干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，包括閥座，閥座上設(shè)有閥內(nèi)腔，閥座上設(shè)有進(jìn)料通道和出料通道，閥內(nèi)腔安裝有弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，閥內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有第一封堵板和第二封堵板，第一封堵板與第一轉(zhuǎn)盤之間安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，第二封堵板與第二轉(zhuǎn)盤之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接有滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置，滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置與第二封堵板之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置；使用時(shí)，利用滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置轉(zhuǎn)動(dòng)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，將出料口封堵，轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置能夠限制滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度；滑板采用弧形板，能夠?qū)⑸皾{作用在滑板上的力分散掉，操作簡便，延長了滑板的使用壽命。
【專利說明】干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥，尤其涉及一種適用于干粉砂漿儲(chǔ)料罐上的閥。

【背景技術(shù)】
[0002]干粉砂漿儲(chǔ)料罐的出料口處安裝有控制出料口開關(guān)的閘板閥，在現(xiàn)有技術(shù)中，該控制閥包括閘板，出料時(shí)，將閘板向外拉出，關(guān)閉時(shí)，需要將閘板推入并封堵出料通道。因?yàn)槌隽贤ǖ纼?nèi)的物料為干粉砂漿粉狀料，壓力較大造成密度較高，閘板在關(guān)閉時(shí)水平移動(dòng)，閘板會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生積壓，造成閘板關(guān)閉困難，而且閘板承受巨大的干粉砂漿粉狀料給予的壓力，閘板與閥體之間摩擦力極大，也是造成閘板關(guān)閉困難的原因之一。上述原因造成干粉砂漿儲(chǔ)料罐的出料閥操作困難、故障率高，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易操作且使用壽命長的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，安裝在干粉砂漿儲(chǔ)料罐出料端，包括閥座，所述閥座上設(shè)有圓柱形閥內(nèi)腔，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔垂直且與所述閥內(nèi)腔連通的進(jìn)料通道，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔垂直且與所述閥內(nèi)腔連通的出料通道，所述閥座上設(shè)有進(jìn)料法蘭和出料法蘭，所述閥內(nèi)腔安裝有用于封堵所述進(jìn)料通道的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，所述閥內(nèi)腔的一端設(shè)有第一封堵板，所述閥內(nèi)腔的另一端設(shè)有第二封堵板，所述第一封堵板與所述第一轉(zhuǎn)盤之間安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二封堵板與所述第二轉(zhuǎn)盤之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接有滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置與所述第二封堵板之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在所述第一封堵板外表面中央位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第一轉(zhuǎn)盤固定連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在所述第二封堵板外表面中央位置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第二轉(zhuǎn)盤固定連接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述第二封堵板并與所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置包括與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接的中心軸，所述中心軸上垂直安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上垂直安裝有握持手柄。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置包括設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)盤上的弧形限位槽，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置上安裝有自由端部伸入所述弧形限位槽內(nèi)的限位軸，所述弧形限位槽的兩端分別設(shè)有限位軸定位孔，所述限位軸上安裝有定位鎖緊彈簧。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板關(guān)閉時(shí)擠壓物料的邊緣設(shè)有物料切割刃。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板關(guān)閉時(shí)擠壓物料的邊緣設(shè)有三角形尖端，所述三角形尖端的邊緣設(shè)有物料切割刃。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，安裝在干粉砂漿儲(chǔ)料罐出料端，包括閥座，所述閥座上設(shè)有圓柱形閥內(nèi)腔，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔垂直且與所述閥內(nèi)腔連通的進(jìn)料通道，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔垂直且與所述閥內(nèi)腔連通的出料通道，所述閥座上設(shè)有進(jìn)料法蘭和出料法蘭，所述閥內(nèi)腔安裝有用于封堵所述進(jìn)料通道的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，所述閥內(nèi)腔的一端設(shè)有第一封堵板，所述閥內(nèi)腔的另一端設(shè)有第二封堵板，所述第一封堵板與所述第一轉(zhuǎn)盤之間安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二封堵板與所述第二轉(zhuǎn)盤之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接有滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置與所述第二封堵板之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置；使用時(shí)，利用滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)料通道封堵；轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置能夠限制弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，保證弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板可靠地關(guān)閉或開啟；弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板在關(guān)閉時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形，不會(huì)對(duì)干粉砂漿粉狀料產(chǎn)生擠壓，干粉砂漿粉狀料對(duì)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的阻力較小，因此關(guān)閉較為省力；干粉砂漿粉狀料對(duì)所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的壓力都傳遞給第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，由普通閘閥的平面運(yùn)動(dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)，也是本實(shí)用新型開啟或關(guān)閉的省力的原因之一。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作可靠，大大提聞了閥的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；
[0014]圖2是圖1的右視圖；
[0015]圖3是圖1中A-A向剖視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一半開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖視圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的俯視圖；
[0020]圖中:1_閥座；11-閥內(nèi)腔；12_進(jìn)料通道；13_出料通道；14-進(jìn)料法蘭；15-出料法蘭；21_弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板；22_物料切割刃；23_第一轉(zhuǎn)盤；24_第二轉(zhuǎn)盤；25_三角形尖端；31_第一封堵板；32_第一轉(zhuǎn)動(dòng)座；33_第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；41_第二封堵板；42_第二轉(zhuǎn)動(dòng)座；43-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；51_轉(zhuǎn)動(dòng)臂；52_握持手柄；61_弧形限位槽；62_限位軸；63_限位軸定位孔；64-定位鎖緊彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1和圖2所示，干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，安裝在干粉砂漿儲(chǔ)料罐出料端，包括閥座1，所述閥座I上設(shè)有圓柱形閥內(nèi)腔11，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔11垂直且與所述閥內(nèi)腔11連通的進(jìn)料通道12，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔11垂直且與所述閥內(nèi)腔11連通的出料通道13，所述閥座上設(shè)有進(jìn)料法蘭14和出料法蘭15 ;所述閥內(nèi)腔11安裝有用于封堵所述進(jìn)料通道12的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21，如圖3和圖4所示，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21關(guān)閉時(shí)擠壓物料的邊緣設(shè)有物料切割刃，如圖5所示，關(guān)閉滑板閥時(shí)，物料切割刃22能夠?qū)⑸舷碌奈锪细斓胤蛛x；如圖1所示，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21的兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤23和第二轉(zhuǎn)盤24，所述閥內(nèi)腔11的一端設(shè)有第一封堵板31，所述閥內(nèi)腔11的另一端設(shè)有第二封堵板41，所述第一封堵板31與所述第一轉(zhuǎn)盤23之間安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在所述第一封堵板31外表面中央位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座32，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第一轉(zhuǎn)盤23固定連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸33 ;所述第二封堵板41與所述第二轉(zhuǎn)盤24之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在所述第二封堵板41外表面中央位置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座42，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座42內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第二轉(zhuǎn)盤24固定連接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸43，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸43穿過所述第二封堵板41并與所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置連接；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接有滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置包括與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接的中心軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸43穿過所述第二封堵板41并兼做所述中心軸，所述中心軸上垂直安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂51，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂51上垂直安裝有握持手柄52，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂51與所述第二封堵板41之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置，如圖2所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置包括設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)盤24上的弧形限位槽61，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂51上安裝有自由端部伸入所述弧形限位槽61內(nèi)的限位軸62，所述弧形限位槽61的兩端分別設(shè)有限位軸定位孔63，所述限位軸62上安裝有定位鎖緊彈簧64，所述定位鎖緊彈簧64的一端與所述限位軸62固定連接，所述定位鎖緊彈簧64的另一端抵靠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂51上。
[0024]滑板閥的打開狀態(tài)如圖4所示，使用時(shí)，握持住所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置的握持手柄52并轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤24轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤24帶動(dòng)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21和第一轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)料通道12封堵。如圖2所示，握持手柄52和轉(zhuǎn)動(dòng)臂51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位軸62隨著轉(zhuǎn)動(dòng)臂51沿所述弧形限位槽61滑行，滑板閥打開時(shí)，限位軸62位于所述弧形限位槽61的一端，限位軸62在定位鎖緊彈簧64的作用下，限位軸62的端部進(jìn)入到相應(yīng)的限位軸定位孔63內(nèi)；滑板閥關(guān)閉時(shí)，限位軸62位于所述弧形限位槽61的另一端，即圖2中所示的位置，此時(shí)限位軸62在定位鎖緊彈簧64的作用下，限位軸62的端部進(jìn)入到該端的限位軸定位孔63內(nèi)；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)握持手柄52和轉(zhuǎn)動(dòng)臂51時(shí)，在定位鎖緊彈簧64的作用下，限位軸62從相應(yīng)的限位軸定位孔63內(nèi)滑出。弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板在關(guān)閉時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形，不會(huì)對(duì)干粉砂漿粉狀料產(chǎn)生擠壓，干粉砂漿粉狀料對(duì)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的阻力較小，因此關(guān)閉較為省力；干粉砂漿粉狀料對(duì)所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的壓力都傳遞給第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，由普通閘閥的平面運(yùn)動(dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)，也是本實(shí)用新型開啟或關(guān)閉的省力的原因之一。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作可靠，大大提高的滑板閥的使用壽命。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于:如圖6和圖7所不,所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21關(guān)閉時(shí)擠壓物料的邊緣設(shè)有三角形尖端25，所述三角形尖端25的邊緣設(shè)有物料切割刃。
[0027]關(guān)閉滑板閥時(shí)，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21的三角形尖端25在將物料向上下方向分割的同時(shí)將物料向兩側(cè)分離，慢慢阻斷進(jìn)料通道12，三角形尖端25使所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉時(shí)受到的阻力更加減小，使得滑板閥的關(guān)閉操作更加省力，不會(huì)出現(xiàn)所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板21卡住的狀況，能夠延長滑板閥的使用壽命。
[0028]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，安裝在干粉砂漿儲(chǔ)料罐出料端，包括閥座，其特征在于:所述閥座上設(shè)有圓柱形閥內(nèi)腔，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔垂直且與所述閥內(nèi)腔連通的進(jìn)料通道，所述閥座上設(shè)有與所述閥內(nèi)腔垂直且與所述閥內(nèi)腔連通的出料通道，所述閥座上設(shè)有進(jìn)料法蘭和出料法蘭，所述閥內(nèi)腔安裝有用于封堵所述進(jìn)料通道的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板，所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板的兩端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，所述閥內(nèi)腔的一端設(shè)有第一封堵板，所述閥內(nèi)腔的另一端設(shè)有第二封堵板，所述第一封堵板與所述第一轉(zhuǎn)盤之間安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二封堵板與所述第二轉(zhuǎn)盤之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接有滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置與所述第二封堵板之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在所述第一封堵板外表面中央位置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第一轉(zhuǎn)盤固定連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
3.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括設(shè)置在所述第二封堵板外表面中央位置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述第二轉(zhuǎn)盤固定連接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述第二封堵板并與所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置連接。
4.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，其特征在于:所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置包括與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接的中心軸，所述中心軸上垂直安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上垂直安裝有握持手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位鎖緊裝置包括設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)盤上的弧形限位槽，所述滑板轉(zhuǎn)動(dòng)操控裝置上安裝有自由端部伸入所述弧形限位槽內(nèi)的限位軸，所述弧形限位槽的兩端分別設(shè)有限位軸定位孔，所述限位軸上安裝有定位鎖緊彈簧。
6.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，其特征在于:所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板關(guān)閉時(shí)擠壓物料的邊緣設(shè)有物料切割刃。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的干粉砂漿儲(chǔ)料罐用滑板閥，其特征在于:所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)滑板關(guān)閉時(shí)擠壓物料的邊緣設(shè)有三角形尖端，所述三角形尖端的邊緣設(shè)有物料切割刃。
【文檔編號(hào)】F16K3/02GK203963072SQ201420376969
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】胡文磊, 張俊利 申請(qǐng)人:胡文磊