一種放靜電的球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種放靜電的球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有球體，所述閥體的右側(cè)端設(shè)有閥座，所述閥體的左側(cè)端上設(shè)有閥蓋，所述閥體的上部中間部安裝有閥桿座，所述閥桿座中間貫穿有閥桿，所述閥桿上部頂端安裝有蝸輪頭，所述閥體的中間位底部設(shè)有端蓋，所述球體的中間位置卡接有閥桿，所述閥桿與球體之間設(shè)有放靜電結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，通過釋放靜電可以有效降低摩擦，對降低閥體的內(nèi)部磨損，具有提高使用壽命的效果等優(yōu)點。
【專利說明】—種放靜電的球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及領(lǐng)域閥門，更具體地說，涉及一種放靜電的球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥問世于二十世紀五十年代，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進，在短短的四十年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)九十度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
[0003]球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)九十度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。
[0004]球閥在的過程中，摩擦導致的損耗，是球閥長久使用損壞的重要因素，如何讓球閥的摩擦性能降低，是提高球閥壽命的關(guān)鍵因素。
[0005]故需要提供一種放靜電的球閥，結(jié)構(gòu)緊湊，通過釋放靜電可以有效降低摩擦，對降低閥體的內(nèi)部磨損，具有提高使用壽命的效果。
[0006]本【背景技術(shù)】部分提供與本實用新型有關(guān)的【背景技術(shù)】信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型內(nèi)容部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi)容。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種放靜電的球閥，至少具有如下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)緊湊，通過釋放靜電可以有效降低摩擦，對降低閥體的內(nèi)部磨損，具有提高使用壽命的效果。
[0009]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種放靜電的球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有球體，其特征在于:所述閥體的右側(cè)端設(shè)有閥座，所述閥體的左側(cè)端上設(shè)有閥蓋，所述閥體的上部中間部安裝有閥桿座，所述閥桿座中間貫穿有閥桿，所述閥桿上部頂端安裝有蝸輪頭，所述閥體的中間位底部設(shè)有端蓋，球體2的中間位置卡接有閥桿6,閥桿6與球體2之間設(shè)有放靜電結(jié)構(gòu)D,放靜電結(jié)構(gòu)D包括設(shè)于閥桿6表面垂直向內(nèi)的至少一個釋放靜電安裝孔D1，釋放靜電安裝孔Dl內(nèi)設(shè)有始終與球體2接觸的金屬接觸圈D2，金屬接觸圈D2向閥桿6連接的位置設(shè)有金屬彈簧D3，金屬接觸圈D2 —側(cè)與球體2接觸、另一側(cè)與金屬彈簧D3接觸，金屬彈簧D3 —側(cè)與金屬接觸圈D2接觸、另一側(cè)與閥桿6接觸。
[0010]進一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該實用新型內(nèi)容中的描述和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本實用新型的范圍。
[0011]在進一步特征中，所述閥體、球體及閥座的交接處設(shè)有軟密封結(jié)構(gòu)，所述軟密封結(jié)構(gòu)包括密封圈，所述密封圈與球體接觸的位置設(shè)有耐磨密封圈，所述軟密封結(jié)構(gòu)卡接在閥體與球體之間，所述軟密封結(jié)構(gòu)與閥座之間為非接觸連接并設(shè)有緊急注脂密封槽。
[0012]在進一步特征中，所述球體的中間位置卡接有閥桿，所述閥桿與球體之間設(shè)有放靜電結(jié)構(gòu)，所述放靜電結(jié)構(gòu)包括設(shè)于閥桿表面垂直向內(nèi)的至少一個釋放靜電安裝孔，所述釋放靜電安裝孔內(nèi)設(shè)有始終與球體接觸的金屬接觸圈，所述金屬接觸圈向閥桿連接的位置設(shè)有金屬彈簧，所述金屬接觸圈一側(cè)與球體接觸、另一側(cè)與金屬彈簧接觸，所述金屬彈簧一側(cè)與金屬接觸圈接觸、另一側(cè)與閥桿接觸。
[0013]在進一步特征中，所述球體、閥桿座及閥桿之間設(shè)有防閥桿吹出結(jié)構(gòu)，所述防閥桿吹出結(jié)構(gòu)包括設(shè)于閥桿底部的寬桿座及位于閥桿座底端的卡桿槽，所述閥桿座的上部位置小于寬桿座的寬度，所述閥桿座與內(nèi)部的閥桿之間設(shè)有安裝于內(nèi)部的內(nèi)片軸承，所述閥桿座與球體交接處設(shè)有安裝于兩者之間的外片軸承。
[0014]在進一步特征中，所述閥體外部向內(nèi)與球體上部的交接處設(shè)有排氣閥，所述閥體與球體的中間位與閥座交接處設(shè)有注脂閥，所述閥體的下部與端蓋的連接位設(shè)有端座口。
[0015]在進一步特征中，所述閥座的下部位置設(shè)有右支撐腳，所述右支撐腳上設(shè)有右側(cè)支撐塊，所述閥座與右支撐腳的上端部連接處設(shè)有右支撐螺桿，所述右支撐螺桿上設(shè)有右鎖緊螺母，所述閥座的上部設(shè)有右側(cè)吊環(huán)。
[0016]在進一步特征中，所述閥蓋的下部安裝有左側(cè)支撐腳，所述左側(cè)支撐腳上固定安裝有左側(cè)支撐塊，所述閥蓋與左側(cè)支撐腳的上端部連接處設(shè)有左支撐螺桿，所述閥蓋的上部設(shè)有左側(cè)吊環(huán)，所述閥蓋的上下端口與閥體的連接位置設(shè)有閥口螺桿，所述閥口螺桿上設(shè)有閥口鎖緊螺母。
[0017]在進一步特征中，所述閥桿座的頂部端口設(shè)有連接盤，所述連接盤向下連接閥桿座、向上連接有蝸輪頭底座，所述連接盤上設(shè)有至上一個連接孔，所述連接孔向上至蝸輪頭底座處安裝有雙頭螺釘，所述雙頭螺釘上設(shè)有鎖緊螺母，所述連接孔向下至閥桿座位置安裝有沉入孔內(nèi)的內(nèi)六角螺釘。
[0018]在進一步特征中，所述閥體的外部與閥桿的中部位置設(shè)有閥桿注脂閥。
[0019]在進一步特征中，所述蝸輪頭的外部縱向位置上設(shè)有手搖輪，所述手搖輪的中間位置設(shè)有蝸輪桿，所述蝸輪桿與閥桿頂部的齒輪結(jié)構(gòu)嚙合連接，所述手搖輪與蝸輪桿的連接處設(shè)有鎖桿螺絲。
[0020]在進一步特征中，所述端蓋與閥體下部中間位置設(shè)有的端座口互相配合，所述端蓋與端座口之間設(shè)有至少一對密封螺桿，所述端蓋向上與球體的底部位置之間設(shè)有定心軸，所述定心軸與端蓋之間固定設(shè)有定位螺釘。
[0021]有益效果:
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種放靜電的球閥，至少具有如下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)緊湊，通過釋放靜電可以有效降低摩擦，對降低閥體的內(nèi)部磨損，具有提聞使用壽命的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本文描述的附圖僅用于說明目的，并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型中軟密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型中放靜電結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型中防閥桿吹出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，閥體1、排氣閥11、注脂閥12、端座口 13、球體2、閥座3、右支撐腳31、右側(cè)支撐塊32、右支撐螺桿33、右鎖緊螺母34、右側(cè)吊環(huán)35、閥蓋4、左側(cè)支撐腳41、左側(cè)支撐塊
42、左支撐螺桿43、左側(cè)吊環(huán)44、閥口螺桿45、閥口鎖緊螺母46、閥桿座5、連接盤5a、蝸輪頭底座5b、連接孔5c、雙頭螺釘5d、鎖緊螺母5e、內(nèi)六角螺釘5f、卡桿槽51、閥桿6、閥桿注脂閥6a、寬桿座61、蝸輪頭7、手搖輪7a、蝸輪桿7b、鎖桿螺絲7c、端蓋8、密封螺桿81、定心軸82、定位螺釘83、軟密封結(jié)構(gòu)C、密封圈Cl、耐磨密封圈C2、緊急注脂密封槽C3、放靜電結(jié)構(gòu)D、釋放靜電安裝孔D1、金屬接觸圈D2、金屬彈簧D3、防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E、內(nèi)片軸承E1、外片軸承E2。
[0029]貫穿附圖的若干個示圖，相應(yīng)的標號指示相應(yīng)的部件。

【具體實施方式】
[0030]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實用新型、本實用新型的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應(yīng)的附圖標記來標注類似的元件。此處所應(yīng)用的，短語“A、B和C中的至少一個”應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應(yīng)該理解，在不改變本實用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0031]具體的形狀由設(shè)計人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
[0032]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的，并不是旨在限制本公開、應(yīng)用或用途。
[0033]如圖1、2、3、4所示，一種放靜電的球閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)部設(shè)有球體2，閥體I的右側(cè)端設(shè)有閥座3，閥體I的左側(cè)端上設(shè)有閥蓋4，閥體I的上部中間部安裝有閥桿座5，閥桿座5中間貫穿有閥桿6，閥桿6上部頂端安裝有蝸輪頭7，閥體I的中間位底部設(shè)有端蓋8。閥體1、球體2及閥座3的交接處設(shè)有軟密封結(jié)構(gòu)C，軟密封結(jié)構(gòu)C包括密封圈Cl，密封圈Cl與球體2接觸的位置設(shè)有耐磨密封圈C2，軟密封結(jié)構(gòu)C卡接在閥體I與球體2之間，軟密封結(jié)構(gòu)C與閥座3之間為非接觸連接并設(shè)有緊急注脂密封槽C3。球體2的中間位置卡接有閥桿6,閥桿6與球體2之間設(shè)有放靜電結(jié)構(gòu)D,放靜電結(jié)構(gòu)D包括設(shè)于閥桿6表面垂直向內(nèi)的至少一個釋放靜電安裝孔D1，釋放靜電安裝孔Dl內(nèi)設(shè)有始終與球體2接觸的金屬接觸圈D2，金屬接觸圈D2向閥桿6連接的位置設(shè)有金屬彈簧D3，金屬接觸圈D2 —側(cè)與球體2接觸、另一側(cè)與金屬彈簧D3接觸，金屬彈簧D3 —側(cè)與金屬接觸圈D2接觸、另一側(cè)與閥桿6接觸。球體2、閥桿座5及閥桿6之間設(shè)有防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E，防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E包括設(shè)于閥桿6底部的寬桿座61及位于閥桿座5底端的卡桿槽51，閥桿座5的上部位置小于寬桿座61的寬度，閥桿座5與內(nèi)部的閥桿6之間設(shè)有安裝于內(nèi)部的內(nèi)片軸承E1，閥桿座5與球體2交接處設(shè)有安裝于兩者之間的外片軸承E2。閥體I外部向內(nèi)與球體2上部的交接處設(shè)有排氣閥11，閥體I與球體2的中間位與閥座3交接處設(shè)有注脂閥12，閥體I的下部與端蓋8的連接位設(shè)有端座口 13。閥座3的下部位置設(shè)有右支撐腳31，右支撐腳31上設(shè)有右側(cè)支撐塊32，閥座3與右支撐腳31的上端部連接處設(shè)有右支撐螺桿33，右支撐螺桿33上設(shè)有右鎖緊螺母34，閥座3的上部設(shè)有右側(cè)吊環(huán)35。閥蓋4的下部安裝有左側(cè)支撐腳41，左側(cè)支撐腳41上固定安裝有左側(cè)支撐塊42，閥蓋4與左側(cè)支撐腳41的上端部連接處設(shè)有左支撐螺桿43，閥蓋4的上部設(shè)有左側(cè)吊環(huán)44，閥蓋4的上下端口與閥體I的連接位置設(shè)有閥口螺桿45，閥口螺桿45上設(shè)有閥口鎖緊螺母46。閥桿座5的頂部端口設(shè)有連接盤5a，連接盤5a向下連接閥桿座5、向上連接有蝸輪頭底座5b，連接盤5a上設(shè)有至上一個連接孔5c，連接孔5c向上至蝸輪頭底座5b處安裝有雙頭螺釘5d，雙頭螺釘5d上設(shè)有鎖緊螺母5e，連接孔5c向下至閥桿座5位置安裝有沉入孔內(nèi)的內(nèi)六角螺釘5f。閥體I的外部與閥桿6的中部位置設(shè)有閥桿注脂閥6a。蝸輪頭7的外部縱向位置上設(shè)有手搖輪7a，手搖輪7a的中間位置設(shè)有蝸輪桿7b，蝸輪桿7b與閥桿6頂部的齒輪結(jié)構(gòu)嚙合連接，手搖輪7a與蝸輪桿7b的連接處設(shè)有鎖桿螺絲7c，端蓋8與閥體I下部中間位置設(shè)有的端座口 13互相配合，端蓋8與端座口 13之間設(shè)有至少一對密封螺桿81，端蓋8向上與球體2的底部位置之間設(shè)有定心軸82，定心軸82與端蓋8之間固定設(shè)有定位螺釘83。
[0034]實際工作時，一種放靜電的球閥，包括閥體1，閥體I是球閥的總支撐體，其他元器件分別與閥體I進行連接從而進行總體的框架支撐與安裝，以閥體I為基礎(chǔ)進行連接安裝。
[0035]閥體I內(nèi)部設(shè)有球體2，球體2通過旋轉(zhuǎn)對流質(zhì)進行切換，進行密封與阻斷。
[0036]閥體I的右側(cè)端設(shè)有閥座3，閥座3與其他的管道結(jié)構(gòu)進行連接，并為球閥提供支撐的作用。
[0037]閥體I的左側(cè)端上設(shè)有閥蓋4，閥蓋4在球體2未安裝的時候，可以先安裝密封結(jié)構(gòu)，然后再安裝球體2，閥蓋4對球體2進行緊固，對球體2進行安裝，保證密封結(jié)構(gòu)與球體2結(jié)構(gòu)的安裝先后順序，從而實現(xiàn)便于安裝，維修方便，后期維護更換密封結(jié)構(gòu)，也較方便。
[0038]閥體I的上部中間部安裝有閥桿座5，閥桿座5增加閥桿6與閥體I與球體2的安裝結(jié)構(gòu)，在閥桿6進行安裝時，便于安裝的同時，閥桿6運行時，閥桿座5幫助閥桿6進行轉(zhuǎn)接滑動效果，更加容易的操作球體2，使用更加方便。
[0039]閥桿座5中間貫穿有閥桿6，閥桿6對球體2進行切換，進行選擇性的翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)切換的效果。
[0040]閥桿6上部頂端安裝有蝸輪頭7，通過蝸輪頭7對閥桿6的轉(zhuǎn)向進行切換，蝸輪頭7推動閥桿6進行切換時，蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，其中蝸輪就是蝸輪頭7、蝸桿就是閥桿6的端部。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似，比較方便而且運行效果較緩和?？梢缘玫胶艽蟮膫鲃颖?，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊。兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。傳動效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較聞。蝸桿軸向力較大。
[0041]閥體I的中間位底部設(shè)有端蓋8，端蓋8對閥體I的中間位底部進行密封，在進行更換球體2時，可以釋放閥體I內(nèi)部的液體，對球體2進行更換及調(diào)試，并及時的檢查閥體I內(nèi)部的運行情況。
[0042]閥體1、球體2及閥座3的交接處設(shè)有軟密封結(jié)構(gòu)C，通過軟密封結(jié)構(gòu)C對閥體1、球體2及閥座3的交接處進行密封，具有較好的密封效果。
[0043]軟密封結(jié)構(gòu)C包括密封圈Cl，密封圈Cl為軟質(zhì)密封圈，密封圈Cl對三者進行密封時，密封圈Cl采用軟質(zhì)密封圈具有彈性反彈與擠壓后密封的效果，密封效果較好。
[0044]密封圈Cl與球體2接觸的位置設(shè)有耐磨密封圈C2，耐磨密封圈C2為硬質(zhì)密封圈與球體2進行耐磨損的摩擦，使用壽命長久。
[0045]考慮到密封圈Cl為軟質(zhì)密封圈的耐磨性不夠，故需要耐磨密封圈C2與密封圈Cl一體進行密封，此時密封圈Cl采用軟質(zhì)密封圈具有彈性反彈與擠壓后密封的效果，可以對耐磨密封圈C2采用硬質(zhì)材料進行密封時的擠壓與反彈進行彌補，軟硬兼實施，彌補了密封圈Cl為軟質(zhì)密封圈的耐磨性不夠的特點，有彌補了密封圈Cl為軟質(zhì)密封圈的耐磨性不夠。
[0046]軟密封結(jié)構(gòu)C卡接在閥體I與球體2之間，軟密封結(jié)構(gòu)C與閥座3之間為非接觸連接并設(shè)有緊急注脂密封槽C3，耐磨密封圈C2采用硬質(zhì)密封圈無法進行及時反彈的效果，彌補因為使用導致摩擦而使耐磨密封圈C2磨損，導致的誤差減少，從而實現(xiàn)持久的使用效果O
[0047]軟密封結(jié)構(gòu)C采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封。
[0048]球體2的中間位置卡接有閥桿6，使閥桿6與球體2卡接在一起便于操作與使用。
[0049]閥桿6與球體2之間設(shè)有放靜電結(jié)構(gòu)D，通過放靜電結(jié)構(gòu)D對球體2在運行時發(fā)生的靜電進行釋放，避免摩擦產(chǎn)生的靜電對球體2的運行與損耗產(chǎn)生較小的損耗。
[0050]放靜電結(jié)構(gòu)D包括設(shè)于閥桿6表面垂直向內(nèi)的至少一個釋放靜電安裝孔Dl，通過釋放靜電安裝孔Dl對導電的結(jié)構(gòu)進行安裝，單純的開效果進行安裝一些彈性機構(gòu)，加工時比較方便，易于實現(xiàn)。
[0051]釋放靜電安裝孔Dl內(nèi)設(shè)有始終與球體2接觸的金屬接觸圈D2，通過金屬接觸圈D2將球體2上產(chǎn)生的靜電進行接收，保證較好的導電效果，進行導電，金屬接觸圈D2可以采用一些耐磨性的材料進行制造。
[0052]金屬接觸圈D2向閥桿6連接的位置設(shè)有金屬彈簧D3，通過金屬彈簧D3進行導電的同時，金屬彈簧D3將金屬接觸圈D2向閥桿6延伸更好的導電。
[0053]金屬接觸圈D2 —側(cè)與球體2接觸、另一側(cè)與金屬彈簧D3接觸，進一步的保持就較好的導電效果。
[0054]金屬彈簧D3 —側(cè)與金屬接觸圈D2接觸、另一側(cè)與閥桿6接觸，進一步的保持就較好的導電效果。
[0055]防靜電功能:在球體2、閥桿6之間設(shè)置金屬彈簧D3與金屬接觸圈D2，能將切換即開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電導出，閥桿6與球體2保證良好的密封，總而總體的提高球閥的密封性能。
[0056]球體2、閥桿座5及閥桿6之間設(shè)有防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E，防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E可以有效的防止閥桿6脫落至外部，始終保證閥桿6處于使用正常的情況下。
[0057]防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E包括設(shè)于閥桿6底部的寬桿座61及位于閥桿座5底端的卡桿槽51，保證卡桿槽51將寬桿座61卡接在其中，保證閥桿6的底部始終與閥桿座5底端固定在一起。
[0058]閥桿座5的上部位置小于寬桿座61的寬度，進一步的保證卡接效果，限定寬桿座61不會脫離閥桿座5。
[0059]閥桿座5與內(nèi)部的閥桿6之間設(shè)有安裝于內(nèi)部的內(nèi)片軸承E1，提高閥桿6進行切換開關(guān)工作的效率，能夠及時的通過內(nèi)片軸承El而實現(xiàn)滾動摩擦，避免摩擦而產(chǎn)生的靜電及更好的方便閥桿座5與內(nèi)部的閥桿6之間滾動，避免單純的摩擦而損耗對密封效果的影響。
[0060]閥桿座5與球體2交接處設(shè)有安裝于兩者之間的外片軸承E2，提高閥桿6進行切換開關(guān)工作的效率，能夠及時的通過外片軸承E2而實現(xiàn)滾動摩擦，避免摩擦而產(chǎn)生的靜電及更好的方便閥桿座5與閥體I之間的滾動效果，避免單純的摩擦而損耗對密封效果的影響。
[0061]內(nèi)片軸承El與外片軸承E2配合進一步的提高密封的效果，穩(wěn)定進行。
[0062]閥體I外部向內(nèi)與球體2上部的交接處設(shè)有排氣閥11，在閥體I與球體2形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在氣體時，可以通過閥體I外部向內(nèi)與球體2上部的交接處的排氣閥11進行排氣，提聞閥體內(nèi)部運行穩(wěn)定的效果。
[0063]閥體I與球體2的中間位與閥座3交接處設(shè)有注脂閥12，通過交接處對閥體I與球體2進行注脂，幫助閥體I與球體2相對潤滑，進一步提高其運行的穩(wěn)定性，長久的使用。
[0064]閥體I的下部與端蓋8的連接位設(shè)有端座口 13，端座口 13用與端蓋8配合，在球體2進行安裝時，在端座口 13中安裝幫助球體2進行定心的裝置，提高球體2的穩(wěn)定運行效果。
[0065]閥座3的下部位置設(shè)有右支撐腳31，通過右支撐腳31保證閥座3的右部位置能夠有效的支撐起來，實現(xiàn)安裝方便。
[0066]右支撐腳31上設(shè)有右側(cè)支撐塊32，右側(cè)支撐塊32增強右支撐腳31的支撐結(jié)構(gòu)，提高右支撐腳31支撐時的穩(wěn)定性。
[0067]閥座3與右支撐腳31的上端部連接處設(shè)有右支撐螺桿33，通過右支撐螺桿33將右支撐腳31固定在閥座3的下部位置，保證其安裝效果穩(wěn)定。
[0068]右支撐螺桿33上設(shè)有右鎖緊螺母34，右鎖緊螺母34與右支撐螺桿33配合，保證固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實現(xiàn)。
[0069]閥座3的上部設(shè)有右側(cè)吊環(huán)35，在對整個閥體I的右側(cè)部進行安裝時，可以將右側(cè)吊環(huán)35拉起，然后對閥體I進行安裝，提高其安裝性能。
[0070]閥蓋4的下部安裝有左側(cè)支撐腳41，左側(cè)支撐腳41保證閥蓋4位置即閥體I的右部位置能夠有效的支撐起來，實現(xiàn)安裝方便。
[0071]左側(cè)支撐腳41上固定安裝有左側(cè)支撐塊42，左側(cè)支撐塊42增強左側(cè)支撐腳41的支撐結(jié)構(gòu)，提高左側(cè)支撐腳41支撐時的穩(wěn)定性。
[0072]閥蓋4與左側(cè)支撐腳41的上端部連接處設(shè)有左支撐螺桿43，左支撐螺桿43對左側(cè)支撐腳41進行安裝，保證其穩(wěn)定的安裝效果。
[0073]閥蓋4的上部設(shè)有左側(cè)吊環(huán)44，在對整個閥體I的左側(cè)部進行安裝時，可以將左側(cè)吊環(huán)44拉起，然后對閥體I進行安裝，提高其安裝性能。
[0074]閥蓋4的上下端口與閥體I的連接位置設(shè)有至少一對閥口螺桿45，通過至少一對閥口螺桿45將閥蓋4位置對稱的安裝在閥體I上。
[0075]閥口螺桿45上設(shè)有閥口鎖緊螺母46，閥口鎖緊螺母46用于提高閥口螺桿45緊固閥蓋4在閥體I上位置的效果。
[0076]閥桿座5的頂部端口設(shè)有連接盤5a，通過連接盤5a將其下部的閥桿座5與上部的蝸輪頭7即蝸輪頭底座5b連接在一起，可以通過連接盤5a的形狀與上下部位的結(jié)構(gòu)對應(yīng)，增強其密封效果，實現(xiàn)球閥穩(wěn)定可靠的運行。
[0077]連接盤5a向下連接閥桿座5、向上連接有蝸輪頭底座5b，連接盤5a的底部結(jié)構(gòu)與閥桿座5的上部結(jié)構(gòu)進行連接，連接盤5a的上部結(jié)構(gòu)面與蝸輪頭底座5b底部結(jié)構(gòu)面相互吻合進行連接，進一步的保證閥桿座5與蝸輪頭7之間的安裝效果，實現(xiàn)穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
[0078]連接盤5a上設(shè)有至少一個連接孔5c，通過連接孔5c對雙頭螺釘5d進行安裝與連接盤5a上部的蝸輪頭底座5b進行更好的連接，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
[0079]連接孔5c向上至蝸輪頭底座5b處安裝有雙頭螺釘5d，雙頭螺釘5d有效的將連接盤5a與蝸輪頭底座5b連接起來，連接效果穩(wěn)定，易于實現(xiàn)。
[0080]雙頭螺釘5d上設(shè)有鎖緊螺母5e，在雙頭螺釘5d將連接盤5a與蝸輪頭底座5b連接起來后，轉(zhuǎn)動鎖緊螺母5e可以將連接盤5a與蝸輪頭底座5b之間的位置拉緊，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的連接效果，實現(xiàn)連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的效果。
[0081]連接孔5c向下至閥桿座5位置安裝有沉入孔內(nèi)的內(nèi)六角螺釘5f，內(nèi)六角螺釘5f將連接盤5a與閥桿座5固定連接在一起進行安裝，保證安裝效果穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0082]閥體I的外部與閥桿6的中部位置設(shè)有閥桿注脂閥6a,閥桿注脂閥6a對閥體I與閥桿6的連接部位注入油脂進行潤滑，保證潤滑效果穩(wěn)定。
[0083]蝸輪頭7的外部縱向位置上設(shè)有手搖輪7a，通過手搖輪7a對蝸輪頭7進行操縱，手搖輪7a也可以改變?yōu)辇X輪進行自動化及精密的傳動效果。
[0084]手搖輪7a的中間位置設(shè)有蝸輪桿7b，蝸輪桿7b即是蝸輪的軸，進行傳動。
[0085]蝸輪桿7b與閥桿6頂部的齒輪結(jié)構(gòu)嚙合連接，保證傳動效果穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0086]手搖輪7a與蝸輪桿7b的連接處設(shè)有鎖桿螺絲7c，通過鎖桿螺絲7c將手搖輪7a與蝸輪桿7b緊固的鎖緊在一起，在手搖輪7a進行更換，安裝其他的電動結(jié)構(gòu)比較簡單，易于實現(xiàn)。蝸輪機構(gòu)可以具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩(wěn)可靠，適用廣泛。
[0087]端蓋8與閥體I下部中間位置設(shè)有的端座口 13互相配合，保證密封的同時，安裝與拆卸式也比較方便。
[0088]端蓋8與端座口 13之間設(shè)有至少一對密封螺桿81，通過對稱的密封螺桿81結(jié)構(gòu)進行密封的安裝，保證安裝的效果穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0089]端蓋8向上與球體2的底部位置之間設(shè)有定心軸82，定心軸82對球體2旋轉(zhuǎn)切換運行的圓心進行定位，抱枕旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0090]定心軸82與端蓋8之間固定設(shè)有定位螺釘83，通過定位螺釘83可以實現(xiàn)定心軸82與端蓋8方便的拆卸下來，安裝時穩(wěn)定可靠。
[0091]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0092]盡管本文較多地使用了閥體1、排氣閥11、注脂閥12、端座口 13、球體2、閥座3、右支撐腳31、右側(cè)支撐塊32、右支撐螺桿33、右鎖緊螺母34、右側(cè)吊環(huán)35、閥蓋4、左側(cè)支撐腳41、左側(cè)支撐塊42、左支撐螺桿43、左側(cè)吊環(huán)44、閥口螺桿45、閥口鎖緊螺母46、閥桿座5、連接盤5a、蝸輪頭底座5b、連接孔5c、雙頭螺釘5d、鎖緊螺母5e、內(nèi)六角螺釘5f、卡桿槽51、閥桿6、閥桿注脂閥6a、寬桿座61、蝸輪頭7、手搖輪7a、蝸輪桿7b、鎖桿螺絲7c、端蓋8、密封螺桿81、定心軸82、定位螺釘83、軟密封結(jié)構(gòu)C、密封圈Cl、耐磨密封圈C2、緊急注脂密封槽C3、放靜電結(jié)構(gòu)D、釋放靜電安裝孔D1、金屬接觸圈D2、金屬彈簧D3、防閥桿吹出結(jié)構(gòu)E、內(nèi)片軸承E1、外片軸承E2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種放靜電的球閥，包括閥體(1)，所述閥體(I)內(nèi)部設(shè)有球體(2)，其特征在于:所述閥體(I)的右側(cè)端設(shè)有閥座(3)，所述閥體(I)的左側(cè)端上設(shè)有閥蓋(4)，所述閥體(I)的上部中間部安裝有閥桿座(5)，所述閥桿座(5)中間貫穿有閥桿(6)，所述閥桿(6)上部頂端安裝有蝸輪頭(7)，所述閥體(I)的中間位底部設(shè)有端蓋(8)，所述球體(2)的中間位置卡接有閥桿(6 )，所述閥桿(6 )與球體(2 )之間設(shè)有放靜電結(jié)構(gòu)(D )，所述放靜電結(jié)構(gòu)(D )包括設(shè)于閥桿(6)表面垂直向內(nèi)的至少一個釋放靜電安裝孔(D1)，所述釋放靜電安裝孔(Dl)內(nèi)設(shè)有始終與球體(2)接觸的金屬接觸圈(D2)，所述金屬接觸圈(D2)向閥桿(6)連接的位置設(shè)有金屬彈簧(D3 )，所述金屬接觸圈(D2 ) —側(cè)與球體(2 )接觸、另一側(cè)與金屬彈簧(D3 )接觸，所述金屬彈簧(D3)—側(cè)與金屬接觸圈(D2)接觸、另一側(cè)與閥桿(6)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述閥體(I)外部向內(nèi)與球體(2 )上部的交接處設(shè)有排氣閥(11)，所述閥體(I)與球體(2 )的中間位與閥座(3 )交接處設(shè)有注脂閥(12 )，所述閥體(I)的下部與端蓋(8 )的連接位設(shè)有端座口( 13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述閥座(3)的下部位置設(shè)有右支撐腳(31)，所述右支撐腳(31)上設(shè)有右側(cè)支撐塊(32)，所述閥座(3)與右支撐腳(31)的上端部連接處設(shè)有右支撐螺桿(33)，所述右支撐螺桿(33)上設(shè)有右鎖緊螺母(34)，所述閥座(3)的上部設(shè)有右側(cè)吊環(huán)(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述閥蓋(4)的下部安裝有左側(cè)支撐腳(41)，所述左側(cè)支撐腳(41)上固定安裝有左側(cè)支撐塊(42 )，所述閥蓋(4)與左側(cè)支撐腳(41)的上端部連接處設(shè)有左支撐螺桿(43)，所述閥蓋(4)的上部設(shè)有左側(cè)吊環(huán)(44)，所述閥蓋(4)的上下端口與閥體(I)的連接位置設(shè)有至少一對閥口螺桿(45)，所述閥口螺桿(45 )上設(shè)有閥口鎖緊螺母(46 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述閥桿座(5)的頂部端口設(shè)有連接盤(5a)，所述連接盤(5a)向下連接閥桿座(5 )、向上連接有蝸輪頭底座(5b )，所述連接盤(5a)上設(shè)有至少一個連接孔(5c)，所述連接孔(5c)向上至蝸輪頭底座(5b)處安裝有雙頭螺釘(5d)，所述雙頭螺釘(5d)上設(shè)有鎖緊螺母(5e)，所述連接孔(5c)向下至閥桿座(5)位置安裝有沉入孔內(nèi)的內(nèi)六角螺釘(5f)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述閥體(I)的外部與閥桿(6)的中部位置設(shè)有閥桿注脂閥(6a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述蝸輪頭(7)的外部縱向位置上設(shè)有手搖輪(7a)，所述手搖輪(7a)的中間位置設(shè)有蝸輪桿(7b)，所述蝸輪桿(7b)與閥桿(6)頂部的齒輪結(jié)構(gòu)嚙合連接，所述手搖輪(7a)與蝸輪桿(7b)的連接處設(shè)有鎖桿螺絲(7c)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放靜電的球閥，其特征在于:所述端蓋(8)與閥體(I)下部中間位置設(shè)有的端座口( 13)互相配合，所述端蓋(8)與端座口( 13)之間設(shè)有至少一對密封螺桿(81)，所述端蓋(8)向上與球體(2)的底部位置之間設(shè)有定心軸(82)，所述定心軸(82)與端蓋(8 )之間固定設(shè)有定位螺釘(83 )。
【文檔編號】F16K5/06GK203979475SQ201420319266
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】石文舉, 張新國, 楊小東 申請人:浙江科能閥門有限公司