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地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5715580閱讀:240來源:國知局
地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),主要由污油或污水管道、砂袋覆層、高密度聚乙烯(HDPE)膜和膜外保護層組成,所述的砂袋覆層是由帶狀砂袋纏繞在污油或污水管道外壁上形成的,砂袋覆層上包覆高密度聚乙烯膜,高密度聚乙烯膜上包覆膜外保護層。該地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)能有效達到防滲漏和污染物收集的目的,能降低工程造價,提高現(xiàn)場施工效率。
【專利說明】 地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于石油化工領(lǐng)域的防滲漏結(jié)構(gòu),具體地說涉及一種地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]石油化工工程中有很多地下污油或污水管道,為避免管道滲漏的污油、污水等可能對地下水環(huán)境造成的污染,根據(jù)《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》GB/T50934-2013的要求,當(dāng)一級地管、二級地管采用非鋼制金屬管道(通常為承插、法蘭連接)時,連接部位是薄弱環(huán)節(jié),容易產(chǎn)生泄露,需采取相應(yīng)的防滲措施?,F(xiàn)有技術(shù)中采用的防滲層結(jié)構(gòu)主要由膜外保護層、高密度聚乙烯膜(HDPE)、膜內(nèi)保護層、砂石層和中粗砂層組成。上述防滲層施工工序較多,部分工序施工難度較大,原材料消耗量大,施工量大,成本高,且現(xiàn)場存在交叉作業(yè),同時還需防止高密度聚乙烯膜在施工過程中受到損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的防滲層施工工序較多,部分工序施工難度較大,原材料消耗量大,施工量大等技術(shù)問題,本實用新型提供了一種地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能有效達到防滲漏和污染物收集的目的,降低工程造價,提高現(xiàn)場施工效率。
[0004]本實用新型提供的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)主要由污油或污水管道、砂袋覆層、高密度聚乙烯(HDPE)膜和膜外保護層組成,所述的砂袋覆層是由帶狀砂袋纏繞在污油或污水管道外壁上形成的,砂袋覆層上包覆高密度聚乙烯膜,高密度聚乙烯膜上包覆膜外保護層。
[0005]所述的帶狀砂袋由帶狀包裝袋和其內(nèi)充填的中粗砂組成,充填后所得帶狀砂袋以螺旋式纏繞在污油或污水管道外壁上,所述的中粗砂為粒徑大于0.25mm的顆粒含量超過全重的50%、粒徑大于2mm的顆粒含量不超過全重的25%的砂土 ;所述的膜外保護層由長絲無紡?fù)凉げ贾瞥伞?br> [0006]本實用新型提供的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,有以下效果:
[0007](I)帶狀砂袋可成批提前充裝。除管道接頭部位需現(xiàn)場施工外,可將其他包裹了帶狀砂袋、高密度聚乙烯膜及膜外保護層的污油或污水管道整段在集中區(qū)域事先預(yù)制,既保證了施工質(zhì)量,又提高了效率;
[0008](2)節(jié)省了膜內(nèi)保護層,降低造價;
[0009](3)取消了現(xiàn)有技術(shù)中的污油或污水管道下的砂石層,采用的帶狀砂袋裝砂的充填砂量也大大減少,從而在節(jié)省造價的同時也提高了施工效率;
[0010]以DN300污油(水)管道為例,采用現(xiàn)有的高密度聚乙烯(HDPE)膜防滲層,HDPE膜+雙層長絲無紡?fù)凉げ技s需2.5m2/m,級配砂石墊層約需0.145m3/m,中粗砂層約需0.18m3/m0
[0011]釆用本實用新型,每米工程量如下:高密度聚乙烯膜+單層長絲無紡?fù)凉げ技s需
1.81m2/m,袋裝10mm厚中粗砂約需0.134m3/m。
[0012]參考國產(chǎn)高密度聚乙烯膜的價格,按照1.5mm厚HDPE膜+雙層500g/m2長絲無紡?fù)凉げ?0兀/m2,1.5mm厚HDPE膜+單層500g/m2長絲無紡?fù)凉げ?0兀/m2,級配砂石墊層230元/m3,中粗砂層115元/m3,袋裝中粗砂117元/m3估算,則現(xiàn)有的高密度聚乙烯(HDPE)膜防滲層約需278元/m,而本實用新型僅需約142元/m,節(jié)省約50 %的費用,經(jīng)濟效益顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用的防滲層結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型的帶狀砂袋的纏繞結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-膜外保護層,2-高密度聚乙烯膜,3-膜內(nèi)保護層,4-砂石層,5-中粗砂層,6-污油或污水管道,7-砂袋覆層。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用的防滲層結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的防滲層在施工時,首先開挖出管溝,壓實管溝基礎(chǔ),然后鋪設(shè)膜外保護層1,在膜外保護層I上面鋪設(shè)高密度聚乙烯膜2,在高密度聚乙烯膜2上面鋪設(shè)膜內(nèi)保護層3,然后在膜內(nèi)保護層3上鋪設(shè)砂石層4并壓實,砂石層4上鋪設(shè)污油或污水管道6,污油或污水管道6試水后充填管道兩邊中粗砂層5并壓實,然后封閉膜外保護層1、高密度聚乙烯膜2和膜內(nèi)保護層3,最后將管溝回填壓實。上述防滲層施工工序多,施工難度大,原材料消耗量大,施工量大,成本高。
[0019]圖2是本實用新型的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型提供的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu)主要由污油或污水管道6、砂袋覆層7、高密度聚乙烯(HDPE)膜2和膜外保護層組I成,所述的砂袋覆層7是由帶狀砂袋纏繞在污油或污水管道外壁上形成的,砂袋覆層7上包覆高密度聚乙烯膜2,高密度聚乙烯膜2上包覆膜外保護層1,膜外保護層I由長絲無紡?fù)凉げ贾瞥伞?br> [0020]所述的帶狀砂袋由帶狀包裝袋和其內(nèi)充填的中粗砂組成,帶狀包裝袋的直徑為150mm?180mm,中粗砂的充填量占帶狀包裝袋體積的60%?80%,充填后所得帶狀砂袋以螺旋狀纏繞在污油或污水管道6外壁上,如圖3所示,以螺旋狀纏繞在污油或污水管道外壁上的帶狀砂袋間的間隔距離w為Omm?50mm,纏繞所得的砂袋覆層7的厚度h為10mm?150mm,砂袋覆層7用鋼絲纏繞緊固。
[0021]所述的帶狀包裝袋可采用聚丙烯編織布、黃麻片或再生布等具有良好的透水、透氣性的材料(滲透性應(yīng)大于lX10_2Cm/S)制成,需具備一定的耐腐蝕、抗老化性能,裝砂不易漏失,有足夠的抗拉強度,能承受袋內(nèi)裝砂自重和彎曲所產(chǎn)生的拉力(彎心直徑7.5cm時的彎曲180°試驗砂袋應(yīng)保持完整)。
[0022]充填采用的中粗砂,含泥量不大于3% (質(zhì)量百分比)。因為采用成品帶狀包裝袋集中充裝,能夠最大限度控制充填砂的質(zhì)量,避免混入泥沙,從而影響帶狀砂袋的透水性。
[0023]所述的高密度聚乙烯膜2的厚度為Imm?2mm,接口處采用熱融焊接的方式進行封閉。
[0024]所述的長絲無紡?fù)凉げ疾捎梅蠘藴省锻凉ず铣刹牧祥L絲紡粘針刺非織造土工布》(GB/T17639-2008)有關(guān)要求的材料,其標稱斷裂強度為25kN/m?50kN/m,單位面積質(zhì)量為 400g/m2 ?600g/m2。
【權(quán)利要求】
1.一種地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:主要由污油或污水管道、砂袋覆層、高密度聚乙烯膜和膜外保護層組成,所述的砂袋覆層是由帶狀砂袋纏繞在污油或污水管道外壁上形成的,砂袋覆層上包覆高密度聚乙烯膜,高密度聚乙烯膜上包覆膜外保護層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的帶狀砂袋由帶狀包裝袋和其內(nèi)充填的中粗砂組成,中粗砂的充填量占帶狀包裝袋體積的60%?80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的帶狀包裝袋的直徑為150mm?180mm,由聚丙烯編織布、黃麻片或再生布制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的任一地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的帶狀砂袋以螺旋狀纏繞在污油或污水管道外壁上,以螺旋狀纏繞在污油或污水管道外壁上的帶狀砂袋間的間隔距離為Omm?50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的任一地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的砂袋覆層的厚度為10mm?150mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的任一地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的高密度聚乙烯膜的厚度為Imm?2mm,接口處采用熱融焊接的方式進行封閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的任一地下管道防滲漏結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的膜外保護層由長絲無紡?fù)凉げ贾瞥伞?br> 【文檔編號】F16L9/14GK204004836SQ201420389960
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】王松生, 萬朝梅, 杜建民, 余曉峰 申請人:中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司
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