一種防脫落式減振裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于減振裝置，具體涉及一種防脫落式減振裝置。一種防脫落式減振裝置，包括：橡膠阻尼墊、金屬墊片、慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳、金屬限位套筒、橡膠阻尼墊Ⅰ、橡膠阻尼墊Ⅱ和安裝螺釘，其中金屬限位套筒為中空圓柱型零件，在其圓柱外設(shè)有橡膠阻尼墊，并且在橡膠阻尼墊外設(shè)置慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳，在橡膠阻尼墊的頂端設(shè)置金屬墊片，安裝螺釘貫穿金屬限位套筒并且與載體固定連接。本新型的效果是：本實用新型的減振裝置隨慣導(dǎo)系統(tǒng)一起裝配完成，杜絕慣導(dǎo)系統(tǒng)減振裝置在試驗、驗收等現(xiàn)場裝配過程中出現(xiàn)裝錯位、漏裝零件、遺失零件等現(xiàn)象。
【專利說明】一種防脫落式減振裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型屬于減振裝置，具體涉及一種防脫落式減振裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]減振裝置是一組彈簧阻尼單元，在被減振系統(tǒng)與其載體安裝部位之間進行物理隔離，改善被減振系統(tǒng)對外界振動、沖擊等力學(xué)環(huán)境的適應(yīng)性。目前，慣導(dǎo)系統(tǒng)所采用的減振裝置一般由兩個τ型橡膠阻尼墊1、一個金屬墊片2、一個金屬限位套筒4組成，如圖1所示；其中阻尼墊也可做成如圖2所示非對稱結(jié)構(gòu)形式，以滿足系統(tǒng)在X、Y、Z三個方向上不同的頻率特性要求。減振裝置一般以4組或更多組與慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝在一起構(gòu)成一個完整的減振系統(tǒng)，但由于金屬限位套筒與金屬墊片完全分離，慣導(dǎo)系統(tǒng)在存放時減振裝置處于未安裝狀態(tài)，導(dǎo)致現(xiàn)場裝配時容易出現(xiàn)裝錯位、漏裝零件、遺失零件等問題，特別是對于圖2所示的非對稱阻尼墊結(jié)構(gòu)，如果交換橡膠阻尼墊I和橡膠阻尼墊II的位置會影響系統(tǒng)減振性能，因此需要有專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)裝配。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防脫落式減振裝置。
[0004]本新型是這樣實現(xiàn)的:一種防脫落式減振裝置，包括:橡膠阻尼墊、金屬墊片、慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳、金屬限位套筒、橡膠阻尼墊1、橡膠阻尼墊II和安裝螺釘，其中金屬限位套筒為中空圓柱型零件，在其圓柱外設(shè)有橡膠阻尼墊，并且在橡膠阻尼墊外設(shè)置慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳，在橡膠阻尼墊的頂端設(shè)置金屬墊片，安裝螺釘貫穿金屬限位套筒并且與載體固定連接。
[0005]如上所述的一種防脫落式減振裝置，其中，金屬墊片為“凸”字型結(jié)構(gòu)，在中空的預(yù)留孔內(nèi)設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，該螺紋結(jié)構(gòu)厚度為5mm。
[0006]如上所述的一種防脫落式減振裝置，其中，金屬限位套筒的高度為39mm，在金屬限位套筒的頂端設(shè)有長1.5mm的Mil外螺紋和一個長3.5mm的臺階。
[0007]本新型的效果是:本申請的減振裝置隨慣導(dǎo)系統(tǒng)一起裝配完成，杜絕慣導(dǎo)系統(tǒng)減振裝置在試驗、驗收等現(xiàn)場裝配過程中出現(xiàn)裝錯位、漏裝零件、遺失零件等現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是對稱阻尼墊減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是非對稱阻尼墊減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是金屬墊片正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖3的側(cè)視圖；
[0012]圖5是金屬限位套筒外形尺寸；
[0013]圖6是防脫落式減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.橡膠阻尼墊、2.金屬墊片、3.慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳、4.金屬限位套筒、5.橡膠阻尼墊1、6.橡膠阻尼墊I1、7.安裝螺釘、8.載體。

【具體實施方式】
[0015]如附圖6所示，一種防脫落式減振裝置，包括:橡膠阻尼墊1、金屬墊片2、慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳3、金屬限位套筒4、橡膠阻尼墊I 5、橡膠阻尼墊II 6和安裝螺釘7，其中金屬限位套筒4為中空圓柱型零件，在其圓柱外設(shè)有橡膠阻尼墊1，并且在橡膠阻尼墊I外設(shè)置慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳3，在橡膠阻尼墊I的頂端設(shè)置金屬墊片2，安裝螺釘7貫穿金屬限位套筒4并且與載體8固定連接。
[0016]如圖3和圖4所示為金屬墊片2為設(shè)計螺紋結(jié)構(gòu)，墊片厚度由原來的2mm增加至5mm，以保證螺紋有一定的旋合長度。金屬墊片底部Mll的螺紋與限位套筒上的外螺紋配合，長度為1.5mm，光孔Φ11用正公差控制尺寸大小，確保限位套筒Mll的外螺紋能夠完全旋合到位。
[0017]如圖5所示為金屬限位套筒4高度由原來34mm增加至39mm,設(shè)計了一段長1.5mm的Mll外螺紋和一個長3.5_的臺階，臺階面在安裝時起限位作用，臺階面到限位套筒底面的高度32_，并用負(fù)公差控制尺寸大小。
[0018]減振裝置是橡膠阻尼單元，橡膠阻尼墊的壓縮量大小直接影響減振裝置的剛度從而改變其頻率，對減振效率影響很大。慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝在載體上的時候，隨著安裝螺釘7的擰緊，金屬墊片最終緊靠在限位套筒限位臺階面上，使橡膠阻尼墊產(chǎn)生一定壓縮量。通過控制限位臺階面到底面高度尺寸32_的公差，可以控制橡膠阻尼墊的被壓縮量，使減振裝置滿足預(yù)期性能指標(biāo)要求。
[0019]為改善減振裝置的裝配工藝性，在金屬墊片凸臺的兩側(cè)加工出兩個平面，距離16mm，方便拆裝時使用扳手等工具操作。
[0020]使用時，橡膠阻尼墊I裝入慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳后，將金屬限位套筒4裝配到位，路出外螺紋結(jié)構(gòu)；然后將金屬墊片2旋入限位套筒外螺紋，直至墊片內(nèi)螺紋完全旋合通過限位套筒外螺紋。
【權(quán)利要求】
1.一種防脫落式減振裝置，其特征在于，包括:橡膠阻尼墊(I)、金屬墊片(2)、慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳⑶、金屬限位套筒⑷、橡膠阻尼墊I (5)、橡膠阻尼墊II (6)和安裝螺釘(7)，其中金屬限位套筒(4)為中空圓柱型零件，在其圓柱外設(shè)有橡膠阻尼墊(1)，并且在橡膠阻尼墊(I)外設(shè)置慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝支耳(3)，在橡膠阻尼墊(I)的頂端設(shè)置金屬墊片(2)，安裝螺釘(7)貫穿金屬限位套筒(4)并且與載體(8)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防脫落式減振裝置，其特征在于:金屬墊片(2)為“凸”字型結(jié)構(gòu)，在中空的預(yù)留孔內(nèi)設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，該螺紋結(jié)構(gòu)厚度為5mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種防脫落式減振裝置，其特征在于:金屬限位套筒(4)的高度為39mm,在金屬限位套筒(4)的頂端設(shè)有長1.5mm的Mll外螺紋和一個長3.5mm的臺階。
【文檔編號】F16F15/04GK204099489SQ201420403249
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】曲波, 晏升輝 申請人:北京自動化控制設(shè)備研究所