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軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的制作方法

文檔序號(hào):5716505閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座包括承載外板、承載過(guò)渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承;承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺(tái)采用間隙配合,承載外板與承載中間板可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);承載外板的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承,承載外板的內(nèi)孔與推力球軸承的外圈采用過(guò)渡配合;承載外板與承載中間板之間設(shè)置承載過(guò)渡板;承載外板與承載過(guò)渡板承之間設(shè)置有圓錐滾子,承載過(guò)渡板與承載中間板之間也設(shè)置有圓錐滾子;承載外板與承載過(guò)渡板承之間、承載過(guò)渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設(shè)置有三圈;承載過(guò)渡板的內(nèi)孔與承載中間板的內(nèi)孔孔徑大小相同。本實(shí)用新型軸向承載能力強(qiáng),旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),可用在港口機(jī)械、工程機(jī)械和礦山機(jī)械中。
【專利說(shuō)明】軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種承載座,尤其涉及軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座。

【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,用于旋轉(zhuǎn)承載的標(biāo)準(zhǔn)件有很多,特別是各種軸承的標(biāo)準(zhǔn)化使用,大大方便了機(jī)械設(shè)計(jì)和制造加工等。但是,除了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的各種型號(hào)的軸承外,用于旋轉(zhuǎn)承載的部件很少,特別是在軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座這一領(lǐng)域。在港口機(jī)械、礦山機(jī)械和工程機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域,它們實(shí)際的工況復(fù)雜,載荷大,壽命要求長(zhǎng)等特點(diǎn),所以,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化的軸承承載結(jié)構(gòu)滿足不了許多特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)場(chǎng)合的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的不足,提出了軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本實(shí)用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座包括承載外板、承載過(guò)渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承;所述承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺(tái)采用間隙配合,承載外板與承載中間板可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);承載外板的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承,承載外板的內(nèi)孔與推力球軸承的外圈采用過(guò)渡配合;所述承載外板與承載中間板之間設(shè)置承載過(guò)渡板;所述承載外板與承載過(guò)渡板承之間設(shè)置有圓錐滾子,承載過(guò)渡板與承載中間板之間也設(shè)置有圓錐滾子。所述承載外板與承載過(guò)渡板承之間、承載過(guò)渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設(shè)置有三圈;所述承載過(guò)渡板的內(nèi)孔與所述的承載中間板的內(nèi)孔孔徑大小相同。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]1、軸向的尺寸增大,這樣可以滿足特殊的應(yīng)用場(chǎng)合,特別是在港口機(jī)械、礦山機(jī)械和工程機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域;
[0008]2、軸向可以承載的載荷增大,也就是承載能力增強(qiáng),由于設(shè)置有四排圓錐滾子,而且每排的圓錐滾子有三圈,數(shù)目如此多的圓錐滾子在一起可以承載的軸向載荷明顯增大;
[0009]3、承載座的旋轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定,由于圓錐滾子設(shè)置的傾斜方向相反,承載座在旋轉(zhuǎn)時(shí),圓錐滾子受到的力的徑向分力可以相互抵消。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、承載外板;2、圓錐滾子;3、推力球軸承;4、承載過(guò)渡板;5、承載中間板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,它表示出了本實(shí)用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的結(jié)構(gòu),包括承載外板(I)、承載過(guò)渡板(4)、承載中間板(5)、圓錐滾子(2)和推力球軸承(3)。該實(shí)用新型的承載外板(I)的凹槽與承載中間板(5)的凸臺(tái)采用間隙配合,承載外板(I)與承載中間板(5)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);承載外板(I)的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承(3),承載外板(I)的內(nèi)孔與推力球軸承(3)的外圈采用過(guò)渡配合;承載外板(I)與承載中間板(5)之間設(shè)置承載過(guò)渡板(4);承載外板(I)與承載過(guò)渡板承(4)之間設(shè)置有圓錐滾子(2),承載過(guò)渡板(4)與承載中間板之間(5 )也設(shè)置有圓錐滾子(2 )。
[0014]承載外板(I)與承載過(guò)渡板(4)之間、承載過(guò)渡板(4)與承載中間板(5 )之間的圓錐滾子(2)設(shè)置有三圈;承載過(guò)渡板(4)的內(nèi)孔與承載中間板(5)的內(nèi)孔孔徑大小相同。
[0015]本實(shí)用新型軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座的承載過(guò)渡板(4)的內(nèi)孔與承載中間板(5)的內(nèi)孔孔徑大小相同,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的外圓柱面與推力球軸承(3)的內(nèi)圈采
[0016]用過(guò)渡配合后,旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推力球軸承(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸有軸向載荷時(shí),旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)推力球軸承(3)將軸向載荷傳遞到承載外板(I)與承載過(guò)渡板(4)上,承載外板(O又會(huì)通過(guò)圓錐滾子(2)將軸向載荷傳遞到承載過(guò)渡板(4)上,這樣,承載過(guò)渡板(4)受到的軸向載荷又會(huì)依次將軸向載荷傳遞到圓錐滾子(2)、承載中間板(5)、承載過(guò)渡板(4)、承載外板(I)上,當(dāng)承載外板(I)與機(jī)械設(shè)備本身的機(jī)身接觸時(shí),這樣就將軸向載荷順利地傳遞到指定的安全位置。由于軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座設(shè)置有四排圓錐滾子(2),而且每排的圓錐滾子(2)有三圈,數(shù)目如此多的圓錐滾子(2)在一起可以承載的軸向載荷明顯增大;而且圓錐滾子(2)設(shè)置的傾斜方向相反,軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座旋轉(zhuǎn)時(shí),圓錐滾子(2)受到的力的徑向分力相互抵消,旋轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座,其特征在于:包括承載外板、承載過(guò)渡板、承載中間板、圓錐滾子和推力球軸承; 所述承載外板的凹槽與承載中間板的凸臺(tái)采用間隙配合,承載外板與承載中間板可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);承載外板的內(nèi)孔處設(shè)置有推力球軸承,承載外板的內(nèi)孔與推力球軸承的外圈采用過(guò)渡配合; 所述承載外板與承載中間板之間設(shè)置承載過(guò)渡板; 所述承載外板與承載過(guò)渡板之間設(shè)置有圓錐滾子,承載過(guò)渡板與承載中間板之間也設(shè)置有圓錐滾子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座,其特征在于:所述的承載外板與承載過(guò)渡板承之間、承載過(guò)渡板與承載中間板之間的圓錐滾子設(shè)置有三圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向大載荷旋轉(zhuǎn)承載座,其特征在于:所述的承載過(guò)渡板的內(nèi)孔與所述的承載中間板的內(nèi)孔孔徑大小相同。
【文檔編號(hào)】F16C35/04GK203979165SQ201420409874
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】張傳開(kāi) 申請(qǐng)人:張傳開(kāi)
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