一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材的制作方法
【專利摘要】一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,它包括由帶材經(jīng)纏繞形成的螺旋狀的管材本體,并在搭接面處使用熱熔膠粘接連接,其特征在于,所述帶材包括彼此垂直設(shè)置的立筋和加強(qiáng)層,且在所述立筋和加強(qiáng)層的外側(cè)均勻的包覆有一塑料層,且所述加強(qiáng)層至少一側(cè)為向外的Z形折邊,形成Z形搭接面。本實(shí)用新型由于同樣采用立式加強(qiáng)筋形式,使管材環(huán)剛度得到了充分的保障,同時(shí)由于增加了金屬板或金屬網(wǎng),使基體部分強(qiáng)度更高,環(huán)剛度比同尺寸的塑鋼纏繞管材更高。增加了金屬板或者金屬網(wǎng),使管材的拉伸強(qiáng)度大幅度提升,同時(shí)增加管材的縱向強(qiáng)度,不會(huì)出現(xiàn)管材斷裂現(xiàn)象。使用更放心,更安全。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,該帶材中含有增加強(qiáng)度的鋼板或者鋼 絲網(wǎng)。 一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯塑鋼纏繞管,其結(jié)構(gòu)如圖10,由于其具有鋼帶加強(qiáng)筋的獨(dú)特結(jié)構(gòu),使其管材 具有同類塑料排水管材中較高的環(huán)剛度,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),這種加強(qiáng)筋復(fù)合管材的結(jié)構(gòu),使管材 具有很高的性價(jià)比,管材在同等環(huán)剛度時(shí)管材的用料最省。管材纏繞生產(chǎn)時(shí)左側(cè)和右側(cè)用 塑料熱熔膠粘合在一起,但這種管材在實(shí)際生產(chǎn)和使用過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)以下幾個(gè)質(zhì)量問 題:
[0003] 1、塑料基體部分非常薄,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工回填材料要求嚴(yán)格,如有尖銳物體時(shí)容易將 基體扎破而出現(xiàn)滲水和漏水現(xiàn)象。
[0004] 2、管材中的焊接縫為第二次復(fù)合加工粘合在一起,此處的強(qiáng)度較低,在吊裝、承拉 受力過程中,是容易斷裂的部位,強(qiáng)度遠(yuǎn)沒有一次成型時(shí)強(qiáng)度高,造成管材拉伸強(qiáng)度不合 格,而且經(jīng)常會(huì)在這一部位出現(xiàn)斷管現(xiàn)象。
[0005] 3、當(dāng)需要作為承壓管道使用時(shí),需要將塑料基體部分做的非常厚,使得制作成本 非常高,限制了其市場(chǎng)的使用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,首先制造一種帶材,帶材 是一種環(huán)剛度高、耐磨損、抗斷裂、拉伸強(qiáng)度大、易于制造的帶材,利用它制造的塑鋼纏繞 管的整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,環(huán)剛度高,適合生產(chǎn)各種口徑的管材,同時(shí)管材對(duì)裝卸、運(yùn)輸、施工要求 低,大大地提高了安全系數(shù)。
[0007] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種增強(qiáng)型鋼塑復(fù)合帶材,其 特征在于,在所述帶材本體和加強(qiáng)筋部分垂直方向上有金屬板(金屬上可以有孔)或者金 屬網(wǎng),該金屬板或者金屬網(wǎng)被熔化的塑料所完成包覆,金屬板或者金屬網(wǎng)的寬度略小于底 板塑料的寬度,而且和加強(qiáng)筋所用的鋼帶互相垂直。這樣既利用了塑鋼纏繞管的高環(huán)剛度, 又通過增加金屬板或者金屬網(wǎng)來提高基體部分的強(qiáng)度,而且由于是先形成帶材,再通過纏 繞形成管材,這樣即保證了管材的環(huán)剛度,又增強(qiáng)了管材的抗拉強(qiáng)度和耐外界環(huán)境的能力, 大幅度提高了管材的性價(jià)比。
[0008] 所述帶材本體的側(cè)面結(jié)合處采用交錯(cuò)的搭接結(jié)構(gòu),在搭接處形成雙層金屬網(wǎng)或金 屬板,大大增加了兩個(gè)側(cè)面粘合時(shí)的接觸面積和強(qiáng)度,使管材粘接時(shí)更牢固,大大提高了管 材的接縫強(qiáng)度,保證了較高的拉伸強(qiáng),拉伸強(qiáng)度為原來的3倍以上。
[0009] -種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,包括由帶材經(jīng)纏繞形成的螺旋狀的管材本體,并在搭 接面處使用熱熔膠粘接連接,其特征在于,
[0010] 所述帶材包括彼此垂直設(shè)置的立筋和加強(qiáng)層,且在所述立筋和加強(qiáng)層的外側(cè)均勻 的包覆有一塑料層,且所述加強(qiáng)層至少一側(cè)為向外的Z形折邊,形成Z形搭接面。
[0011] 進(jìn)一步地,所述立筋和加強(qiáng)層不接觸或者有部分接觸。
[0012] 進(jìn)一步地,所述立筋通過點(diǎn)焊垂直焊接在加強(qiáng)層上。
[0013] 進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)層為金屬板或者金屬網(wǎng)。
[0014] 一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,包括由帶材經(jīng)纏繞形成的螺旋狀的管材本體,并在搭 接面處使用熱熔膠粘接連接,其特征在于,
[0015] 所述帶材包括彼此垂直設(shè)置的立筋和加強(qiáng)層,且在所述立筋和加強(qiáng)層的外側(cè)均勻 的包覆有一塑料層,
[0016] 處于搭接面的所述帶材的兩側(cè)分別為自內(nèi)向外進(jìn)行凹陷的第一搭接面和自外向 內(nèi)進(jìn)行凹陷的第二搭接面,且兩搭接面的搭接長度橫跨一個(gè)立筋。
[0017] 所述立筋和加強(qiáng)層不接觸或者有部分接觸。
[0018] 所述立筋通過點(diǎn)焊垂直焊接在加強(qiáng)層上。
[0019] 所述加強(qiáng)層為金屬板或者金屬網(wǎng)。
[0020] 本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021] 本實(shí)用新型的鋼板或者鋼網(wǎng)增強(qiáng)螺旋纏繞管材同其它結(jié)構(gòu)壁管材相比,具有以下 特點(diǎn):
[0022] 1、本實(shí)用新型由于同樣采用立式加強(qiáng)筋形式,使管材環(huán)剛度得到了充分的保障, 同時(shí)由于增加了金屬板或金屬網(wǎng),使基體部分強(qiáng)度更高,環(huán)剛度比同尺寸的塑鋼纏繞管材 更高。
[0023] 2、增加了金屬板或者金屬網(wǎng),使管材的拉伸強(qiáng)度大幅度提升,同時(shí)增加管材的縱 向強(qiáng)度,不會(huì)出現(xiàn)管材斷裂現(xiàn)象。使用更放心,更安全。
[0024] 3、由于有了金屬增強(qiáng)結(jié)構(gòu),且在搭接處進(jìn)行了加強(qiáng)處理,基體部分的強(qiáng)度大大提 高,可以承受一定的壓力,可以應(yīng)用在低壓液體輸送領(lǐng)域,并且根據(jù)管材直徑的大小調(diào)整金 屬板或者金屬網(wǎng)的強(qiáng)度以及包裹它的聚乙烯厚度。
[0025] 4、管材采用兩步法成型,可以分開生產(chǎn),先生產(chǎn)帶材,然后再生產(chǎn)管材,由于生產(chǎn) 帶材速度相對(duì)纏繞管材來說速度低,單獨(dú)生產(chǎn)可以提高勞動(dòng)效率和人員利用率。
[0026] 5、由于可以分開生產(chǎn)帶材和管材,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,可以在工地附近纏繞成管材, 降低管材的運(yùn)輸成本。
[0027] 6、由于有金屬板或者金屬網(wǎng)增強(qiáng),保證管材的密閉性能,永不滲漏。
[0028] 7、帶材纏繞形成管材時(shí),焊接接觸面大可以大大地提高焊接處的強(qiáng)度,保證管材 的整體拉伸強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029] 圖1為實(shí)施例一中帶材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖2為圖1的端面視圖。
[0031] 圖3為圖1所示帶材的成型過程示意圖。
[0032] 圖4為加強(qiáng)層的一種樣式。
[0033] 圖5為實(shí)施例一中管材的剖面示意圖。
[0034] 圖6為實(shí)施例二中帶材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖7為圖6的斷面示意圖。
[0036] 圖8為圖6中所示的帶材的搭接示意圖。
[0037] 圖9為實(shí)施例二中管材的剖面示意圖。
[0038] 圖10為現(xiàn)有塑鋼纏繞管的示意圖。
[0039] 圖中:1帶材,2鋼帶,3加強(qiáng)層,31Z形折邊,4復(fù)合模具,61第一搭接面,62第二搭 接面。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 實(shí)施例一,如圖1至圖5所示,一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,包括由帶材經(jīng)纏繞形成 的螺旋狀的管材本體,并在搭接面處使用熱熔膠粘接連接,形成的管材應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的,具有 較好的軸向承拉強(qiáng)度和較好的環(huán)向剛度。
[0041] 首先介紹纏繞管材所需要的帶材1,如圖3所示,該帶材的成型需要三個(gè)要素,第 一要有鋼帶2,鋼帶經(jīng)過開卷、展平、除油、除銹工藝后形成一種待用的鋼帶。
[0042] 加強(qiáng)層3,該加強(qiáng)層3可以為諸如鋼板、鍍鋅板、鋁帶或者其它合金板材,且金屬板 上可以打孔以節(jié)省材料或者用鋼絲網(wǎng)或者鐵網(wǎng)等,也稱金屬網(wǎng),金屬板比較好理解,就是一 個(gè)薄的金屬板。金屬網(wǎng),網(wǎng)孔可以為菱形的。但是作為加強(qiáng)層3的金屬板或者金屬網(wǎng),需要 進(jìn)行扎制,將平整的金屬板或者金屬網(wǎng)軋制成具有一個(gè)Z形折邊31的效果,這種通過軋制 輥模具是可以輕松實(shí)現(xiàn)的,這種軋制的Z形折邊31可以提高搭接處的強(qiáng)度。事實(shí)上,在傳 統(tǒng)的纏繞管材成型的過程中,在搭接處由于存在拐點(diǎn),這里是最愛斷管的了,其次有時(shí)也會(huì) 在非搭接處斷,或者在立筋(鋼帶)的地方斷,因?yàn)殇搸a(chǎn)時(shí)不可能正好被包裹在塑料正 中間,也就是說鋼帶左右的塑料通常是不對(duì)稱的,如果左側(cè)或者右側(cè)過薄,會(huì)從鋼帶和塑料 交叉點(diǎn)處斷管。本帶材中加了金屬板或者金屬網(wǎng),本身金屬板或者金屬網(wǎng)折一次兩次是不 會(huì)斷的,所這種新型管材是不會(huì)斷管的,而且在搭接處的帶材中也設(shè)置了金屬板或者金屬 網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng),使得斷管成為了不可能。同時(shí)由于加強(qiáng)層的存在,使得外界的尖銳物體也不會(huì) 把管材刺破,同時(shí)拉伸強(qiáng)度大大增強(qiáng)。
[0043] 鋼帶和加強(qiáng)層具有兩種位置關(guān)系,一種是鋼帶2和加強(qiáng)層3不接觸或者有部分接 觸,即在通過模具復(fù)合的時(shí)候同時(shí)被包覆起來形成一個(gè)帶材,如圖3所示的那樣。第二種 是立筋通過點(diǎn)焊垂直焊接在加強(qiáng)層上,這在進(jìn)行復(fù)合之前需要增加一臺(tái)點(diǎn)焊或者激光焊設(shè) 備,將兩者進(jìn)行連接,然后在進(jìn)行復(fù)合成帶材,由于立筋和加強(qiáng)層在內(nèi)部形成一體的結(jié)構(gòu), 所以這種強(qiáng)度更高。
[0044] 在復(fù)合模具4中,熔融塑料自模具的上下兩個(gè)進(jìn)口同時(shí)給料,金屬板或者金屬網(wǎng) 被熔化的塑料所完成包覆,金屬板或者金屬網(wǎng)的寬度略小于底板塑料的寬度,而且和加強(qiáng) 筋所用的鋼帶互相垂直。這樣既利用了塑鋼纏繞管的高環(huán)剛度,又通過增加金屬板或者金 屬網(wǎng)來提高基體部分的強(qiáng)度,而且由于是先形成帶材,再通過纏繞形成管材,這樣即保證了 管材的環(huán)剛度,又增強(qiáng)了管材的抗拉強(qiáng)度和耐外界環(huán)境的能力,大幅度提高了管材的性價(jià) 比。
[0045] 所述帶材本體的側(cè)面結(jié)合處采用Z形折邊31的交錯(cuò)式搭接結(jié)構(gòu),大大增加了兩個(gè) 側(cè)面粘合時(shí)的接觸面積,使管材粘接時(shí)更牢固,大大提高了管材的接縫強(qiáng)度,保證了較高的 拉伸強(qiáng),拉伸強(qiáng)度為原來的3倍以上。
[0046] 實(shí)施例二,如圖6至圖9所示,
[0047] 帶材不同,首先,作為加強(qiáng)層使用的金屬板或者金屬網(wǎng)不需要軋制即可直接使用, 其次,帶材成型的模具不同,成型后的帶材處于搭接面的所述帶材的兩側(cè)分別為自內(nèi)向外 進(jìn)行凹陷的第一搭接面61和自外向內(nèi)進(jìn)行凹陷的第二搭接面62,由于加強(qiáng)層居中,所以在 兩個(gè)搭接面處的金屬板或者金屬網(wǎng)處的聚乙烯覆蓋層是非常薄的一層,且兩搭接面的搭接 長度橫跨一個(gè)立筋,這樣在搭接處形成一個(gè)外在的加固螺旋,消除了焊接處的薄環(huán)節(jié),使得 焊接處的環(huán)向強(qiáng)度得到明顯的提高,使得管材的承壓性能成倍增加。
[0048] 在實(shí)際的帶材復(fù)合成型的過程中,塑料都是被加熱融化了的流體,肯定向模具里 的各個(gè)地方流動(dòng),所以在第一搭接面和第二搭接面處肯定會(huì)有一些塑料。在制作時(shí),兩側(cè)的 金屬板或者金屬網(wǎng),可以微微進(jìn)行折彎,在搭接的過程中形成疊加,以增強(qiáng)搭接處的強(qiáng)度。
[0049] 在實(shí)際生產(chǎn)中,單根帶材一般設(shè)計(jì)成3到4個(gè)立筋,本管材的搭接處橫跨一個(gè)立 筋,搭接處的搭接面更長了,而且有個(gè)立筋在搭接面上,這樣在搭接面處可以承受更大的內(nèi) 壓。而原來傳統(tǒng)的纏繞管在搭接處容易受內(nèi)壓時(shí)從搭接處被水鼓開,這個(gè)就不會(huì)出現(xiàn),因?yàn)?搭接處有一圈鋼帶在外面保護(hù)著,防止它往外脹,而且搭接面更長。
[0050] 保證管材的外在環(huán)剛度在這里對(duì)鋼帶的高度有要求,包括鋼帶的材質(zhì),還有就是 鋼帶的寬度,和長度無關(guān),再一個(gè)就是兩個(gè)立筋的中心距有關(guān),就是立筋越密集,環(huán)剛度越 高,當(dāng)然立筋的中心距越小,對(duì)管材抗內(nèi)壓能力也會(huì)起到一定的促進(jìn)作用,就像鋼絲網(wǎng)一 樣,網(wǎng)越密抗壓能力也越大。如果是鋼板抗壓能力就更大了,如果是做排水,其實(shí)網(wǎng)就足夠 了,如果做越高壓力給水,還是用金屬板好,當(dāng)然,金屬板可以進(jìn)行鏤空工藝處理。
[0051] 說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,包括由帶材經(jīng)纏繞形成的螺旋狀的管材本體,并在搭接 面處使用熱熔膠粘接連接,其特征在于, 所述帶材包括彼此垂直設(shè)置的立筋和加強(qiáng)層,且在所述立筋和加強(qiáng)層的外側(cè)均勻的包 覆有一塑料層,且所述加強(qiáng)層至少一側(cè)為向外的Z形折邊,形成Z形搭接面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,其特征是,所述立筋和加強(qiáng)層不 接觸或者部分接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,其特征是,所述立筋通過點(diǎn)焊垂 直焊接在加強(qiáng)層上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,其特征是,所述加強(qiáng)層為金屬板 或者金屬網(wǎng)。
5. -種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,包括由帶材經(jīng)纏繞形成的螺旋狀的管材本體,并在搭接 面處使用熱熔膠粘接連接,其特征在于, 所述帶材包括彼此垂直設(shè)置的立筋和加強(qiáng)層,且在所述立筋和加強(qiáng)層的外側(cè)均勻的包 覆有一塑料層,處于搭接面的所述帶材的兩側(cè)分別為自內(nèi)向外進(jìn)行凹陷的第一搭接面和自 外向內(nèi)進(jìn)行凹陷的第二搭接面,且兩搭接面的搭接長度橫跨一個(gè)立筋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,其特征是,所述立筋和加強(qiáng)層不 接觸或者部分接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,其特征是,所述立筋通過點(diǎn)焊垂 直焊接在加強(qiáng)層上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增強(qiáng)型塑鋼纏繞管材,其特征是,所述加強(qiáng)層為金屬板 或者金屬網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】F16L9/16GK203892741SQ201420334138
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張永杰 申請(qǐng)人:張永杰