外絲過濾器閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥門制造領(lǐng)域，公開了一種外絲過濾器閥門，包括進水管、排水管以及過濾管；所述進水管與排水管分別與過濾管相連通，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)；所述進水管、排水管以及過濾管中，至少一種管子的部分或者全部的內(nèi)側(cè)周向側(cè)面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管或者排水管的延伸方向而言，所述非圓弧面是指所述進水管或者排水管的至少一部分內(nèi)側(cè)周向側(cè)面的沿著進水管或者排水管的延伸方向的徑向切面的輪廓為扁圓形。本實用新型的優(yōu)點在于，具有更為堅固耐磨的表面結(jié)構(gòu)，抗腐蝕能力強，結(jié)構(gòu)強度高，制造便捷，成本低廉，具有較好的應(yīng)用價值。
【專利說明】外絲過濾器閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及閥門制造領(lǐng)域，特別涉及一種外絲過濾器閥門。

【背景技術(shù)】
[0002] 地暖是地板福射采暖的簡稱，英文為Radiant Floor Heating,是以整個地面為散 熱器，通過地板輻射層中的熱媒，均勻加熱整個地面，利用地面自身的蓄熱和熱量向上輻射 的規(guī)律由下至上進行傳導，來達到取暖的目的。水地暖是指把水加熱到一定溫度，輸送到地 板下的水管散熱網(wǎng)絡(luò)，通過地板發(fā)熱而實現(xiàn)采暖目的的一種取暖方式。
[0003] 低溫地面熱媒在室內(nèi)形成腳底至頭部逐漸遞減的溫度梯度，從而給人以腳暖頭涼 的舒適感。地面輻射供暖符合中醫(yī)"溫足頂涼"的健身理論，是目前最舒適的采暖方式，也 是現(xiàn)代生活品質(zhì)的象征。
[0004] 從熱媒介質(zhì)上分為水地暖和電地暖兩大類，從鋪裝結(jié)構(gòu)上分為濕式地暖和干式地 暖兩種，干式地暖不需要豆石回填（屬于超薄型）；從表面飾材上分為地板型地暖和地板磚 型地暖；從功能上分為普通地暖和遠紅外地暖。
[0005] 水地暖即低溫熱水地面輻射供暖是以溫度不高于60°C的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi) 循環(huán)流動，加熱地板，通過地面以輻射（主要）和對流（次要）的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供 暖方式。
[0006] 在水地暖的加熱管內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)中，目前，通常采用各種閥門來控制室內(nèi)不同部 分的熱水循環(huán)?，F(xiàn)有的閥門多采用通用的閥門，這幾乎是目前地暖業(yè)界的通用解決方案。但 根據(jù)對實際使用狀況的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在實際的使用過程中，由于地暖的加熱管道內(nèi)部需要經(jīng) 受長期的冷熱交替變化，且由于冷熱變化導致管內(nèi)壓力變化較大，容易導致管道內(nèi)壁，特別 是閥門處出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形，導致管帶的抗疲勞性能下降，最終導致破裂。盡管輸送熱水的管道 可以采用塑料管，以便于抵消冷熱膨脹對于管道的影響，但是閥門由于其密封性要求，通常 仍然是采用金屬質(zhì)地，這些金屬制部件容易腐蝕，導致設(shè)備快速損壞。
[0007] 針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)涉及到的解決方案通常采用的是提高管道的管壁 厚度，以到達提高管道的結(jié)構(gòu)強度，提高管道的實際使用壽命的目的，反之，也導致現(xiàn)有的 閥門管壁厚度增大，制造閥門時的金屬使用量增大，直接地提高了制造成本。其次，也導致 閥門的管體顯得十分粗大，影響到裝飾裝潢的過程中能夠很好地將閥門進行隱藏的問題。 因此，有必要研制一種在具有更薄的管壁厚度的基礎(chǔ)上，能夠保持現(xiàn)有管道的結(jié)構(gòu)強度的 閥門管道結(jié)構(gòu)。 實用新型內(nèi)容
[0008] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中金屬制閥門強度不足的缺點，提供了一種外絲過濾器 閥門，通過改變閥門管道內(nèi)壁形狀提高閥門的結(jié)構(gòu)強度。
[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：
[0010] 一種外絲過濾器閥門，包括進水管、排水管以及過濾管； toon] 所述進水管與排水管分別與過濾管相連通，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)；
[0012] 所述進水管、排水管以及過濾管中，至少一種管子的部分或者全部的內(nèi)側(cè)周向側(cè) 面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管或者排水管的延伸方向而言，所述非圓弧面 是指所述進水管或者排水管的至少一部分內(nèi)側(cè)周向側(cè)面的沿著進水管或者排水管的延伸 方向的徑向切面的輪廓為扁圓形；
[0013] 所述扁圓形由首尾相接的四個弧段組成，所述弧段沿著由所述扁圓形的短軸至所 述扁圓形的長軸的方向至少包括擠壓段、過渡段以及延伸段；所述長軸是指經(jīng)過所述扁圓 形的任意直線中與所述扁圓形有且只有兩個交點的，兩個交點之間的距離最大的直線；所 述短軸是指垂直于所述長軸的，且所述短軸上任意點到所述長軸與所述扁圓形的兩個交點 的距離均相同的直線；
[0014] 所述擠壓段由始端至末端的曲率逐漸增大，其中，所述始端是指所述擠壓段的靠 近所述短軸的一端，所述末端是指所述擠壓段的遠離始端的另一端；
[0015] 所述延伸段由始端至末端的曲率逐漸增大，所述延伸段的單位長度曲率增加量小 于擠壓段，其中，所述始端是指所述延伸段的靠近所述長軸的一端，所述末端是指所述延伸 段的遠離始端的另一端；
[0016] 所述過渡段的兩端分別連接擠壓段和延伸段，所述過渡段由一端至另一端具有均 勻或者大致均勻的曲率變化。
[0017] 一種外絲過濾器閥門，包括進水管、排水管以及過濾管；
[0018] 所述進水管與排水管分別與過濾管相連通，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)；
[0019] 所述進水管、排水管以及過濾管中，至少一種管子的部分或者全部的內(nèi)側(cè)周向側(cè) 面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管或者排水管的延伸方向而言，所述非圓弧面 是指所述進水管或者排水管的至少一部分內(nèi)側(cè)周向側(cè)面的沿著進水管或者排水管的延伸 方向的徑向切面的輪廓為扁圓形；
[0020] 所述扁圓形由首尾相接的四個弧段組成，所述弧段沿著由所述扁圓形的長軸至所 述扁圓形的短軸的方向至少包括擠壓段、過渡段以及延伸段；所述長軸是指經(jīng)過所述扁圓 形的任意直線中與所述扁圓形有且只有兩個交點的，兩個交點之間的距離最大的直線；所 述短軸是指垂直于所述長軸的，且所述短軸上任意點到所述長軸與所述扁圓形的兩個交點 的距離均相同的直線；
[0021] 所述擠壓段由始端至末端的曲率逐漸增大，其中，所述始端是指所述擠壓段的靠 近所述長軸的一端，所述末端是指所述擠壓段的遠離始端的另一端；
[0022] 所述延伸段由始端至末端的曲率逐漸增大，所述延伸段的單位長度曲率增加量小 于擠壓段，其中，所述始端是指所述延伸段的靠近所述短軸的一端，所述末端是指所述延伸 段的遠離始端的另一端；
[0023] 所述過渡段的兩端分別連接擠壓段和延伸段，所述過渡段由一端至另一端具有均 勻或者大致均勻的曲率變化。
[0024] 于本實用新型的實施例中，所述弧段對稱地分布于所述長軸和/或短軸兩側(cè)。
[0025] 于本實用新型的實施例中，所述擠壓段的弧長小于所述延伸段的弧長。
[0026] 于本實用新型的實施例中，所述過渡段的弧長小于所述弧段的弧長的1/3。
[0027] 本實用新型具有以下的顯著技術(shù)效果：
[0028] 通過改變閥門的管道內(nèi)側(cè)表面的結(jié)構(gòu)形狀，達到了提高管道側(cè)壁結(jié)構(gòu)強度的效 果。
[0029] 進一步地，由于管道側(cè)壁內(nèi)側(cè)形狀的改變，相應(yīng)地，需要改變模具的形狀，當模具 擠壓金屬的過程中，被擠壓的金屬順著模具的表面流動擴展，閥門管道內(nèi)側(cè)的非均勻表面 令受到模具擠壓的金屬可以沿著模具的一端向另一端流動，這種流動往往是由金屬受力較 大的一端向受力較小的一端流動的。金屬的這種流動的狀態(tài)在金屬的表面，即，形成了一種 更為致密的結(jié)構(gòu)，強化了管壁的結(jié)構(gòu)強度，提高了整個閥門管道的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 圖1為外絲過濾器閥門的沿著軸向的剖切的截面示意圖。
[0031] 圖2為外絲過濾器閥門的一部分管體內(nèi)壁的徑向截面示意圖。
[0032] 圖3為構(gòu)成非圓弧面的輪廓的弧段的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0034] 實施例1
[0035] 一種外絲過濾器閥門，如圖1-3所示，包括進水管100、排水管200以及過濾管 300 ；
[0036] 所述進水管100與排水管200分別與過濾管300相連通，所述過濾管300內(nèi)設(shè)置 有濾網(wǎng)400 ;
[0037] 所述進水管100、排水管200以及過濾管300中，至少一種管子的部分或者全部的 內(nèi)側(cè)周向側(cè)面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管1〇〇或者排水管200的延伸方向 而言，所述非圓弧面是指所述進水管100或者排水管200的至少一部分內(nèi)側(cè)周向側(cè)面的沿 著進水管100或者排水管200的延伸方向的徑向切面的輪廓為扁圓形，在本實施例以及以 下的實施例中，周向均指圍繞著進水管100、排水管200以及過濾管300的延伸方向的周向 方向。
[0038] 為了能夠更好地制造閥門，在本實施例以及以下的實施例中，均采用鍛壓成形的 方式制造閥門，考慮到制造成本，采用冷鍛的方式；考慮到成形時的便利，且為樂提高鍛壓 成形時管壁的尺寸精度，所述非圓弧面的輪廓由首尾相接的四個弧段500組成，所述弧段 500沿著由所述扁圓形的短軸至所述扁圓形的長軸的方向至少包括擠壓段501、過渡段502 以及延伸段503 ;所述長軸是指經(jīng)過所述扁圓形的任意直線中與所述扁圓形有且只有兩個 交點的，兩個交點之間的距離最大的直線；所述短軸是指垂直于所述長軸的，且所述短軸上 任意點到所述長軸與所述扁圓形的兩個交點的距離均相同的直線；
[0039] 所述擠壓段501由始端至末端的曲率逐漸增大，其中，所述始端是指所述擠壓段 501的靠近所述短軸的一端，所述末端是指所述擠壓段501的遠離始端的另一端；
[0040] 所述延伸段503由始端至末端的曲率逐漸增大，所述延伸段503的單位長度曲率 增加量小于擠壓段501，其中，所述始端是指所述延伸段503的靠近所述長軸的一端，所述 末端是指所述延伸段503的遠離始端的另一端；
[0041] 所述過渡段502的兩端分別連接擠壓段501和延伸段503,所述過渡段502由一端 至另一端具有均勻或者大致均勻的曲率變化。
[0042] 驗證例1
[0043] 取上述實施例1所得到的外絲過濾器閥門，截取閥門內(nèi)具有實施例1所記載的管 體內(nèi)壁為非圓弧面截面的部分管體作為樣本一。同時取現(xiàn)有市場上可以購買得到的，具有 圓形截面的管體內(nèi)壁的閥門，截取閥門的與上述樣本一具有近似的平均管壁厚度以及同樣 的管壁外徑的管體作為樣本二。取市場上可以購買得到的，具有圓形截面的管體內(nèi)壁的閥 門，截取閥門的相比上述樣本一具有更厚的管壁厚度以及同樣的管壁外徑的管體作為樣本 三，經(jīng)過測量，樣品三的平均管壁厚度約為樣品一的平均管壁厚度的140%。分別對上述樣 本一和樣本二進行強度和高低溫沖擊試驗。
[0044] 分別對樣本一、二、三進行靜水壓測試，測試管壁的抗壓強度，所使用的樣本的尺 寸數(shù)據(jù)如下表1所示：
[0045] J-V- i - I f-V- i ·……- l-V- j -* 付-.牟· #本_ . #冬二· |最大管|最小管j 序 | 平均管療 平均管確 外徑 壁 壁 j外徑 外徑 號 j 厚度 厚度 (cm) 厚度 厚度 i (cm) (cm) j (cm) (cm) (cm) (cm) I 1 20 2 I I 20 1.5 20 2.1 2 30 2 1 j 30 1,5 30 2.1
[0046] 由最終的實驗結(jié)果可知，樣本二、三可以耐受的平均壓力分別僅僅為樣本一的 50% 以及 80%。
[0047] 分別對上述表1所列樣本進行高低溫沖擊試驗，試驗在高低溫沖擊試驗箱中進 行，工作槽溫度范圍在-45-150°C之間，溫度恢復時間在5分鐘以內(nèi)，高低溫曝露時間為30 分鐘。由測試結(jié)果可知，樣本二、三對溫度變化的平均耐受能力分別僅僅為樣本一的80%以 及 75%。
[0048] 實施例2
[0049] 一種外絲過濾器閥門，如圖1-3所示，包括進水管100、排水管200以及過濾管 300 ；
[0050] 所述進水管100與排水管200分別與過濾管300相連通，所述過濾管300內(nèi)設(shè)置 有濾網(wǎng)400 ;
[0051] 所述進水管100、排水管200以及過濾管300中，至少一種管子的部分或者全部的 內(nèi)側(cè)周向側(cè)面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管1〇〇或者排水管200的延伸方向 而言，所述非圓弧面是指所述進水管100或者排水管200的至少一部分內(nèi)側(cè)周向側(cè)面的沿 著進水管100或者排水管200的延伸方向的徑向切面的輪廓為扁圓形；
[0052] 所述非圓弧面的輪廓由首尾相接的四個弧段500組成，所述弧段500沿著由所 述扁圓形的長軸至所述扁圓形的短軸的方向至少包括擠壓段501、過渡段502以及延伸段 503;所述長軸是指經(jīng)過所述扁圓形的任意直線中與所述扁圓形有且只有兩個交點的，兩個 交點之間的距離最大的直線；所述短軸是指垂直于所述長軸的，且所述短軸上任意點到所 述長軸與所述扁圓形的兩個交點的距離均相同的直線；
[0053] 所述擠壓段501由始端至末端的曲率逐漸增大，其中，所述始端是指所述擠壓段 501的靠近所述長軸的一端，所述末端是指所述擠壓段501的遠離始端的另一端；
[0054] 所述延伸段503由始端至末端的曲率逐漸增大，所述延伸段503的單位長度曲率 增加量小于擠壓段501，其中，所述始端是指所述延伸段503的靠近所述短軸的一端，所述 末端是指所述延伸段503的遠離始端的另一端；
[0055] 所述過渡段502的兩端分別連接擠壓段501和延伸段503,所述過渡段502由一端 至另一端具有均勻或者大致均勻的曲率變化。
[0056] 驗證例2
[0057] 與驗證例1相類似地，取上述實施例2所得到的外絲過濾器閥門，截取閥門內(nèi)具有 實施例2所記載的管體內(nèi)壁為非圓弧面截面的部分管體作為樣本一。同時取現(xiàn)有市場上可 以購買得到的，具有圓形截面的管體內(nèi)壁的閥門，截取閥門的與上述樣本一具有近似的平 均管壁厚度以及同樣的管壁外徑的管體作為樣本二。取市場上可以購買得到的，具有圓形 截面的管體內(nèi)壁的閥門，截取閥門的相比上述樣本一具有更厚的管壁厚度以及同樣的管壁 外徑的管體作為樣本三，經(jīng)過測量，樣品三的平均管壁厚度約為樣品一的平均管壁厚度的 150%。分別對上述樣本一和樣本二進行強度和高低溫沖擊試驗。
[0058] 分別對樣本一、二、三進行靜水壓測試，測試管壁的抗壓強度，所使用的樣本的尺 寸數(shù)據(jù)如下表2所示：
[0059] 樣本[ 樣本二 樣本二 |最大符 最小符I 序 i 平均管哦 平均管哦 n 外徑 壁 壁 I外徑 外徑 號 i 厚度 厚度 (cm) 厚!5 厚度 | (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) 20 L8 ? ^20 L4 20 2d ^ j ^^ ^ 30 ?! ? ^30 L4 30 Ζ?
[0060] 由最終的實驗結(jié)果可知，樣本二、三可以耐受的平均壓力分別僅僅為樣本一的 60% 以及 75%。
[0061] 分別對上述表2所列樣本進行高低溫沖擊試驗，試驗在高低溫沖擊試驗箱中進 行，工作槽溫度范圍在-45-150°C之間，溫度恢復時間在5分鐘以內(nèi)，高低溫曝露時間為30 分鐘。由測試結(jié)果可知，樣本二、三對溫度變化的平均耐受能力分別僅僅為樣本一的75%以 及 73%。
[0062] 實施例3
[0063] 作為一種優(yōu)選方案，在上述實施例1或者2所記載的外絲過濾器閥門的基礎(chǔ)上，所 述弧段500對稱地分布于所述長軸和/或短軸兩側(cè)。由于外絲過濾器閥門是鍛壓成形的，夕卜 絲過濾器閥門的內(nèi)側(cè)表面可以是對稱的圓柱形，也可以是不對稱的異形表面，由于對于一 些需要以固定的姿態(tài)放置的，且需要在安裝時承受一側(cè)較大的壓力的外絲過濾器閥門，不 對稱的結(jié)構(gòu)可以增強閥門的承壓能力。應(yīng)用上述驗證例1、2所記載的靜水壓測試，測試結(jié) 果表明，由本實施例所得到的閥門的管體具有更高的抗壓強度，其強度相對實施例1或者2 所得到的閥門管體而言，分別可以提高約6 %以及8 %。
[0064] 實施例4
[0065] 作為另一種優(yōu)選方案，為了能夠進一步地減少擠壓對于模具的影響，提高模具的 使用壽命，設(shè)計閥門的內(nèi)側(cè)表面的形狀是，將所述擠壓段501的弧長小于所述延伸段503的 弧長。進一步地，所述過渡段502的弧長小于所述弧段500的弧長的1/3。由于采用了本實 施例所記載的方案，相對實施例1、2所記載的技術(shù)方案而言,本實施例所得到的閥門相對 實施例1或者2所得到的閥門管體而言，在上述驗證例1、2所記載的靜水壓測試中，其抗壓 強度分別可以提高約5%、4%。此外，模具的使用壽命也有了較為顯著的提高，以上表1所 記載的樣本一的尺寸數(shù)據(jù)為例，在制作實施例4所記載的閥門的過程中，就制作具有相同 的尺寸數(shù)據(jù)的閥門而言，模具的使用壽命分別提高了 130^^120%以及110%。
[0066] 總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種外絲過濾器閥門，其特征在于，包括進水管（100)、排水管（200)以及過濾管 (300)； 所述進水管（100)與排水管（200)分別與過濾管（300)相連通，所述過濾管（300)內(nèi) 設(shè)置有濾網(wǎng)（400); 所述進水管（100)、排水管（200)以及過濾管（300)中，至少一種管子的部分或者全部 的內(nèi)側(cè)周向側(cè)面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管（100)或者排水管（200)的延 伸方向而言，所述非圓弧面是指所述進水管（1〇〇)或者排水管（200)的至少一部分內(nèi)側(cè)周 向側(cè)面的沿著進水管（100)或者排水管（200)的延伸方向的徑向切面的輪廓為扁圓形； 所述扁圓形由首尾相接的四個弧段（500)組成，所述弧段（500)沿著由所述扁圓形的 短軸至所述扁圓形的長軸的方向至少包括擠壓段（501)、過渡段（502)以及延伸段（503); 所述長軸是指經(jīng)過所述扁圓形的任意直線中與所述扁圓形有且只有兩個交點的，兩個交點 之間的距離最大的直線；所述短軸是指垂直于所述長軸的，且所述短軸上任意點到所述長 軸與所述扁圓形的兩個交點的距離均相同的直線； 所述擠壓段（501)由始端至末端的曲率逐漸增大，其中，所述始端是指所述擠壓段 (501)的靠近所述短軸的一端，所述末端是指所述擠壓段（501)的遠離始端的另一端； 所述延伸段（503)由始端至末端的曲率逐漸增大，所述延伸段（503)的單位長度曲率 增加量小于擠壓段（501)，其中，所述始端是指所述延伸段（503)的靠近所述長軸的一端， 所述末端是指所述延伸段（503)的遠離始端的另一端； 所述過渡段（502)的兩端分別連接擠壓段（501)和延伸段（503)，所述過渡段（502)由 一端至另一端具有均勻或者大致均勻的曲率變化。
2. -種外絲過濾器閥門，其特征在于，包括進水管（100)、排水管（200)以及過濾管 (300)； 所述進水管（100)與排水管（200)分別與過濾管（300)相連通，所述過濾管（300)內(nèi) 設(shè)置有濾網(wǎng)（400); 所述進水管（100)、排水管（200)以及過濾管（300)中，至少一種管子的部分或者全部 的內(nèi)側(cè)周向側(cè)面為非圓弧面，所述周向是指圍繞所述進水管（100)或者排水管（200)的延 伸方向而言，所述非圓弧面是指所述進水管（1〇〇)或者排水管（200)的至少一部分內(nèi)側(cè)周 向側(cè)面的沿著進水管（100)或者排水管（200)的延伸方向的徑向切面的輪廓為扁圓形； 所述扁圓形由首尾相接的四個弧段（500)組成，所述弧段（500)沿著由所述扁圓形的 長軸至所述扁圓形的短軸的方向至少包括擠壓段（501)、過渡段（502)以及延伸段（503); 所述長軸是指經(jīng)過所述扁圓形的任意直線中與所述扁圓形有且只有兩個交點的，兩個交點 之間的距離最大的直線；所述短軸是指垂直于所述長軸的，且所述短軸上任意點到所述長 軸與所述扁圓形的兩個交點的距離均相同的直線； 所述擠壓段（501)由始端至末端的曲率逐漸增大，其中，所述始端是指所述擠壓段 (501)的靠近所述長軸的一端，所述末端是指所述擠壓段（501)的遠離始端的另一端； 所述延伸段（503)由始端至末端的曲率逐漸增大，所述延伸段（503)的單位長度曲率 增加量小于擠壓段（501)，其中，所述始端是指所述延伸段（503)的靠近所述短軸的一端， 所述末端是指所述延伸段（503)的遠離始端的另一端； 所述過渡段（502)的兩端分別連接擠壓段（501)和延伸段（503)，所述過渡段（502)由 一端至另一端具有均勻或者大致均勻的曲率變化。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的外絲過濾器閥門，其特征在于，所述弧段（500)對稱地 分布于所述長軸和/或短軸兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的外絲過濾器閥門，其特征在于，所述擠壓段（501)的弧 長小于所述延伸段（503)的弧長。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的外絲過濾器閥門，其特征在于，所述過渡段（502)的弧 長小于所述弧段（500)的弧長的1/3。
【文檔編號】F16K27/00GK203906942SQ201420290992
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】阮國均 申請人:浙江紅霞銅業(yè)有限公司