一種間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，包括上密封體和下密封體，下密封體采用炭精環(huán)和彈簧的連接結(jié)構(gòu)并套裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤圓周構(gòu)成徑向密封，上密封體包括上連接環(huán)、阻風(fēng)環(huán)、支座及墊片，上連接環(huán)通過螺栓固定安裝在下密封體上，阻風(fēng)環(huán)環(huán)繞在上連接環(huán)圓周并通過支座進(jìn)行支撐，多個(gè)墊片安裝在阻風(fēng)環(huán)與支座之間，上密封體的連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤的軸向密封，并可通過增減阻風(fēng)環(huán)與支座之間的墊片來調(diào)整傳動(dòng)盤與軸向密封結(jié)構(gòu)的間隙。本實(shí)用新型的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可對傳動(dòng)盤與機(jī)座密封間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)、補(bǔ)償，因此具有較好的密封效果并能夠防止磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中的機(jī)座部分的漏粉現(xiàn)象。
【專利說明】一種間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防止磨煤機(jī)機(jī)座及傳動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中漏粉的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今在電廠中，由于磨煤機(jī)采用正壓運(yùn)行使得磨室內(nèi)壓力大于空氣壓力，這就導(dǎo)致磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中傳動(dòng)盤及機(jī)座處漏風(fēng)、漏粉的現(xiàn)象比較多，而泄漏的粉塵不僅造成了環(huán)境污染、影響了車間文明生產(chǎn)，而且會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)的熱量流失、降低了磨煤機(jī)的工作效率。
[0003]而現(xiàn)有的磨煤機(jī)密封裝置主要是以下密封體為主，通過銅片、耐磨橡膠或著炭精環(huán)進(jìn)行徑向密封，如專利號為201020140236.2的中國實(shí)用新型專利公布了一種磨盤軸密封裝置，防塵罩安裝架通過螺栓一與磨盤固定連接，防塵罩通過螺栓二與安裝支架固定連接，密封裝置殼體則通過托環(huán)與中速磨本體固定連接；直通式迷宮密封環(huán)通過螺栓四與密封裝置殼體固定連接，直通式迷宮密封環(huán)與三道炭精環(huán)間形成壓力腔，內(nèi)泄口參差式迷宮動(dòng)密封環(huán)用螺釘五與防塵罩安裝架固定連接，內(nèi)泄口參差式迷宮靜密封環(huán)用螺釘六與密封裝置殼體固定連接。該技術(shù)方案提出了采用直通迷宮式密封環(huán)和炭精環(huán)結(jié)構(gòu)的徑向密封裝置，但該密封僅僅能夠防止徑向漏粉現(xiàn)象而不能防止軸向方向的漏粉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的徑向密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提出了一種對磨煤機(jī)傳動(dòng)盤進(jìn)行軸向密封的上密封體間隙可調(diào)的密封結(jié)構(gòu)，該裝置整體設(shè)計(jì)為上下密封體即軸向和徑向組合結(jié)構(gòu)，但由于下密封體為采用炭精環(huán)結(jié)構(gòu)的徑向密封結(jié)構(gòu)，而上密封體為間隙可調(diào)式軸向密封結(jié)構(gòu)，則可以通過增減墊片調(diào)整傳動(dòng)盤與密封結(jié)構(gòu)的間隙到最佳位置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]一種間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，包括上密封體和下密封體；下密封體包括炭精環(huán)和彈簧，炭精環(huán)和彈簧連接并套裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤圓周構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)；上密封體包括上連接環(huán)、阻風(fēng)環(huán)、支座及墊片；上連接環(huán)通過螺栓固定安裝在下密封體上，阻風(fēng)環(huán)環(huán)繞在上連接環(huán)圓周并通過支座進(jìn)行支撐，多個(gè)墊片安裝在阻風(fēng)環(huán)與支座之間；上密封體的連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤的軸向密封，并可通過增減阻風(fēng)環(huán)與支座之間的墊片來調(diào)整傳動(dòng)盤與軸向密封結(jié)構(gòu)的間隙。
[0007]優(yōu)選的是，所述阻風(fēng)環(huán)為上下法蘭結(jié)構(gòu)，并采用筋板和環(huán)形套筒支撐，其下法蘭通過螺栓與支座聯(lián)接。
[0008]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述支座為上下法蘭結(jié)構(gòu)，并采用兩塊筋板支撐，其圓周均勻分布。
[0009]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述上連接環(huán)通過螺栓、平墊圈和彈簧墊圈固定安裝在下密封體上。
[0010]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述阻風(fēng)環(huán)通過位于阻風(fēng)環(huán)下面的支座支撐，并采用螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈進(jìn)行固定連接。
[0011]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述支座通過螺栓固定連接在上連接環(huán)的下法蘭上。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述多個(gè)墊片安裝在支座與阻風(fēng)環(huán)中間，通過增加或者減少墊片安裝數(shù)量使阻風(fēng)環(huán)實(shí)現(xiàn)上下微調(diào)，且增減墊片時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓用以支撐。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述上連接環(huán)與傳動(dòng)盤止口內(nèi)圓間隙配合。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述阻風(fēng)環(huán)的上端面與傳動(dòng)盤止口的下端面間隙配合。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，間隙可以通過阻風(fēng)環(huán)的上下微調(diào)來間接調(diào)整，從而形成間隙可調(diào)的機(jī)座密封裝置。
[0016]本實(shí)用新型是一種用于防止磨煤機(jī)機(jī)座及傳動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中漏粉的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，它包括上密封體和下密封體，下密封體采用炭精環(huán)和彈簧的連接結(jié)構(gòu)并套裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤圓周構(gòu)成徑向密封，上密封體包括上連接環(huán)、阻風(fēng)環(huán)、支座及墊片，上連接環(huán)通過螺栓固定安裝在下密封體上，阻風(fēng)環(huán)環(huán)繞在上連接環(huán)圓周并通過支座進(jìn)行支撐，支座通過螺栓固定連接在上連接環(huán)的下法蘭上，上連接環(huán)與傳動(dòng)盤止口內(nèi)圓間隙配合，阻風(fēng)環(huán)上端面與傳動(dòng)盤止口下端面間隙配合，多個(gè)墊片安裝在阻風(fēng)環(huán)與支座之間，上密封體的連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤的軸向密封，并可通過增減阻風(fēng)環(huán)與支座之間的墊片來調(diào)整傳動(dòng)盤與軸向密封結(jié)構(gòu)的間隙。
[0017]本實(shí)用新型的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可對傳動(dòng)盤與機(jī)座密封間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)、補(bǔ)償，因此具有較好的密封效果并能夠防止磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中的機(jī)座部分的漏粉現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為按照本實(shí)用新型的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)裝配圖；
[0019]圖2為按照本實(shí)用新型的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的阻風(fēng)環(huán)與支座連接結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為按照本實(shí)用新型的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的阻風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4至圖6為按照本實(shí)用新型的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的支座結(jié)構(gòu)圖；
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1、上連接環(huán)，2、阻風(fēng)環(huán)，3、支座，4、下密封體，5、墊片，6、彈簧墊圈，7、平墊圈，8、10
螺栓，9、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，以下描述僅作為示范和解釋，并不對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。
[0025]如圖1所示，間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置包括上密封體和下密封體4，下密封體4包括炭精環(huán)和彈簧，炭精環(huán)和彈簧連接并套裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤圓周構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)，上密封體包括上連接環(huán)1、阻風(fēng)環(huán)2、支座3及墊片5，上連接環(huán)I通過螺栓10固定安裝在下密封體4上，阻風(fēng)環(huán)2環(huán)繞在上連接環(huán)I圓周并通過支座3進(jìn)行支撐，多個(gè)墊片5安裝在阻風(fēng)環(huán)2與支座3之間。該裝置的上密封體的連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤的軸向密封，并可通過增減阻風(fēng)環(huán)與支座之間的墊片來調(diào)整傳動(dòng)盤與軸向密封結(jié)構(gòu)的間隙。
[0026]進(jìn)一步如圖2至圖6所示，阻風(fēng)環(huán)2為上下法蘭結(jié)構(gòu)并采用筋板和環(huán)形套筒支撐，其下法蘭通過螺栓與支座3聯(lián)接；支座3為上下法蘭結(jié)構(gòu)并采用兩塊筋板支撐，其圓周均勻分布；上連接環(huán)I通過螺栓10、平墊圈7和彈簧墊圈6固定安裝在下密封體4上。阻風(fēng)環(huán)2通過位于阻風(fēng)環(huán)2下面的支座3支撐，并采用螺栓8、螺母9、平墊圈7、彈簧墊圈6進(jìn)行固定連接，支座3通過螺栓固定連接在上連接環(huán)I的下法蘭上。多個(gè)墊片5安裝在支座3與阻風(fēng)環(huán)2中間，通過增加或者減少墊片安裝數(shù)量使阻風(fēng)環(huán)實(shí)現(xiàn)上下微調(diào)，且增減墊片時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓用以支撐。上連接環(huán)I與傳動(dòng)盤止口內(nèi)圓間隙配合，阻風(fēng)環(huán)2的上端面與傳動(dòng)盤止口的下端面間隙配合，間隙可以通過阻風(fēng)環(huán)2的上下微調(diào)來間接調(diào)整，從而形成間隙可調(diào)的機(jī)座密封裝置。
[0027]在具體實(shí)施中，該間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在徑向密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提出了一種對磨煤機(jī)傳動(dòng)盤進(jìn)行軸向密封的上密封體間隙可調(diào)的密封結(jié)構(gòu)，該裝置整體為上下密封體即軸向和徑向組合結(jié)構(gòu)，但由于下密封體為采用炭精環(huán)結(jié)構(gòu)的徑向密封結(jié)構(gòu)(其在很多專利文檔都有提出，在此不予過多討論)，而上密封體為間隙可調(diào)式軸向密封結(jié)構(gòu)，就可以通過增減墊片調(diào)整傳動(dòng)盤與密封結(jié)構(gòu)的間隙到最佳位置，來防止磨煤機(jī)機(jī)座及傳動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中漏粉。具體地，該機(jī)座密封裝置主要分為上密封體和下密封體，其中下密封體4主要包括炭精環(huán)和彈簧等結(jié)構(gòu)并焊接在磨煤機(jī)機(jī)座上，而上密封體主要包括上連接環(huán)1、阻風(fēng)環(huán)2、支座3及墊片5等，上連接環(huán)I通過螺栓10、平墊圈7和彈簧墊圈6固定在下密封體上，阻風(fēng)環(huán)2采用間隙配合安裝在上連接環(huán)圓周，阻風(fēng)環(huán)2通過下面的支座3支撐并采用螺栓8、螺母9、平墊圈7、彈簧墊圈6進(jìn)行連接，墊片5安裝在支座3與阻風(fēng)環(huán)2中間，通過增加或者減少墊片5使阻風(fēng)環(huán)2上下微調(diào)，在增減墊片時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓10用以支撐。上連接環(huán)I與傳動(dòng)盤止口內(nèi)圓間隙配合，阻風(fēng)環(huán)2上端面與傳動(dòng)盤止口下端面間隙配合，由于電廠磨煤機(jī)采用正壓運(yùn)行，磨室內(nèi)壓力大于空氣壓力，因此如果該處間隙過大就會(huì)使煤粉漏出，而在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤運(yùn)行過程中，該處間隙會(huì)逐漸變大，這就需要一種通過實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)該處間隙大小來防止煤粉的漏出。而通過增加墊片可以調(diào)整阻風(fēng)環(huán)向上移動(dòng)，也就間接調(diào)整了阻風(fēng)環(huán)上法蘭與傳動(dòng)盤止口下端面的間隙。該機(jī)座密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，既采用了下密封體實(shí)現(xiàn)徑向密封，又采用了上密封體實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)盤的軸向密封，軸向間隙通過阻風(fēng)環(huán)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，能夠有效防止電廠磨煤機(jī)正壓運(yùn)行時(shí)的漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。
[0028]以上所述僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非是對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范
【權(quán)利要求】
1.一種間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，包括上密封體和下密封體，所述下密封體包括炭精環(huán)和彈簧，所述炭精環(huán)和彈簧連接并套裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤圓周構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上密封體包括上連接環(huán)、阻風(fēng)環(huán)、支座及墊片；上連接環(huán)通過螺栓固定安裝在下密封體上，阻風(fēng)環(huán)環(huán)繞在上連接環(huán)圓周并通過支座進(jìn)行支撐，多個(gè)墊片安裝在阻風(fēng)環(huán)與支座之間；上密封體的連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤的軸向密封，并可通過增減阻風(fēng)環(huán)與支座之間的墊片來調(diào)整傳動(dòng)盤與軸向密封結(jié)構(gòu)的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述阻風(fēng)環(huán)為上下法蘭結(jié)構(gòu)，并采用筋板和環(huán)形套筒支撐，其下法蘭通過螺栓與支座聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述支座為上下法蘭結(jié)構(gòu)，并采用兩塊筋板支撐，其圓周均勻分布。
4.如權(quán)利要求1所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述上連接環(huán)通過螺栓、平墊圈和彈簧墊圈固定安裝在下密封體上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述阻風(fēng)環(huán)通過位于阻風(fēng)環(huán)下面的支座支撐，并采用螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈進(jìn)行固定連接。
6.如權(quán)利要求1或3所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述支座通過螺栓固定連接在上連接環(huán)的下法蘭上。
7.如權(quán)利要求1所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述多個(gè)墊片安裝在支座與阻風(fēng)環(huán)中間，通過增加或者減少墊片安裝數(shù)量使阻風(fēng)環(huán)實(shí)現(xiàn)上下微調(diào)，且增減墊片時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓用以支撐。
8.如權(quán)利要求1所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述上連接環(huán)與傳動(dòng)盤止口內(nèi)圓間隙配合。
9.如權(quán)利要求1所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:所述阻風(fēng)環(huán)的上端面與傳動(dòng)盤止口的下端面間隙配合。
10.如權(quán)利要求8或9所述的間隙可調(diào)式磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置，其特征在于:間隙可以通過阻風(fēng)環(huán)的上下微調(diào)來間接調(diào)整，從而形成間隙可調(diào)的機(jī)座密封裝置。
【文檔編號】F16J15/16GK203979398SQ201420414127
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】尹明泉 申請人:北京電力設(shè)備總廠