一種液壓模塊支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種液壓模塊支架，采用鍛造工藝一體制成；支架上對(duì)應(yīng)液壓模塊的輸出軸心和驅(qū)動(dòng)橋的輸入軸心分別形成測(cè)量基準(zhǔn)面，兩個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面平行；支架中還開設(shè)拆卸用螺紋孔。本實(shí)用新型可以增加強(qiáng)度，方便拆卸，并方便檢驗(yàn)裝配精度。
【專利說(shuō)明】一種液壓模塊支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種液壓模塊支架。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的液壓模塊支架是采用焊接工藝加工而成，如圖1和圖2所示，支架具有兩個(gè)端板10、20和兩個(gè)加強(qiáng)筋30、40，兩個(gè)端板10和20對(duì)接焊在一起，兩個(gè)加強(qiáng)筋30和40焊接在兩個(gè)端板10和20的下方，零件的強(qiáng)度較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一。支架上不僅沒(méi)有供拆卸用的螺紋孔，拆卸困難，一般是采用一定外力將支架敲下來(lái)的，但配合精度容易受損，而且，支架上也沒(méi)有供測(cè)量用的測(cè)量基準(zhǔn)，難以檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓模塊支架，以增加強(qiáng)度，方便拆卸，并方便檢驗(yàn)裝配精度。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0005]一種液壓模塊支架，采用鍛造工藝一體制成；支架上對(duì)應(yīng)液壓模塊的輸出軸心和驅(qū)動(dòng)橋的輸入軸心分別形成測(cè)量基準(zhǔn)面，兩個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面平行；支架中還開設(shè)拆卸用螺紋孔。
[0006]所述支架對(duì)應(yīng)液壓模塊輸出軸心的測(cè)量基準(zhǔn)面上開設(shè)測(cè)量孔。
[0007]所述支架的一端形成四個(gè)小螺栓孔，其中，對(duì)角的兩個(gè)小螺栓孔中裝入中空定位銷，此中空定位銷固定在液壓模塊上，四個(gè)小螺栓孔中螺入小螺栓將支架的此端固定在液壓模塊上；支架的另一端形成一個(gè)大螺栓孔，大螺栓孔中螺入大螺栓將支架的此端固定在驅(qū)動(dòng)橋上，支架的此端與驅(qū)動(dòng)橋之間設(shè)有減振墊。
[0008]采用上述方案后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由鍛造工藝代替焊接工藝制成支架，大大提高了零件強(qiáng)度，降低了強(qiáng)度失效的風(fēng)險(xiǎn)，而且，支架上提供了測(cè)量基準(zhǔn)面，增加了檢測(cè)功能，方便檢驗(yàn)裝配精度，使相關(guān)零件的裝配精度得到提高，另外，還提供了拆卸用螺紋孔，配合拆卸用螺釘，方便拆卸，避免配合精度受損。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是現(xiàn)有液壓模塊支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有液壓模塊支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型運(yùn)用于支撐液壓模塊的組裝分解圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型運(yùn)用于支撐液壓模塊的組裝示意圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型運(yùn)用于支撐液壓模塊的拆卸示意圖；
[0015]圖7是本實(shí)用新型運(yùn)用于支撐液壓模塊的裝配檢測(cè)圖。
[0016]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0017]端板10、20，加強(qiáng)筋 30、40 ;
[0018]支架1，小螺栓孔11，定位銷12，大螺栓孔13，減振墊14，測(cè)量基準(zhǔn)面15和16，測(cè)量孔17，拆卸用螺紋孔18，液壓模塊2，驅(qū)動(dòng)橋3，小螺栓4，大螺栓5，螺栓6。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖3至圖6所示，本實(shí)用新型揭示了一種液壓模塊支架1，本案的關(guān)鍵點(diǎn)一是支架I采用鍛造工藝一體制成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由鍛造工藝代替焊接工藝制成支架，將焊接改為開模生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)周期，加快了供貨速度，大大提高了零件強(qiáng)度，提升了機(jī)械性能，降低了強(qiáng)度失效的風(fēng)險(xiǎn)，并且改善了裝配精度，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0020]支架I的具體結(jié)構(gòu)是，支架I的一端形成四個(gè)小螺栓孔11，其中，對(duì)角的兩個(gè)小螺栓孔11中裝入中空定位銷12，此中空定位銷12固定在液壓模塊2上，安裝支架I時(shí)可以實(shí)現(xiàn)支架I在液壓模塊2上的精確定位，四個(gè)小螺栓孔11中螺入小螺栓4將支架I的此端固定在液壓模塊2上。支架I的另一端形成一個(gè)大螺栓孔13，大螺栓孔13中螺入大螺栓5將支架I的此端固定在驅(qū)動(dòng)橋3上，支架I的此端與驅(qū)動(dòng)橋3之間設(shè)有減振墊14，減振墊14起緩沖作用。
[0021]本案的關(guān)鍵二是支架I上對(duì)應(yīng)液壓模塊2的輸出軸心和驅(qū)動(dòng)橋3的輸入軸心分別形成測(cè)量基準(zhǔn)面15和16，兩個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面15和16平行。為了方便測(cè)量，支架I對(duì)應(yīng)液壓模塊2輸出軸心的測(cè)量基準(zhǔn)面15上開設(shè)測(cè)量孔17，測(cè)量工具可以由此測(cè)量孔17伸入進(jìn)行測(cè)量。本實(shí)用新型支架I上提供了測(cè)量基準(zhǔn)面15和16，增加了檢測(cè)功能，方便檢驗(yàn)裝配精度,可以通過(guò)支架I測(cè)量液壓模塊2輸出軸心和驅(qū)動(dòng)橋3輸入軸心的同軸度，來(lái)檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配精度，使相關(guān)零件的裝配精度得到提高。具體測(cè)量如圖7所示，以支架I測(cè)量基準(zhǔn)面15和16分別測(cè)量出到液壓模塊2輸出軸心的距離以及到驅(qū)動(dòng)橋3輸入軸心的距離，計(jì)算出液壓模塊2輸出軸心與驅(qū)動(dòng)橋3輸入軸心的高度差，對(duì)比理論值即可檢測(cè)出裝配是否滿足精度要求。支架I到液壓模塊2輸出軸心的距離，通過(guò)將卡尺伸入到測(cè)量孔17中進(jìn)行測(cè)量。支架I到驅(qū)動(dòng)橋3輸入軸心的距離，將卡尺邊緣放在支架I邊緣，可以測(cè)到驅(qū)動(dòng)橋3輸入軸心的距離。
[0022]本案的關(guān)鍵三是支架I中還開設(shè)拆卸用螺紋孔18，配合拆卸用螺釘，方便拆卸，避免配合精度受損。拆掉連接小螺栓4后，在拆卸用螺紋孔18內(nèi)旋入相應(yīng)螺栓6到支架1，就可以慢慢頂出支架I，這樣可以有效地保護(hù)定位銷12與支架I光孔的配合精度不受到破壞。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓模塊支架，其特征在于:采用鍛造工藝一體制成；支架上對(duì)應(yīng)液壓模塊的輸出軸心和驅(qū)動(dòng)橋的輸入軸心分別形成測(cè)量基準(zhǔn)面，兩個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面平行；支架中還開設(shè)拆卸用螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓模塊支架，其特征在于:所述支架對(duì)應(yīng)液壓模塊輸出軸心的測(cè)量基準(zhǔn)面上開設(shè)測(cè)量孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液壓模塊支架，其特征在于:所述支架的一端形成四個(gè)小螺栓孔，其中，對(duì)角的兩個(gè)小螺栓孔中裝入中空定位銷，此中空定位銷固定在液壓模塊上，四個(gè)小螺栓孔中螺入小螺栓將支架的此端固定在液壓模塊上；支架的另一端形成一個(gè)大螺栓孔，大螺栓孔中螺入大螺栓將支架的此端固定在驅(qū)動(dòng)橋上，支架的此端與驅(qū)動(dòng)橋之間設(shè)有減振墊。
【文檔編號(hào)】F16F15/02GK204022400SQ201420364764
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】陳清國(guó), 田磊, 蔡明發(fā), 紀(jì)榮賓 申請(qǐng)人:林德（中國(guó)）叉車有限公司