保溫管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫管，其包括主體部及接頭部，所述主體部包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)皮層、保溫層及外皮層，所述內(nèi)皮層、保溫層及外皮層分別經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成，所述接頭部置于所述主體部兩端，所述接頭部與所述外皮層為一體式構(gòu)造。本實用新型保溫管通過纏繞成型工藝處理而成的內(nèi)皮層、保溫層、外皮層及接頭部，采用自動化方式進行生產(chǎn)，通過接頭部與外皮層的一體式構(gòu)造，省去了接頭部與主體部之間的固接工序，降低了產(chǎn)品制造過程中的需要人工檢測氣密性的成本，提升了產(chǎn)品的制造效率，有利于工業(yè)利潤的提升。
【專利說明】保溫管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及空調(diào)暖通【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種保溫管。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的提高，空調(diào)已成為生活中不可或缺的一部分，在使用空調(diào)的過程 中，利用相應(yīng)的管道體進行輸送熱量；傳統(tǒng)的管道體一般包括管道及置于管道兩端的接頭， 由于管道與接頭為分離設(shè)置，需采用膠水將管道與接頭進行固接。
[0003] 因管道體在使用過程中對氣密性的要求很嚴格，完成管道與接頭的固接后，需要 人工檢測相應(yīng)的接觸部位是否存在漏氣等問題，上述工序因人工成本及無法自動化生產(chǎn)問 題，造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本過高，不利于產(chǎn)品效益的提升。 實用新型內(nèi)容
[0004] 基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)便捷，方便生產(chǎn)，保證質(zhì)量的 保溫管。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種保溫管，其包括主體 部及接頭部，所述主體部包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)皮層、保溫層及外皮層，所述所述內(nèi)皮 層、保溫層及外皮層分別經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成，所述接頭部置于所述主體部兩端，所 述接頭部與所述外皮層為一體式構(gòu)造。
[0006] 在其中一個實施例中，所述內(nèi)皮層與保溫層之間設(shè)置有加強筋，所述加強筋呈螺 旋狀纏繞于所述內(nèi)皮層上方。
[0007] 在其中一個實施例中，所述內(nèi)皮層為PVC、PE或PP材質(zhì)構(gòu)造，所述內(nèi)皮層為PVC、 PE或PP帶經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成。
[0008] 在其中一個實施例中，所述保溫層為PE材質(zhì)構(gòu)造，所述保溫層在內(nèi)皮層上方經(jīng)纏 繞成型工藝處理后形成。
[0009] 在其中一個實施例中，所述內(nèi)皮層為PVC、PE或PP材質(zhì)構(gòu)造，所述外皮層為PVC、 PE或PP材質(zhì)經(jīng)纏繞成型工藝處理后在保溫層上方形成。
[0010] 在其中一個實施例中，所述加強筋為ro、PP或PVC材質(zhì)構(gòu)造。
[0011] 在其中一個實施例中，所述接頭部為PVC、PE或PP材料經(jīng)纏繞成型工藝處理后在 主體部兩端處形成。
[0012] 綜上所述，本實用新型保溫管通過纏繞成型工藝處理而成的內(nèi)皮層、保溫層、外皮 層及接頭部，采用自動化方式進行生產(chǎn)，通過接頭部與外皮層的一體式構(gòu)造，省去了接頭部 與主體部之間的固接工序，降低了產(chǎn)品制造過程中的需要人工檢測氣密性的成本，提升了 廣品的制造效率，有利于工業(yè)利潤的提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型保溫管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型保溫管的剖面示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型保溫管的局部放大示意圖；

【具體實施方式】
[0016] 為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面 結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017] 如圖1至圖3所示，本實用新型保溫管為一體式構(gòu)造，所述保溫管包括主體部10 及接頭部20,所述主體部10包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)皮層11、保溫層12及外皮層13,所 述內(nèi)皮層11為PVC (聚氯乙烯塑料）、PE (聚乙烯塑料）或PP (聚丙烯塑料）材質(zhì)構(gòu)造，所 述內(nèi)皮層11為PVC、PE或PP材質(zhì)經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成；所述保溫層12為PE材質(zhì)構(gòu) 造，所述保溫層12在內(nèi)皮層11上方經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成，用以保證產(chǎn)品在使用過程 中不會造成熱量的流出；所述外皮層13為PVC、PE或PP材質(zhì)構(gòu)造，所述外皮層13為PVC、 PE或PP材質(zhì)經(jīng)纏繞成型工藝處理后在保溫層12上方形成。
[0018] 所述接頭部20置于所述主體部10兩端，所述接頭部20與所述外皮層13為一體 式構(gòu)造，所述接頭部20為PVC、PE或PP材質(zhì)經(jīng)纏繞成型工藝處理后在主體部10兩端處形 成。
[0019] 在其中一個實施例中，所述內(nèi)皮層11與保溫層12之間設(shè)置有加強筋14,所述加強 筋14呈螺旋狀纏繞于所述內(nèi)皮層11上方，所述加強筋14為PE或PP材質(zhì)構(gòu)造，所述加強 筋14用以增強保溫層12與內(nèi)皮層11之間的緊密度，防止保溫層12與內(nèi)皮層11之間造成 滑動錯位影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020] 本實用新型制造時，將用于纏繞成型的材料置于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，啟動生產(chǎn)裝置，此時， PVC、PE或PP材料經(jīng)纏繞成型工藝處理后在轉(zhuǎn)軸上形成內(nèi)皮層11 ;將具有一定硬度的加強 筋14呈螺旋狀纏繞在內(nèi)皮層11外側(cè)部，再依次將軟質(zhì)材質(zhì)的保溫層12以纏繞成型工藝和 內(nèi)皮層11進行貼合，同時，在成型后的保溫層12上方通過纏繞成型工藝處理形成外皮層 13,再通過對保溫層12進行切斷處理后，形成主體部10 ;加快轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動速度，此時，用于對 外皮層13成型的PVC、PE或PP材料繼續(xù)沿轉(zhuǎn)軸進行纏繞，不同于外皮層13的纏繞密度，在 主體部10的兩端通過PVC、PE或PP材料纏繞成型為高致密性的接頭部20,使得接頭部20 具有較高的強度，同時通過接頭部20與外皮層13為一體式構(gòu)造，增強了產(chǎn)品的氣密性，防 止因產(chǎn)品的氣密性問題影響產(chǎn)品的使用效果；另外，通過纏繞成型工藝處理而成的內(nèi)皮層 11、 保溫層12、外皮層13及接頭部20,采用全自動化方式進行生產(chǎn)，通過接頭部20與外皮 層13的一體式構(gòu)造，省去了接頭部20與主體部10之間的固接工序，降低了產(chǎn)品制造過程 中的人工成本，提升了產(chǎn)品的制造效率，有利于工業(yè)利潤的提升。
[0021] 綜上所述，本實用新型保溫管通過纏繞成型工藝處理而成的內(nèi)皮層11、保溫層 12、 外皮層13及接頭部20,采用自動化方式進行生產(chǎn)，通過接頭部20與外皮層13的一體式 構(gòu)造，省去了接頭部20與主體部10之間的固接工序，降低了產(chǎn)品制造過程中的需要人工檢 測氣密性的成本，提升了產(chǎn)品的制造效率，有利于工業(yè)利潤的提升。
[0022] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本 實用新型的保護范圍。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種保溫管，其特征在于：包括主體部及接頭部，所述主體部包括由內(nèi)至外依次設(shè) 置的內(nèi)皮層、保溫層及外皮層，所述內(nèi)皮層、保溫層及外皮層分別經(jīng)纏繞成型工藝處理后形 成，所述接頭部置于所述主體部兩端，所述接頭部與所述外皮層為一體式構(gòu)造。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于：所述內(nèi)皮層與保溫層之間設(shè)置有加強 筋，所述加強筋呈螺旋狀纏繞于所述內(nèi)皮層上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫管，其特征在于：所述內(nèi)皮層為PVC、PE或PP材質(zhì) 構(gòu)造，所述內(nèi)皮層為PVC、PE或PP帶經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫管，其特征在于：所述保溫層為PE材質(zhì)構(gòu)造，所述 保溫層在內(nèi)皮層上方經(jīng)纏繞成型工藝處理后形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫管，其特征在于：所述外皮層為PVC、PE或PP材質(zhì) 構(gòu)造，所述外皮層為PVC、PE或PP帶經(jīng)纏繞成型工藝處理后在保溫層上方形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫管，其特征在于：所述加強筋為PE、PP或PVC材質(zhì)構(gòu)造。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于：所述接頭部為PVC、PE或PP材料經(jīng)纏 繞成型工藝處理后在主體部兩端處形成。
【文檔編號】F16L11/24GK203907131SQ201420278778
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】姜維雁 申請人:姜維雁