一種滾珠螺桿的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種滾珠螺桿,包括長軸和螺帽,長軸沿一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu),該長軸的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝;螺帽設(shè)有供長軸穿設(shè)的穿孔,該穿孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對滾動溝的滾動槽,滾動溝與滾動槽構(gòu)成負(fù)荷路徑,螺帽還設(shè)有兩回流路徑,該回流路徑分別與負(fù)荷路徑銜接后構(gòu)成兩運行路徑,該運行路徑設(shè)有復(fù)數(shù)滾動件;其中回流路徑具有兩回轉(zhuǎn)道,兩回轉(zhuǎn)道各具有回轉(zhuǎn)半徑,兩回轉(zhuǎn)半徑不相等;由此,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,其外塞式及端塞式所構(gòu)成的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)的滾珠螺桿的螺帽的外徑尺寸,具有與端塞式螺帽的外徑尺寸相近的優(yōu)勢。
【專利說明】一種滾珠螺桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾珠螺桿,尤其涉及一種具雙循環(huán)結(jié)構(gòu)的滾珠螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)雙循環(huán)結(jié)構(gòu)的滾珠螺桿,由回流裝置及兩端塞構(gòu)成兩獨立的循環(huán)結(jié)構(gòu),達到端塞式螺帽上可形成至少兩個獨立滾珠循環(huán)回圈,使螺帽在可形成多道滾珠循環(huán),而可使用偏位預(yù)壓方式調(diào)整螺帽的預(yù)壓力;然而,此種設(shè)計型式因為回流裝置由螺帽外徑上開設(shè)徑向孔槽供其設(shè)置,因為回流裝置必須預(yù)留較厚的厚度以供螺絲穿設(shè)承靠鎖固于螺帽,相對螺帽因為徑向孔槽的設(shè)置也需增加外徑尺寸以配合回流裝置,因此增加了螺帽的外徑尺寸,而失去原本端塞式螺帽具有較小外徑的優(yōu)點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是在于提供一種滾珠螺桿,其外塞式及端塞式所構(gòu)成的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)的滾珠螺桿的螺帽的外徑尺寸,具有與端塞式螺帽的外徑尺寸相近的優(yōu)勢。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種滾珠螺桿,包括長軸和螺帽,長軸沿一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu),該長軸的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝;螺帽設(shè)有供長軸穿設(shè)的穿孔,該穿孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對滾動溝的滾動槽,滾動溝與滾動槽構(gòu)成負(fù)荷路徑,螺帽還設(shè)有兩回流路徑,該回流路徑分別與負(fù)荷路徑銜接后構(gòu)成兩運行路徑,該運行路徑設(shè)有復(fù)數(shù)滾動件;其中回流路徑具有兩回轉(zhuǎn)道,兩回轉(zhuǎn)道各具有回轉(zhuǎn)半徑,兩回轉(zhuǎn)半徑不相等。
[0005]在一些實施方式中:回流路徑由端塞及外塞構(gòu)成,該端塞設(shè)置于螺帽所設(shè)的端部安裝槽,該外塞設(shè)置于螺帽所設(shè)的徑向安裝槽,該徑向安裝槽與端部安裝槽之間由一回流孔連接,使得該端塞及外塞所設(shè)的回轉(zhuǎn)道的一端分別與該回流孔的兩端銜接而構(gòu)成回流路徑。
[0006]在一些實施方式中:外塞的回轉(zhuǎn)半徑小于端塞的回轉(zhuǎn)半徑。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,其外塞式及端塞式所構(gòu)成的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)的滾珠螺桿的螺帽的外徑尺寸,具有與端塞式螺帽的外徑尺寸相近的優(yōu)勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種滾珠螺桿的分解圖;
[0009]圖2是本實用新型一種滾珠螺桿的組合圖;
[0010]圖3是本實用新型一種滾珠螺桿的剖視圖;
[0011]圖4是本實用新型一種滾珠螺桿的單一運行路徑立體示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】,對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1至圖4所示,一種滾珠螺桿,包括長軸I和螺帽2,長軸I沿一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu),長軸I的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝11。螺帽2設(shè)有供長軸I穿設(shè)的穿孔21,穿孔21的內(nèi)緣面設(shè)有相對滾動溝11的滾動槽211,滾動溝11與滾動槽211構(gòu)成負(fù)荷路徑90,螺帽2還設(shè)有兩回流路徑80,兩回流路徑80分別與負(fù)荷路徑90銜接后構(gòu)成兩運行路徑100,運行路徑100設(shè)有復(fù)數(shù)滾動件5。其中回流路徑80具有兩回轉(zhuǎn)道31、41,兩該回轉(zhuǎn)道31、41各具有一回轉(zhuǎn)半徑Rl、R2,兩回轉(zhuǎn)半徑Rl、R2不相等。
[0014]回流路徑80由端塞3及外塞4構(gòu)成,端塞3設(shè)置于螺帽2的穿孔21的端部的端部安裝槽212,外塞4設(shè)置于螺帽2的徑向安裝槽22,而徑向安裝槽22與端部安裝槽212之間由回流孔23連接,使得端塞3及外塞4所設(shè)的回轉(zhuǎn)道31、41的一端分別與回流孔23的兩端銜接而構(gòu)成回流路徑80。為了使螺帽2的外徑尺寸具有原本端塞式螺帽的外徑尺寸的優(yōu)勢,本實施例將外塞4的回轉(zhuǎn)半徑R2設(shè)計小于端塞3的回轉(zhuǎn)半徑R1,如此即可縮小該外塞4的整體厚度,使徑向安裝槽22的高度能降低,相對也使螺帽2外徑縮小。
[0015]以上所述僅是本實用新型的一種實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干相似的變形和改進,這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠螺桿,其特征在于:包括長軸和螺帽,所述長軸沿一方向伸長為長條狀結(jié)構(gòu),該長軸的外緣面設(shè)有螺旋狀的滾動溝;所述螺帽設(shè)有供所述長軸穿設(shè)的穿孔,該穿孔的內(nèi)緣面設(shè)有相對所述滾動溝的滾動槽,所述滾動溝與滾動槽構(gòu)成負(fù)荷路徑,所述螺帽還設(shè)有兩回流路徑,該回流路徑分別與所述負(fù)荷路徑銜接后構(gòu)成兩運行路徑,該運行路徑設(shè)有復(fù)數(shù)滾動件;其中所述回流路徑具有兩回轉(zhuǎn)道,兩回轉(zhuǎn)道各具有回轉(zhuǎn)半徑,兩所述回轉(zhuǎn)半徑不相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾珠螺桿,其特征在于:所述回流路徑由端塞及外塞構(gòu)成,該端塞設(shè)置于所述螺帽所設(shè)的端部安裝槽,該外塞設(shè)置于所述螺帽所設(shè)的徑向安裝槽,該徑向安裝槽與端部安裝槽之間由一回流孔連接,使得該端塞及外塞所設(shè)的回轉(zhuǎn)道的一端分別與該回流孔的兩端銜接而構(gòu)成所述回流路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾珠螺桿,其特征在于:所述外塞的回轉(zhuǎn)半徑小于所述端塞的回轉(zhuǎn)半徑。
【文檔編號】F16H25/22GK203962892SQ201420316759
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】楊雯博, 黃舒琪, 王梓嫻, 廖天擎 申請人:楊雯博, 黃舒琪, 王梓嫻, 廖天擎