一種深井泵聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種深井泵聯(lián)軸器,包括聯(lián)軸器本體，所述聯(lián)軸器本體包括相互連接的聯(lián)軸部與連接部，所述連接部穿設(shè)在所述聯(lián)軸部內(nèi)，所述聯(lián)軸部上開設(shè)有鍵槽，所述連接部上設(shè)置有齒圈，所述聯(lián)軸器本體上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括油潤滑部與自潤滑部，所述油潤滑部包括若干個(gè)均勻分布的儲(chǔ)油室，所述自潤滑部包括若干個(gè)石墨圈。本實(shí)用新型聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置兩個(gè)潤滑部潤滑效果好，方便添油并延長使用壽命，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種深井泵聯(lián)軸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器領(lǐng)域，尤其涉及一種深井泵聯(lián)軸器。

【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，隨著農(nóng)業(yè)、灌溉、排水等方面的快速發(fā)展，聯(lián)軸器在深井泵中的應(yīng)用也越來越頻繁，用以連接電機(jī)和水泵幫助傳遞扭矩。聯(lián)軸器多采用外齒輪通過錐孔或花鍵與傳動(dòng)軸和輸出軸連接，由于在運(yùn)動(dòng)中有擺動(dòng)，容易和電機(jī)側(cè)壁及減速機(jī)側(cè)壁摩擦碰撞而加速磨損。聯(lián)軸器的使用時(shí)間長短直接關(guān)系到其整個(gè)產(chǎn)品的使用年限及可靠性，因而聯(lián)軸器的潤滑顯得尤其重要，特別是對(duì)于立式安裝的聯(lián)軸器，更為明顯，否則就會(huì)出現(xiàn)早期磨損，甚至出現(xiàn)鍵斷裂而損壞。
[0003]在專利號(hào)為201210029967.3的發(fā)明中公開了一種齒式聯(lián)軸器，它包括通過接環(huán)以共軸線方式結(jié)合在一起的左、右端齒齒輪，以與左右端齒齒輪共軸線方式分別設(shè)置在左右端齒齒輪凹腔中的用于連接動(dòng)力軸和輸出軸的錐套；所述兩個(gè)錐套的外端分別通過連接件安裝有一內(nèi)齒圈，兩個(gè)內(nèi)齒圈分別與相應(yīng)側(cè)的端齒齒輪通過內(nèi)外齒相嚙合；在兩個(gè)內(nèi)齒圈的兩相對(duì)端之間安裝有波紋管組件，并由波紋管組件與兩個(gè)內(nèi)齒圈共同構(gòu)成密封空腔。
[0004]上述發(fā)明的聯(lián)軸器提高了密封結(jié)構(gòu)件的使用壽命，延長了維護(hù)周期降低了維護(hù)成本，磨損問題有所改善，但是潤滑結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，不適用于體積較小的深井泵聯(lián)軸器，且潤滑油油量不能進(jìn)行很好地控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，潤滑效果好，方便添油并延長使用壽命，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本的深井泵聯(lián)軸器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種深井泵聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體，所述聯(lián)軸器本體包括相互連接的聯(lián)軸部與連接部，所述連接部穿設(shè)在所述聯(lián)軸部內(nèi)，所述聯(lián)軸部上開設(shè)有鍵槽，所述連接部上設(shè)置有齒圈，所述聯(lián)軸器本體上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括油潤滑部與自潤滑部，所述油潤滑部包括若干個(gè)均勻分布的儲(chǔ)油室。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩個(gè)潤滑部，潤滑效果好，可以延長聯(lián)軸器的使用壽命，減少表面磨損，降低維修成本，儲(chǔ)油室的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要另行決定。
[0008]作為本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，所述儲(chǔ)油室內(nèi)安裝有絲網(wǎng)與彈簧片，所述聯(lián)軸器本體包括內(nèi)壁和外壁，所述絲網(wǎng)沿靠近聯(lián)軸器本體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)油量進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，防止油量滲漏過多，所述絲網(wǎng)的厚度可以適當(dāng)增加，絲網(wǎng)的網(wǎng)眼可以適當(dāng)?shù)男∫稽c(diǎn)，也可將絲網(wǎng)換成其它具有相同效果的棉網(wǎng)等。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧片尺寸與所述儲(chǔ)油室尺寸相適配，所述彈簧片和絲網(wǎng)之間填充有潤滑油。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧片的尺寸設(shè)置成與儲(chǔ)油室尺寸相適配，兩者之間幾乎沒有縫隙，那潤滑油就很難從彈簧片一側(cè)泄露出去。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油室與聯(lián)軸器本體的外壁之間開設(shè)有螺紋孔，所述彈簧片在遠(yuǎn)離絲網(wǎng)的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與所述螺紋孔形狀相適配且穿設(shè)在螺紋孔內(nèi)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，擰緊調(diào)整螺釘，通過調(diào)整螺釘調(diào)整彈簧片壓力，在彈簧片的壓力作用下，潤滑油會(huì)透過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔滲透出去，起到良好的潤滑作用，如果需要增大潤滑的力度，可以進(jìn)一步擰緊螺釘，使彈簧片朝著絲網(wǎng)一側(cè)運(yùn)動(dòng)，令潤滑油脂受到進(jìn)一步擠壓，加快滲透速率，反之，也可以擰松螺釘來減慢滲透速率。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油室與聯(lián)軸器本體內(nèi)壁之間均勻設(shè)置有通孔，所述通孔數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有通孔可以使?jié)櫥蛷耐滋幜鞒?，而通孔在允許范圍內(nèi)可以增加設(shè)置數(shù)量，使?jié)櫥Ч芨泳鶆颉?br> [0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油室上方開設(shè)有注油孔，所述注油孔內(nèi)設(shè)置有與其相適配的橡膠堵頭。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)內(nèi)部潤滑油不夠或者用盡時(shí)，可以通過注油孔進(jìn)行再次注油，再利用橡膠堵頭的配合來防止泄露。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述自潤滑部包括若干個(gè)石墨圈，所述聯(lián)軸器本體上均勻設(shè)置有與所述石墨圈相適配的安裝槽，所述石墨圈貼合所述安裝槽設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，采用石墨來做潤滑劑，石墨是比較柔軟的一種礦物，它可以用來做潤滑劑，在運(yùn)動(dòng)的過程對(duì)石墨的耗損較小，能長期達(dá)到潤滑的作用，潤滑效果好。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置兩個(gè)潤滑部潤滑效果好，方便添油與調(diào)節(jié)潤滑效果，延長使用壽命，縮短了維護(hù)周期，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中深井泵聯(lián)軸器剖示圖；
[0022]圖2為圖1的A部放大圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中深井泵聯(lián)軸器俯視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中深井泵聯(lián)軸器仰視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、聯(lián)軸器本體；2、聯(lián)軸部；3、連接部；4、鍵槽；5、齒圈；6、油潤滑部；7、自潤滑部；8、儲(chǔ)油室；9、絲網(wǎng)；10、彈簧片；11、內(nèi)壁；12、外壁；13、潤滑油；14、螺紋孔；15、調(diào)整螺釘；16、通孔；17、注油孔；18、橡膠堵頭；19、石墨圈；20、安裝槽。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的深井泵聯(lián)軸器作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]如圖1、圖3所示，一種深井泵聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體I，所述聯(lián)軸器本體I包括相互連接的聯(lián)軸部2與連接部3，所述連接部3穿設(shè)在所述聯(lián)軸部2內(nèi)，所述聯(lián)軸部2上開設(shè)有鍵槽4，如圖4所示，所述連接部3上設(shè)置有齒圈5，所述聯(lián)軸器本體I上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括油潤滑部6與自潤滑部，設(shè)置兩個(gè)潤滑部，潤滑效果好，可以延長聯(lián)軸器的使用壽命，減少表面磨損，所述油潤滑部6包括若干個(gè)均勻分布的儲(chǔ)油室8，儲(chǔ)油室8的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要另行決定。所述儲(chǔ)油室8上方開設(shè)有注油孔17，所述注油孔17內(nèi)設(shè)置有與其相適配的橡膠堵頭18，當(dāng)內(nèi)部潤滑油13不夠或者用盡時(shí)，可以通過注油孔17進(jìn)行再次注油，再利用橡膠堵頭18的配合來防止泄露。所述自潤滑部包括若干個(gè)石墨圈19，由于石墨是比較柔軟的一種礦物，可以用來做潤滑劑，在運(yùn)動(dòng)的過程對(duì)石墨的耗損較小，能長期達(dá)到潤滑的作用，所以潤滑效果好，相對(duì)應(yīng)的，在所述聯(lián)軸器本體I上均勻設(shè)置有與所述石墨圈19相適配的安裝槽20,所述石墨圈19貼合所述安裝槽20設(shè)置。
[0028]如圖2所示，所述儲(chǔ)油室8內(nèi)安裝有絲網(wǎng)9與彈簧片10，所述聯(lián)軸器本體I包括內(nèi)壁11和外壁12，所述絲網(wǎng)9沿靠近聯(lián)軸器本體I內(nèi)壁11的一側(cè)設(shè)置，所述彈簧片10尺寸與所述儲(chǔ)油室8尺寸相適配，所述彈簧片10和絲網(wǎng)9之間填充有潤滑油13，防止油量滲漏過多，絲網(wǎng)9的厚度可以適當(dāng)增加，絲網(wǎng)9的網(wǎng)眼可以適當(dāng)?shù)男∫稽c(diǎn)，也可將絲網(wǎng)9換成其它具有相同效果的棉網(wǎng)等。另外，彈簧片10的尺寸設(shè)置成與儲(chǔ)油室8尺寸相適配，兩者之間幾乎沒有縫隙，那潤滑油13就很難從彈簧片10 —側(cè)泄露出去。所述儲(chǔ)油室8與聯(lián)軸器本體I的外壁12之間開設(shè)有螺紋孔14，所述彈簧片10在遠(yuǎn)離絲網(wǎng)9的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)整螺釘15，擰緊調(diào)整螺釘15，通過調(diào)整螺釘15調(diào)整彈簧片10壓力，在彈簧片10的壓力作用下，潤滑油13被擠壓流出。所述調(diào)整螺釘15與所述螺紋孔14形狀相適配且穿設(shè)在螺紋孔14內(nèi)。另外，所述儲(chǔ)油室8與聯(lián)軸器本體I內(nèi)壁11之間均勻設(shè)置有通孔16，所述通孔16數(shù)量至少為兩個(gè)。而通孔16數(shù)量在允許范圍內(nèi)可以增加設(shè)置的數(shù)量，使?jié)櫥Ч芨泳鶆颉?br> [0029]工作時(shí)，先通過注油孔17進(jìn)行注油，再利用橡膠堵頭18進(jìn)行密封，擰緊調(diào)整螺釘15，通過調(diào)整螺釘15調(diào)整彈簧片10壓力，在彈簧片10的壓力作用下，潤滑油13會(huì)透過絲網(wǎng)9的網(wǎng)孔滲透出去，起到良好的潤滑作用，如果需要增大潤滑的力度，可以進(jìn)一步擰緊螺釘，使彈簧片10朝著絲網(wǎng)9 一側(cè)運(yùn)動(dòng)，另潤滑油13脂受到進(jìn)一步擠壓，加快滲透速率，反之，也可以擰松螺釘來減慢滲透速率。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種深井泵聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體，所述聯(lián)軸器本體包括相互連接的聯(lián)軸部與連接部，所述連接部穿設(shè)在所述聯(lián)軸部內(nèi)，所述聯(lián)軸部上開設(shè)有鍵槽，所述連接部上設(shè)置有齒圈，所述聯(lián)軸器本體上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述潤滑機(jī)構(gòu)包括油潤滑部與自潤滑部，所述油潤滑部包括若干個(gè)均勻分布的儲(chǔ)油室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵聯(lián)軸器，其特征在于:所述儲(chǔ)油室內(nèi)安裝有絲網(wǎng)與彈簧片，所述聯(lián)軸器本體包括內(nèi)壁和外壁，所述絲網(wǎng)沿靠近聯(lián)軸器本體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深井泵聯(lián)軸器，其特征在于:所述彈簧片尺寸與所述儲(chǔ)油室尺寸相適配，所述彈簧片和絲網(wǎng)之間填充有潤滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的深井泵聯(lián)軸器，其特征在于:所述儲(chǔ)油室與聯(lián)軸器本體的外壁之間開設(shè)有螺紋孔，所述彈簧片在遠(yuǎn)離絲網(wǎng)的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與所述螺紋孔形狀相適配且穿設(shè)在螺紋孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深井泵聯(lián)軸器，其特征在于:所述儲(chǔ)油室與聯(lián)軸器本體內(nèi)壁之間均勻設(shè)置有通孔，所述通孔數(shù)量至少為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深井泵聯(lián)軸器，其特征在于:所述儲(chǔ)油室上方開設(shè)有注油孔，所述注油孔內(nèi)設(shè)置有與其相適配的橡膠堵頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵聯(lián)軸器，其特征在于:所述自潤滑部包括若干個(gè)石墨圈，所述聯(lián)軸器本體上均勻設(shè)置有與所述石墨圈相適配的安裝槽，所述石墨圈貼合所述安裝槽設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16N1/00GK203836010SQ201420243694
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】盧常發(fā) 申請(qǐng)人:溫嶺市宇龍宣機(jī)電有限公司