣合件,所述基座沿縱向設(shè)置有供電纜貫穿基座的通槽,所述基座沿橫向方向設(shè)置有與通槽相聯(lián)通的扣合槽,所述扣合件設(shè)置有突起部,扣合件實(shí)現(xiàn)與基座可拆卸固定連接,所述突起部嵌入扣合槽內(nèi),電纜通過(guò)通槽且被扣合件的突起部一端抵壓在扣合槽內(nèi),使電纜被限制于該不能和移動(dòng),通過(guò)簡(jiǎn)單的兩個(gè)部件能將電纜固定,使電纜的固定方式更簡(jiǎn)單,扣合式鎖定方式大大加快安裝效率,方便更換維修。
【專(zhuān)利說(shuō)明】固定電纜的拉不脫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定電纜的裝置,更具體地說(shuō),它涉及一種固定電纜的拉不脫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了防止與設(shè)備連接的電源線受到意外的牽拉而導(dǎo)致電源線扯斷脫落,現(xiàn)有技術(shù)中常將電源線位于設(shè)備電源線穿孔內(nèi)側(cè)打成一個(gè)大于穿孔的結(jié),以防電源線被拉脫,但是當(dāng)電源線較粗時(shí),在電源線打結(jié)將會(huì)存在一定的困難,若線結(jié)過(guò)松則線結(jié)容易散開(kāi),起不到防脫的作用,若線結(jié)過(guò)緊則容易造成對(duì)電源線的損壞。
[0003]目前,市場(chǎng)上的銷(xiāo)售的一種型號(hào)為CE拉不脫LBT(CE)_M20拉不脫裝置,它基于快速接頭原理設(shè)計(jì),包括有本體、螺帽、夾緊爪、夾緊圈和緊迫頭,本體設(shè)置有供于電纜穿射的孔,安裝的時(shí)候需要將設(shè)備殼體打開(kāi),電纜與設(shè)備連接端斷開(kāi),依次將緊迫頭、夾緊圈、夾緊爪、本體和螺帽從電纜端頭套設(shè)進(jìn)去,通過(guò)夾緊圈扣緊夾緊爪,迫緊螺帽將夾緊圈固定于本體一端,螺帽與本體之間的固定將本體固定于設(shè)備外殼上,這種拉不脫裝置雖然解決了防脫落的問(wèn)題,但是該裝置零部件過(guò)多,安裝時(shí)需要將電纜端頭斷開(kāi),影響電纜的連接,各零部件需要通過(guò)依次套設(shè)的方式固定,安裝方式繁瑣且不易更換,還需進(jìn)一步優(yōu)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定電纜的拉不脫裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種固定電纜的拉不脫裝置,包括拉不脫本體,所述拉不脫本體包括有基座和扣合件,所述基座沿縱向設(shè)置有供電纜貫穿基座的通槽,所述基座沿橫向方向設(shè)置有與通槽相聯(lián)通的扣合槽,所述扣合件設(shè)置有突起部,所述扣合件上設(shè)置有定位件,所述扣合件實(shí)現(xiàn)與基座可拆卸固定連接,所述突起部嵌入扣合槽內(nèi),所述突起部相對(duì)于扣合件連接的另一側(cè)端面位于通槽內(nèi),所述扣合槽深度大于所述通槽寬度。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,扣合件以扣合的方式與基座固定,電纜固定于扣合槽內(nèi)被突起部按壓呈弧線狀,弧線兩端抵接于基座兩端的通槽,弧線開(kāi)口朝向突起部,由于電纜被按壓時(shí)呈彎曲,使電纜被拉伸的時(shí)候不能移動(dòng),通過(guò)簡(jiǎn)單的兩個(gè)部件能將電纜固定,使電纜的固定方式更簡(jiǎn)單,本結(jié)構(gòu)無(wú)需將電纜接頭斷開(kāi)進(jìn)行套設(shè)等方式固定,只需將電纜橫向放置在拉不脫裝置內(nèi)部,即可實(shí)現(xiàn)鎖電固定目的,本結(jié)構(gòu)優(yōu)化了繁瑣的安裝流程和方式,扣合式方式大大加快安裝效率,方便更換維修,該拉不脫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更具實(shí)用性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扣合槽與通槽沿縱向相貫通且所述扣合槽和通槽相貫通后形成帶有開(kāi)口的一體容腔,所述扣合件縱向截面的形狀、大小均與所述開(kāi)口相適配。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,一體形成的容腔具有足夠的空間供電纜穿過(guò)和被突起部抵壓,使拉不脫不易脫落,與開(kāi)口形狀大小相適配的扣合件和基座配合呈一體更方便在設(shè)備外殼上的安裝,
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位件位于突起部?jī)蓚€(gè)側(cè)壁上且所述定位件采用彈性材料制作,所述扣合槽兩相對(duì)表面均設(shè)置有限位槽且所述兩個(gè)限位槽之間的距離小于兩個(gè)定位件之間的距離,所述定位件可嵌設(shè)于所述限位槽中。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:定位件具有彈性,方便扣合件嵌入于與基座的限位槽,定位件嵌設(shè)于所述限位槽中使扣合件與基座固定配合,兩個(gè)定位件之間的距離大于兩個(gè)限位槽的距離使扣合件不會(huì)脫落,保證內(nèi)部電纜按壓和整體使用效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扣合件沿縱向一端設(shè)置有錐面,所述錐面與定位件之間設(shè)置有定位槽,所述基座設(shè)置有與扣合部相適配的錐面和定位槽,所述定位槽和錐面呈環(huán)形。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,拉不脫主體嵌設(shè)于設(shè)備外殼,錐面方便了拉不脫的嵌入,不用將設(shè)備打開(kāi)在內(nèi)部安裝,定位槽對(duì)其安裝在設(shè)備外殼上進(jìn)一步的加強(qiáng)限位和牢固。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座與扣合件通過(guò)拉條固定連接。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,拉條將扣合件與基座連接成一體,使扣合件不會(huì)分開(kāi)被丟落,一體連接方便了制作工藝,可一次多個(gè)成型,節(jié)約生產(chǎn)成本和效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型固定電纜的拉不脫裝置實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖2為固定電纜的拉不脫裝置的扣合件結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖3為固定電纜的拉不脫裝置的基座的結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖4為固定電纜的拉不脫裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0020]圖5為固定電纜的拉不脫裝置的固定電纜方式的示意圖。
[0021]圖中:1、扣合件;2、基座;3、突起部;4、通槽;5、扣合槽;6、限位槽;7、定位件;8、定位槽;9、錐面;10、拉條;11、電纜。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型固定電纜的拉不脫裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]參見(jiàn)圖1至圖4,這是一種固定電纜的拉不脫裝置,包括拉不脫本體,拉不脫本體包括有基座2和扣合件1,基座2沿縱向設(shè)置有供電纜11貫穿基座2的通槽4,基座2沿橫向方向設(shè)置有與通槽4相聯(lián)通的扣合槽5,扣合件I設(shè)置有突起部3,扣合件I上設(shè)置有定位件7,扣合件I實(shí)現(xiàn)與基座2可拆卸固定連接,突起部3嵌入扣合槽5內(nèi),突起部3相對(duì)于扣合件I連接的另一側(cè)端面位于通槽4內(nèi),扣合槽5深度大于所述通槽4寬度。
[0024]所述扣合槽5與通槽4沿縱向相貫通且扣合槽5和通槽4相貫通后形成帶有開(kāi)口的一體容腔,扣合件I縱向截面的形狀、大小均與所述開(kāi)口相適配,扣合件I于基座2內(nèi)呈固定配合,電纜11固定于扣合槽5內(nèi)被突起部3按壓呈弧線狀,弧線兩端抵接于基座2兩端的通槽4,弧線開(kāi)口朝向突起部3,由于電纜11被按壓時(shí)呈彎曲,使電纜11被拉伸的時(shí)候不能移動(dòng),對(duì)其電纜11起到固定作用。
[0025]所述定位件7位于突起部3兩個(gè)側(cè)壁上且所述定位件7采用彈性材料制作,定位件7具有彈性,方便扣合件I嵌入于與基座2的限位槽6,扣合槽5兩相對(duì)表面均設(shè)置有限位槽6且所述兩個(gè)限位槽6之間的距離小于兩個(gè)定位件7之間的距離使扣合件I不會(huì)脫落,定位件7嵌設(shè)于所述限位槽6中使扣合件I與基座2固定配合。
[0026]拉不脫主體呈圓環(huán)狀方便在設(shè)備外殼上的安裝,所述扣合件I沿縱向一端設(shè)置有錐面9,錐面9方便了拉不脫的嵌入,錐面9與定位件7之間設(shè)置有定位槽8,基座2設(shè)置有與扣合部相適配的錐面9和定位槽8,定位槽8和錐面9呈環(huán)形,定位槽8對(duì)其安裝在設(shè)備外殼上進(jìn)一步的加強(qiáng)限位和牢固。
[0027]所述通槽4與扣合槽5相貫通且形成邊緣,扣合件I扣合于扣合槽5內(nèi)抵接于邊緣,扣合件I與基座配合時(shí)外環(huán)呈圓環(huán)狀,拉不脫主體被分為兩部分,扣合件I截面為扇形,基座2截面為與扣合件I扇形截面相適配的另一扇形,當(dāng)扣合件I嵌入基座2內(nèi)整體截面呈圓形,與設(shè)備殼體的孔相配合。(本方案優(yōu)選拉不脫主體為圓柱狀,因圓形與圓形配合不易脫落,方形與方形配合存在脫落的可能,比如正方形的對(duì)角線是其邊長(zhǎng)的約1.414倍,把一個(gè)正方形垂直地立起來(lái),稍微一轉(zhuǎn),邊長(zhǎng)一側(cè)貼近對(duì)角線一側(cè),正方形很容易透過(guò)去,與此相反,圓的直徑都是等長(zhǎng)的,不會(huì)找到一條大于直徑的邊使圓透過(guò)去)
[0028]所述拉不脫主體為塑件且一次注塑成型,一次注塑成型更利于模具的制作和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型,該拉不脫的模具可設(shè)計(jì)成一模多腔,提高加產(chǎn)出量,提高效率,基座2與扣合件I通過(guò)拉條10連接成一體,塑件具有的塑料特性更適合該拉不脫的功能。(塑料的特性為公知技術(shù),此處不再詳述)
[0029]所述基座2與扣合件I通過(guò)拉條10固定連接,拉條10將扣合件I與基座2連接成一體,使扣合件I不會(huì)分開(kāi)被丟落,拉條10為塑件,具有彈性和柔性,使扣合件I活動(dòng)更靈活。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定電纜的拉不脫裝置,包括拉不脫本體,其特征在于:所述拉不脫本體包括有基座和扣合件,所述基座沿縱向設(shè)置有供電纜貫穿基座的通槽,所述基座沿橫向方向設(shè)置有與通槽相聯(lián)通的扣合槽,所述扣合件設(shè)置有突起部,所述扣合件上設(shè)置有定位件,所述扣合件實(shí)現(xiàn)與基座可拆卸固定連接,所述突起部嵌入扣合槽內(nèi),所述突起部相對(duì)于扣合件連接的另一側(cè)端面位于通槽內(nèi),所述扣合槽深度大于所述通槽寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定電纜的拉不脫裝置,其特征在于:所述扣合槽與通槽沿縱向相貫通且所述扣合槽和通槽相貫通后形成帶有開(kāi)口的一體容腔,所述扣合件縱向截面的形狀、大小均與所述開(kāi)口相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定電纜的拉不脫裝置,其特征在于:所述定位件位于突起部?jī)蓚€(gè)側(cè)壁上且所述定位件采用彈性材料制作,所述扣合槽兩相對(duì)表面均設(shè)置有限位槽且所述兩個(gè)限位槽之間的距離小于兩個(gè)定位件之間的距離,所述定位件可嵌設(shè)于所述限位槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定電纜的拉不脫裝置,其特征在于:所述扣合件沿縱向一端設(shè)置有錐面,所述錐面與定位件之間設(shè)置有定位槽,所述基座設(shè)置有與扣合部相適配的錐面和定位槽,所述定位槽和錐面呈環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定電纜的拉不脫裝置,其特征在于:所述基座與扣合件通過(guò)拉條固定連接。
【文檔編號(hào)】F16L5/00GK203963268SQ201420433794
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】李國(guó)基 申請(qǐng)人:杭州嘉裕電機(jī)有限公司
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