自攻螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 【專(zhuān)利摘要】自攻螺釘，螺桿的尖端為減小外直徑而延伸，其特征是螺釘螺紋的螺距與中間螺桿直徑比為1：4.1-9；螺桿的尖端為圓臺(tái)或圓錐狀。螺桿的尖端螺紋牙縱截面為禿牙，中間螺桿的螺紋牙為切削牙。本實(shí)用新型能輕松擰入厚度在4mm和lmm鋁板連接，不需要先攻牙，這是國(guó)標(biāo)自攻螺釘牙距很難完成的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自攻螺釘
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種特別是針對(duì)薄型鋁合金等材料工件可以良好地發(fā)揮防止松動(dòng)的效果的自攻螺釘。

二、【背景技術(shù)】
[0002]自攻螺釘用于結(jié)構(gòu)件的安裝堅(jiān)固效率高，固定效果好，如CN03152296.3涉及一種自攻螺釘，它在后部區(qū)域(面向頭部)的螺紋具有圓柱形的外直徑，在前部區(qū)域(背離頭部)的螺紋以朝向螺釘?shù)亩祟^減小外直徑而延伸。在螺紋頂部測(cè)得的嚙合角的平分線相對(duì)于芯的軸向傾斜地定位，且從后部區(qū)域(第一截面)朝向前部區(qū)域(第二截面)反向，在前部區(qū)域的平分線朝向螺釘頭傾斜；螺紋橫截面的反向點(diǎn)應(yīng)這樣放置:第一橫截面呈現(xiàn)在后部區(qū)域，第二橫截面呈現(xiàn)在前部區(qū)域。
[0003]CNY201180070895.涉及一種特別是針對(duì)樹(shù)脂?鋁合金等軟質(zhì)材料工件可以良好地發(fā)揮防止松動(dòng)的效果的自攻螺釘。自攻螺釘包含軸部以及在其周面成型的普通螺紋牙，在所普通螺紋牙中切削其頂部形成退刀槽，在所述退刀槽的底面沿著連接所述普通螺紋牙的側(cè)面的端部的一部分或全部使嚙合突出部成型。根據(jù)所述自攻螺釘，嵌進(jìn)了退刀槽的工件的多余厚度部嵌入嚙合突出部中，這樣即使工件發(fā)生膨脹、收縮或者振動(dòng)也能良好地發(fā)揮防止松動(dòng)的效果。
[0004]CNY201110153790自攻螺釘，能夠?qū)?張厚度達(dá)0.8毫米的鋼板層疊后不產(chǎn)生切屑地進(jìn)行連結(jié)，且即使是I張厚度達(dá)1.6毫米的鋼板，也能夠不產(chǎn)生螺旋狀切屑地進(jìn)行連結(jié)。自攻螺紋在一端設(shè)有頭部的圓筒狀部的末端具有圓錐狀部，設(shè)于圓筒狀部的平行螺紋部的螺紋牙和設(shè)于圓錐狀部的錐螺紋部的螺紋牙由螺距較粗的一條螺紋牙構(gòu)成，其中，圓錐狀部形成為尖端角度為30度左右的銳角圓錐狀，在圓錐狀部的末端部分設(shè)有與錐螺紋部的螺紋牙平行地延伸的第2螺紋牙，在圓錐狀部的末端部分形成有兩條螺紋牙，由這兩條螺紋牙構(gòu)成的頭尖錐螺紋部的軸向長(zhǎng)度大于等于所連結(jié)的金屬板的厚度。
[0005]CN201010232897.一種自攻螺釘，其在以小旋擰力矩精確地攻出內(nèi)螺紋時(shí)能夠獲得較大緊固力，包括:螺釘桿，其從螺釘頭向下延伸；恒定高度外螺紋的多個(gè)螺齒，各自有相同的螺齒高度，形成于螺釘桿的在螺釘頭正下方延伸的部分處；以及減小高度外螺紋的多個(gè)螺齒，其螺齒高度朝著桿頂端部分的端面逐漸降低，它們?cè)诼葆敆U的桿頂端部分處與恒定高度外螺紋連續(xù)地形成；以及微小弧形面，其在減小高度外螺紋的上部和下部根部面與上部和下部側(cè)面的各連接部分處連續(xù)形成，微小弧形面形成為至少沿恒定高度外螺紋端部螺齒的下部根部面與下部側(cè)面的連接部分延伸，恒定高度外螺紋端部螺齒與減小高度外螺紋連續(xù)。
[0006]一般自攻螺釘?shù)亩祟^(尖端)減小外直徑而延伸，但在鋁合金等薄型材的加工中，現(xiàn)有技術(shù)的自攻螺釘?shù)穆菥嗯c螺桿直徑比為1:2.5-4 ;在緊固Imm左右的鋁合金薄型材的效果不好，相對(duì)而言，自攻螺釘螺距過(guò)寬，如采用小直徑的自攻螺釘，緊固力量亦不夠。上述現(xiàn)有技術(shù)未能解決此問(wèn)題。三、實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是，提出一種用于面積較大并有一定厚度的鋁合金或其它金屬的板材的加工中的應(yīng)用的自攻螺釘；可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力矩的降低以及連結(jié)力的提高，能夠適用于從軟質(zhì)材料到較硬質(zhì)材料的各種板材的緊固工件。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自攻螺釘，螺桿的尖端為減小外直徑而延伸，螺釘螺紋的螺距與中間螺桿直徑比為1:4.1-9 ;螺桿的尖端為圓臺(tái)或圓錐狀。
[0009]螺釘螺紋的螺距與中間螺桿直徑比尤其為1:4.2-6。
[0010]進(jìn)一步的，螺桿的尖端螺紋縱截面為禿牙，中間螺桿的螺紋縱截面為切削牙(尖牙)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:在鋁合金等薄型材的加工中，用本實(shí)用新型的自攻螺釘?shù)穆菥嗯c螺桿直徑比的制品，在緊固Irnm左右的鋁合金薄型材的效果好，如采用兩段不同形狀螺紋的自攻螺釘，則效果更好，雖然尖端禿牙攻進(jìn)較為用力，但直徑較小，而后端的切削牙則很容易進(jìn)入。在實(shí)用Imm左右板材型材固定時(shí)的效果良好。
[0012]鋁合金板厚度1.4mm和4_相連接，本實(shí)用新型螺釘采用4.8mm外徑。原工藝要在4mm鋁板上先鉆孔后攻絲牙，再用螺釘連接，這樣耗時(shí)、耗工。如采用本申請(qǐng)自攻螺釘，鉆孔后不需要攻牙，因采用頭部工藝可直接輕松擰入，在擰入的同時(shí)可在孔中自動(dòng)攻牙，加上螺紋采用特殊細(xì)牙工期藝擰入后更牢固，不易松動(dòng)。本實(shí)用新型能輕松擰入厚度在4mm和Imm鋁板連接，不需要先攻牙，這是現(xiàn)有國(guó)標(biāo)自攻螺釘牙距很難完成的。原國(guó)標(biāo)自攻螺釘，因鋁板厚，擰入時(shí)阻力太大，不易擰入:本實(shí)用新型螺釘特點(diǎn):還能緊密牢固2塊Imm左右招板，固定后不容易松動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型螺距的角度小(螺紋與水平線的斜角小于12度)，擰入阻力??；而采用現(xiàn)有國(guó)標(biāo)的自攻螺釘，螺距的角度大，擰入時(shí)水平斜角大于12度，擰入阻力大。

四、【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

五、【具體實(shí)施方式】
[0016]相對(duì)而言，現(xiàn)有的自攻螺釘螺距過(guò)寬，如采用小直徑的自攻螺釘，緊固力量亦不夠。
[0017]本實(shí)用新型的一種自攻螺釘，螺桿I的尖端2為減小外直徑而延伸，螺釘螺紋的螺距與中間螺桿3直徑比為1:5.5-9 ;螺桿的尖端為圓臺(tái)或圓錐狀部。螺釘螺紋的螺距與中間螺桿直徑比尤其為1:6_8。
[0018]螺桿的尖端螺紋牙橫截面為禿牙4，采用2-5個(gè)螺紋，中間螺桿的螺紋牙為切削牙5，為3-7個(gè)螺紋。尖端螺紋牙橫截面為禿牙到中間螺桿的切削牙采用禿牙的寬度逐漸變窄的過(guò)渡螺紋，過(guò)渡螺紋為2-20個(gè)，尤其是2-8個(gè)(圖2中亦有所示)，因?yàn)樽铋L(zhǎng)的自攻螺釘可以達(dá)到50_，所以較長(zhǎng)的螺釘可以采用較長(zhǎng)的具有較多個(gè)數(shù)螺紋的過(guò)渡螺紋。
[0019]本實(shí)用新型螺距的角度小，螺紋與水平線的斜角小于12度，一般為9-12度。螺紋與水平線的斜角為10-11度。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例并非限定本實(shí)用新型的范圍，任何符合本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單替換或改進(jìn)并沒(méi)有走出本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自攻螺釘，螺桿的尖端為減小外直徑而延伸，其特征是螺釘螺紋的螺距與中間螺桿直徑比為1:4.1-9 ;螺桿的尖端為圓臺(tái)或圓錐狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自攻螺釘，其特征是螺釘螺紋的螺距與中間螺桿直徑比為1:4.2-6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自攻螺釘，其特征是螺桿的尖端螺紋的縱截面為禿牙，中間螺桿的螺紋縱截面為切削牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自攻螺釘，其特征是所述禿牙到中間螺桿的切削牙采用禿牙的寬度逐漸變窄的過(guò)渡螺紋，過(guò)渡螺紋為2-20個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的自攻螺釘，其特征是螺紋與水平線的斜角為9-12度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的自攻螺釘，其特征是螺紋與水平線的斜角為10-11度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自攻螺釘，其特征是所述禿牙到中間螺桿的切削牙采用禿牙的寬度逐漸變窄的過(guò)渡螺紋，過(guò)渡螺紋為2-8個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16B25/02GK204041671SQ201420327465
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】徐旭, 徐嬌嬌, 徐妙妙 申請(qǐng)人:無(wú)錫昱興建筑五金有限公司