環(huán)保除塵閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保除塵閥。包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有輸出口，閥體上設(shè)有閥蓋，膜片將位于閥體及閥蓋內(nèi)的氣腔分為前氣室及后氣室，閥蓋頂部設(shè)有先導(dǎo)部分。所述膜片為圓盤(pán)形膜片，包括底面、傾斜面和盤(pán)邊；所述底面中心開(kāi)有膜片組件安裝孔，所述盤(pán)邊開(kāi)有多個(gè)膜片安裝孔，所述盤(pán)邊還開(kāi)有一節(jié)流孔；膜片內(nèi)設(shè)有一支撐架，所述支撐架包括第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)、第三支撐環(huán)和第四支撐環(huán)、第一連接條、第二連接條、第三連接條。所述節(jié)流孔上設(shè)有與其相配合的鉚頭，所述鉚頭內(nèi)表面設(shè)有一層防結(jié)垢涂層。本實(shí)用新型的膜片不易變形、節(jié)流孔不易堵塞，膜片使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】環(huán)保除塵閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保除塵閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 除塵閥主要應(yīng)用于除塵器中，他利用氣體壓力的變化使氣包中的壓縮氣體噴吹到 除塵器的氣室中，并使附著在過(guò)濾材料上的固體粉塵脫離，達(dá)到清灰或收集的目的。
[0003] 在工作過(guò)程中，膜片上下運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)期工作后，膜片易疲勞變形，造成泄壓口長(zhǎng)期放 氣，除塵閥不工作，膜片的使用壽命較短，需要常更換膜片，給工作帶來(lái)不便。
[0004] 而節(jié)流孔進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，使除塵閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，當(dāng)節(jié)流孔 損壞或缺失時(shí)，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，泄壓口放氣，但除塵閥不進(jìn)行噴 吹，節(jié)流孔的損壞會(huì)導(dǎo)致整個(gè)膜片的報(bào)廢，造成資源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本增加。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種膜片使用壽命長(zhǎng)、 節(jié)流孔不易堵塞的環(huán)保除塵閥。
[0006] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：
[0007] -種環(huán)保除塵閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有輸出口，閥體上設(shè)有閥蓋，膜片將位于閥 體及閥蓋內(nèi)的氣腔分為前氣室及后氣室，閥蓋頂部設(shè)有先導(dǎo)部分，其特征在于：所述膜片為 圓盤(pán)形膜片，包括底面、傾斜面和盤(pán)邊；所述底面中心開(kāi)有膜片組件安裝孔，所述盤(pán)邊開(kāi)有 多個(gè)膜片安裝孔，所述盤(pán)邊還開(kāi)有一節(jié)流孔；
[0008] 膜片內(nèi)設(shè)有一支撐架，所述支撐架包括第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)、第三支撐環(huán)和第 四支撐環(huán)；所述第一支撐環(huán)為圓環(huán)形，第一支撐環(huán)設(shè)于膜片組件安裝孔邊緣，第一支撐環(huán)的 內(nèi)徑略大于膜片組件安裝孔直徑；所述第二支撐環(huán)為圓環(huán)形，第二支撐環(huán)設(shè)于底面邊緣， 第二支撐環(huán)的外徑和底面直徑相等，所述第二支撐環(huán)和第一支撐環(huán)通過(guò)多條第一連接條連 接；所述第三支撐環(huán)的形狀與傾斜面相配合，第三支撐環(huán)設(shè)于傾斜面的邊緣，所述第三支撐 環(huán)的外徑和傾斜面的外徑相等，第三支撐環(huán)和第二支撐環(huán)通過(guò)多條第二連接條連接；所述 第四支撐環(huán)為圓環(huán)形，第四支撐環(huán)設(shè)于盤(pán)邊邊緣，第四支撐環(huán)的外徑略小于盤(pán)邊的外徑，所 述第四支撐環(huán)和第三支撐環(huán)通過(guò)多條第三連接條連接；
[0009] 所述節(jié)流孔上設(shè)有與其相配合的鉚頭，所述鉚頭內(nèi)表面設(shè)有一層防結(jié)垢涂層。 [0010] 優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的膜片為聚四氟乙烯PTFE膜片，所述膜片一次成型于支 撐架外。
[0011] 優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)、第三支撐環(huán)、第四支撐環(huán)、第一 連接條、第二連接條和第三連接條一體成型，其材料為彈簧鋼，其厚度均小于1mm且小于膜 片的厚度；所述第二連接條和第二支撐環(huán)的夾角與傾斜面和底面的夾角相等；所述第二連 接條和第三支撐環(huán)的夾角和傾斜面與盤(pán)邊的夾角相等。
[0012] 優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述防結(jié)垢涂層為環(huán)氧鈦納米鱗片涂層。
[0013] 優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述第一支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)、第二支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)、第三支 撐環(huán)的中心軸線(xiàn)和第四支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)相重合。
[0014] 和現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：
[0015] 1、支撐架由彈簧鋼制成，膜片一次成型于支撐架外，支撐架的厚度較薄，膜片能正 常地完成其工作，而彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如彈性極限較高、抗松弛性能好、耐腐 蝕等。支撐架能防止膜片疲勞變形，增加了膜片的使用壽命。
[0016] 2、節(jié)流孔上設(shè)有其相配合的鉚頭，鉚頭內(nèi)表面設(shè)有一層防結(jié)垢涂層，該涂層為環(huán) 氧鈦納米鱗片涂層，其防結(jié)垢性、耐腐性、耐磨性等均較好，節(jié)流孔進(jìn)氣不易堵塞，增加了膜 片的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為本實(shí)用新型膜片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3為本實(shí)用新型膜片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4為本實(shí)用新型膜片俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5為本實(shí)用新型支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6為本實(shí)用新型鉚頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 與7為本實(shí)用新型鉚頭剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025] 如圖1所示，一種環(huán)保除塵閥，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有輸出口 2,閥體1上設(shè)有 閥蓋3,膜片4將位于閥體1及閥蓋3內(nèi)的氣腔分為前氣室5及后氣室6,閥蓋3頂部設(shè)有 先導(dǎo)部分7。所述膜片4為圓盤(pán)形膜片，包括底面8、傾斜面9和盤(pán)邊10 ;所述底面8中心 開(kāi)有膜片組件安裝孔11，所述盤(pán)邊10開(kāi)有多個(gè)膜片安裝孔12,所述盤(pán)邊10還開(kāi)有一節(jié)流 孔13。
[0026] 如圖2~圖5所示，膜片4內(nèi)設(shè)有一支撐架41，所述支撐架41包括第一支撐環(huán)42、 第二支撐環(huán)43、第三支撐環(huán)44和第四支撐環(huán)45。所述第一支撐環(huán)42為圓環(huán)形，第一支撐 環(huán)42設(shè)于膜片組件安裝孔11邊緣，第一支撐環(huán)41的內(nèi)徑略大于膜片組件安裝孔11直徑。 所述第二支撐環(huán)43為圓環(huán)形，第二支撐環(huán)43設(shè)于底面8邊緣，第二支撐環(huán)43的外徑和底 面8直徑相等，所述第二支撐環(huán)43和第一支撐環(huán)42通過(guò)多條第一連接條46連接。所述第 三支撐環(huán)44的形狀與傾斜面9相配合，第三支撐環(huán)44設(shè)于傾斜面9的邊緣，所述第三支撐 環(huán)44的外徑和傾斜面9的外徑相等，第三支撐環(huán)44和第二支撐環(huán)43通過(guò)多條第二連接條 47連接；所述第四支撐環(huán)45為圓環(huán)形，第四支撐環(huán)45設(shè)于盤(pán)邊10邊緣，第四支撐環(huán)45的 外徑略小于盤(pán)邊10的外徑，所述第四支撐環(huán)45和第三支撐環(huán)44通過(guò)多條第三連接條48 連接。
[0027] 本實(shí)用新型所述第一支撐環(huán)42、第二支撐環(huán)43、第三支撐環(huán)44、第四支撐環(huán)45、 第一連接條46、第二連接條47和第三連接條48 -體成型，其材料為彈簧鋼，其厚度均小于 1mm且小于膜片4的厚度；所述第二連接條47和第二支撐環(huán)43的夾角與傾斜面9和底面 8的夾角相等；所述第二連接條47和第三支撐環(huán)44的夾角和傾斜面9與盤(pán)邊10的夾角相 等。所述第一支撐環(huán)42的中心軸線(xiàn)、第二支撐環(huán)43的中心軸線(xiàn)、第三支撐環(huán)44的中心軸 線(xiàn)和第四支撐環(huán)45的中心軸線(xiàn)相重合。
[0028] 本實(shí)用新型所述的膜片4為聚四氟乙烯PTFE膜片，所述膜片4 一次成型于支撐架 41外。支撐架41的厚度較薄，膜片4能正常地完成其工作，而彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性 能，如彈性極限較高、抗松弛性能好、耐腐蝕等。支撐架41能防止膜片4疲勞變形，增加了 膜片4的使用壽命。
[0029] 如圖6、圖7所示，所述節(jié)流孔13上設(shè)有與其相配合的鉚頭14,所述鉚頭14內(nèi)表 面設(shè)有一層防結(jié)垢涂層15。該涂層為環(huán)氧鈦納米鱗片涂層，其防結(jié)垢性、耐腐性、耐磨性等 均較好，節(jié)流孔13進(jìn)氣不易堵塞，增加了膜片4的使用壽命。
[0030] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保除塵閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有輸出口，閥體上設(shè)有閥蓋，膜片將位于閥體 及閥蓋內(nèi)的氣腔分為前氣室及后氣室，閥蓋頂部設(shè)有先導(dǎo)部分，其特征在于：所述膜片為圓 盤(pán)形膜片，包括底面、傾斜面和盤(pán)邊；所述底面中心開(kāi)有膜片組件安裝孔，所述盤(pán)邊開(kāi)有多 個(gè)膜片安裝孔，所述盤(pán)邊還開(kāi)有一節(jié)流孔； 膜片內(nèi)設(shè)有一支撐架，所述支撐架包括第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)、第三支撐環(huán)和第四支 撐環(huán)；所述第一支撐環(huán)為圓環(huán)形，第一支撐環(huán)設(shè)于膜片組件安裝孔邊緣，第一支撐環(huán)的內(nèi)徑 略大于膜片組件安裝孔直徑；所述第二支撐環(huán)為圓環(huán)形，第二支撐環(huán)設(shè)于底面邊緣，第二支 撐環(huán)的外徑和底面直徑相等，所述第二支撐環(huán)和第一支撐環(huán)通過(guò)多條第一連接條連接；所 述第三支撐環(huán)的形狀與傾斜面相配合，第三支撐環(huán)設(shè)于傾斜面的邊緣，所述第三支撐環(huán)的 外徑和傾斜面的外徑相等，第三支撐環(huán)和第二支撐環(huán)通過(guò)多條第二連接條連接；所述第四 支撐環(huán)為圓環(huán)形，第四支撐環(huán)設(shè)于盤(pán)邊邊緣，第四支撐環(huán)的外徑略小于盤(pán)邊的外徑，所述第 四支撐環(huán)和第三支撐環(huán)通過(guò)多條第三連接條連接； 所述節(jié)流孔上設(shè)有與其相配合的鉚頭，所述鉚頭內(nèi)表面設(shè)有一層防結(jié)垢涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保除塵閥，其特征在于：所述的膜片為聚四氟乙烯PTFE膜 片，所述膜片一次成型于支撐架外。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保除塵閥，其特征在于：所述第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)、第 三支撐環(huán)、第四支撐環(huán)、第一連接條、第二連接條和第三連接條一體成型，其材料為彈簧鋼， 其厚度均小于1mm且小于膜片的厚度；所述第二連接條和第二支撐環(huán)的夾角與傾斜面和底 面的夾角相等；所述第二連接條和第三支撐環(huán)的夾角和傾斜面與盤(pán)邊的夾角相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保除塵閥，其特征在于：所述防結(jié)垢涂層為環(huán)氧鈦納米鱗 片涂層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的環(huán)保除塵閥，其特征在于：所述第一支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)、 第二支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)、第三支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)和第四支撐環(huán)的中心軸線(xiàn)相重合。
【文檔編號(hào)】F16K7/12GK203892608SQ201420295755
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】楊冬夫 申請(qǐng)人:浙江升宏機(jī)械有限公司