一體化旋轉(zhuǎn)補償器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體化旋轉(zhuǎn)補償器，包括內(nèi)管、外套管、連接管、填料法蘭，外套管套裝在內(nèi)管上，內(nèi)管的一端穿過外套管插入連接管中，填料法蘭套裝在內(nèi)管上，其一端伸入外套管內(nèi)，外套管的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺，在該環(huán)形內(nèi)凸臺與填料法蘭伸入外套管的一端之間設(shè)在密封填料，外套管和連接管為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。由于本實用新型的外套管與連接管由于采用一體成型的一體化結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品無需再進行射線探傷，徹底解決了現(xiàn)有的焊接方式所帶來的焊縫探傷難、甚至無法檢測的問題，提高的產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，且節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一體化旋轉(zhuǎn)補償器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種一體化旋轉(zhuǎn)補償器。

【背景技術(shù)】
[0002] 電力、石油、化工、熱力等行業(yè)的管道中一般都需要安裝使用補償裝置，現(xiàn)有的補 償裝置通常包括旋轉(zhuǎn)補償器、波紋補償器、套筒補償器、球形補償器等，用于補償管道軸向 和徑向的位移。當(dāng)管道輸送的是高溫、高壓介質(zhì)時，對于旋轉(zhuǎn)補償器的要求更高：不僅要有 足夠的位移補償量，還要求具有良好的密封性能和較長的使用壽命。
[0003] 現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補償器的外套管與連接管都采用焊接的方法對接為一體（參見圖1)，例 如中國專利 98227061. 5、02258709· 8、200620077450· U201120064777. 6、201110163209· 6 和201010598173. X等。 申請人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，這種焊接對接方式不可避免地使得外套管與 連接管之間的環(huán)狀焊縫與內(nèi)管有部分重疊，X射線等無損探測方法很難準確檢測焊接的質(zhì) 量，也就無法保證焊縫質(zhì)量?；诖?，國家標(biāo)準GB/T150. 4-2011中規(guī)定"對容器直徑不超過 800mm的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉焊接，當(dāng)采用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法 進行射線或超聲檢測時，允許不進行檢測，但需采用氣體保護焊打底。"雖然國家標(biāo)準對外 套管與連接管的焊接工藝作了規(guī)定，但仍無法確保外套管與連接管的焊接質(zhì)量。當(dāng)旋轉(zhuǎn)補 償器應(yīng)用在高溫高壓管道上時，其質(zhì)量直接關(guān)系到人命關(guān)天的安全責(zé)任。因此，徹底解決旋 轉(zhuǎn)補償器中外套管與變徑管因采用焊接對接而帶來的安全隱患，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員孜孜 以求的目標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題就是：現(xiàn)有的管道用旋轉(zhuǎn)補償器的外套管與變徑管 采用焊接方式對接所帶來的安全隱患問題。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種一體化旋轉(zhuǎn)補償器，包括內(nèi)管、外套管、連接管、填料法蘭，外套管套裝在內(nèi)管 上，內(nèi)管的一端穿過外套管插入連接管中，填料法蘭套裝在內(nèi)管上，其一端伸入外套管內(nèi)， 外套管的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺，在該環(huán)形內(nèi)凸臺與填料法蘭伸入外套管的一端之間設(shè) 在密封填料，外套管和連接管為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。
[0007] 為了便于內(nèi)管與外套管之間的相對旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)管伸入連接管的一端的外表面上設(shè) 有一個環(huán)形外凸臺，環(huán)形外凸臺與環(huán)形內(nèi)凸臺之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有滾珠或者設(shè)置滑動 環(huán)。
[0008] 為了便于進一步提高本發(fā)明的密封性能，可在前述環(huán)形外凸臺與環(huán)形內(nèi)凸臺之間 形成的空腔內(nèi)設(shè)置端面密封件。
[0009] 為了避免密封填料在長期使用中因正常磨損產(chǎn)生空隙，從而影響整個旋轉(zhuǎn)補償器 的密封性能，還可在外套管上設(shè)置填料加注裝置。
[0010] 為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和內(nèi)、外環(huán)形凸臺之間設(shè)置的滾 珠移位、脫落或者內(nèi)、外環(huán)形凸臺之間設(shè)置的滑動環(huán)、端面密封件的移位，連接管內(nèi)設(shè)置有 限位塊。
[0011] 本實用新型的外套管與連接管由于采用一體成型的一體化結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品無需再進行 射線探傷，徹底解決了現(xiàn)有的焊接方式所帶來的焊縫探傷難、甚至無法檢測的問題，提高的 產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，且節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖5為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖1-圖5中，1為內(nèi)管、2為緊固件、3為填料法蘭、4為外套管、5為密封填料、6為 滾珠、7為連接外套管與連接管的環(huán)形焊縫、8為連接管、9為限位塊、10為環(huán)形內(nèi)凸臺、11為 環(huán)形外凸臺、12為滑動環(huán)、13為端面密封件、14為密封填料加注裝置。

【具體實施方式】
[0018] 實施例1
[0019] 如圖2所示，本實施例所述一體化旋轉(zhuǎn)補償器包括內(nèi)管1、外套管4、連接管8、填料 法蘭3,外套管4套裝在內(nèi)管1上，內(nèi)管1的一端穿過外套管4插入連接管8中，填料法蘭3 套裝在內(nèi)管1上，其一端伸入外套管4內(nèi)，外套管4的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺10,在該環(huán) 形內(nèi)凸臺10與填料法蘭3伸入外套管的一端之間設(shè)在密封填料5。連接管8為變徑管，與 外套管4為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。填料法蘭3與外套管4之間通過緊固件2連接。
[0020] 為了便于內(nèi)管1與外套管4之間的相對旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)管1伸入連接管8的一端上設(shè) 有一個環(huán)形外凸臺11，.在環(huán)形外凸臺11與外套管4內(nèi)表面上的環(huán)形內(nèi)凸臺10之間形成 的空腔內(nèi)設(shè)有滾珠6。
[0021] 為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和滾球移位、脫落，連接管4內(nèi) 設(shè)置有限位塊9。
[0022] 實施例2
[0023] 如圖3所示，本實施例所述一體化旋轉(zhuǎn)補償器包括內(nèi)管1、外套管4、連接管8、填料 法蘭3,外套管4套裝在內(nèi)管1上，內(nèi)管1的一端穿過外套管4插入連接管8中，填料法蘭3 套裝在內(nèi)管1上，其一端伸入外套管4內(nèi)，外套管4的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺10,在該環(huán) 形內(nèi)凸臺10與填料法蘭3伸入外套管的一端之間設(shè)在密封填料5。連接管8為變徑管，與 外套管4為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。填料法蘭3與外套管4之間通過緊固件2連接。
[0024] 為了便于內(nèi)管1與外套管4之間的相對旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)管1伸入連接管8的一端的外 表面上設(shè)有一個環(huán)形外凸臺11，環(huán)形外凸臺11與環(huán)形內(nèi)凸臺10之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有滑 動環(huán)12。
[0025] 為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和滑動環(huán)14的移位，連接管4內(nèi) 設(shè)置有限位塊9。
[0026] 實施例3
[0027] 如圖4所示，本實施例所述一體化旋轉(zhuǎn)補償器包括內(nèi)管1、外套管4、連接管8、填料 法蘭3,外套管4套裝在內(nèi)管1上，內(nèi)管1的一端穿過外套管4插入連接管8中，填料法蘭3 套裝在內(nèi)管1上，其一端伸入外套管4內(nèi)，外套管4的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺10,在該環(huán) 形內(nèi)凸臺10與填料法蘭3伸入外套管的一端之間設(shè)在密封填料5。連接管8為變徑管，與 外套管4為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。填料法蘭3與外套管4之間通過緊固件2連接。
[0028] 為了便于進一步提高本發(fā)明的密封性能，在內(nèi)管1伸入連接管8的一端的外表面 上設(shè)有一個環(huán)形外凸臺11，環(huán)形外凸臺11與環(huán)形內(nèi)凸臺10之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有端面密 封件13。
[0029] 為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和端面密封件13的移位，連接 管4內(nèi)設(shè)置有限位塊9。
[0030] 實施例4
[0031] 如圖5所示如圖4所示，本實施例所述一體化旋轉(zhuǎn)補償器包括內(nèi)管1、外套管4、連 接管8、填料法蘭3,外套管4套裝在內(nèi)管1上，內(nèi)管1的一端穿過外套管4插入連接管8中， 填料法蘭3套裝在內(nèi)管1上，其一端伸入外套管4內(nèi)，外套管4的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺 10,在該環(huán)形內(nèi)凸臺10與填料法蘭3伸入外套管的一端之間設(shè)在密封填料5。連接管8為 變徑管，與外套管4為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。填料法蘭3與外套管4之間通過緊固件2 連接。
[0032] 上述抗沖擊板的內(nèi)徑尺寸大于內(nèi)管外徑卜0. 5mm，外徑小于外套管內(nèi)徑1-0. 5mm。
[0033] 為了便于內(nèi)管1與外套管4之間的相對旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)管1伸入連接管8的一端上設(shè) 有一個環(huán)形外凸臺11，.在環(huán)形外凸臺11與外套管4內(nèi)表面上的環(huán)形內(nèi)凸臺10之間形成 的空腔內(nèi)設(shè)有滾珠6。
[0034] 為了確保本實用新型的密封性能，在外套管4上與密封填料相對應(yīng)的位置上沿同 一圓周均布2-30只注入口，每個注入口內(nèi)置的徑向通孔和腰部的橫向孔相通，徑向通孔外 端設(shè)有螺塞，橫向孔中安裝的螺塞橫穿徑向通孔構(gòu)成閥結(jié)構(gòu)的密封填料加注裝置14。旋轉(zhuǎn) 補償器在使用過程中，若密封性能下降出現(xiàn)泄露漏，可在線卸掉注入口外端安裝的螺塞和 橫向孔中的螺塞，用壓槍對著注入口補充密封填料。補充完畢后首先旋緊橫向孔內(nèi)的螺塞， 然后拔掉壓槍，再在入口外端重新安裝螺塞。這樣，通過在線補充密封填料，可以及時的恢 復(fù)套筒補償器的密封性能。
[0035] 上述密封填料加注裝置為現(xiàn)有技術(shù)。
[0036] 為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和滾球6的移位、脫落，連接管4 內(nèi)設(shè)置有限位塊9。
【權(quán)利要求】
1. 一種一體化旋轉(zhuǎn)補償器，包括內(nèi)管、外套管、連接管、填料法蘭，外套管套裝在內(nèi)管 上，內(nèi)管的一端穿過外套管插入連接管中，填料法蘭套裝在內(nèi)管上，其一端伸入外套管內(nèi)， 外套管的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺，在該環(huán)形內(nèi)凸臺與填料法蘭伸入外套管的一端之間設(shè) 在密封填料，其特征在于外套管和連接管為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一體化旋轉(zhuǎn)補償器，其特征在于內(nèi)管伸入連接管的一端上設(shè)有 一個環(huán)形外凸臺，環(huán)形外凸臺與環(huán)形內(nèi)凸臺之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有滾珠。
3. 如權(quán)利要求1所述的一體化旋轉(zhuǎn)補償器，其特征在于內(nèi)管伸入連接管的一端上設(shè)有 一個環(huán)形外凸臺，環(huán)形外凸臺與環(huán)形內(nèi)凸臺之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有滑動環(huán)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一體化旋轉(zhuǎn)補償器，其特征在于內(nèi)管伸入連接管的一端上設(shè)有 一個環(huán)形外凸臺，在環(huán)形外凸臺與外套管內(nèi)表面上的環(huán)形內(nèi)凸臺之間形成的空腔內(nèi)設(shè)置端 面密封件。
5. 如權(quán)利要求1所述的一體化旋轉(zhuǎn)補償器，其特征在于外套管上設(shè)有密封填料加注裝 置。
6. 如權(quán)利要求1至5任意一項所述的一體化旋轉(zhuǎn)補償器，其特征在于連接管內(nèi)設(shè)置有 限位塊。
【文檔編號】F16L51/00GK203880312SQ201420301728
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】洪磊, 洪亮, 朱愛春, 曹廣金, 尹明華 申請人:江蘇貝特管件有限公司