一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y的制作方法
【專利摘要】一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，包括閥體、閥芯、復(fù)位彈簧、線圈架、線圈和銜鐵，所述線圈分為第一線圈和第二線圈，閥芯分為第一閥芯和第二閥芯，銜鐵為分為第一、第二銜鐵，復(fù)位彈簧分為第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧；所述塞堵設(shè)置在套管的上端并與套管固定連接和氣密封。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)給第一線圈通電時，第一銜鐵向上移動，第一閥芯離開第一閥芯座，由燃?xì)饨?jīng)塞堵的中心導(dǎo)氣孔、第一銜鐵的軸向和徑向通氣道進(jìn)入第一導(dǎo)向套和第一閥芯座之間的套管內(nèi)，再經(jīng)第一閥芯座、第二導(dǎo)向套和第二銜鐵進(jìn)入第一出氣管內(nèi)。在第一線圈通電的情況下，第二線圈通電時，第二閥芯離開第二閥芯座，則第二出氣管導(dǎo)通，使用方便。
【專利說明】一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庋b置用的燃?xì)忾y。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，一種燃?xì)怆姶砰y，包括鐵殼體、閥體、線圈架、線圈、鐵芯和閥芯，閥體上有閥芯座和出氣通道，閥芯座上的導(dǎo)氣孔與出氣通道連通，閥芯與閥芯座配合；線圈架包括中空的兩端開口的筒體和位于筒體兩端的法蘭，線圈繞在法蘭之間的筒體上。存在問題是:只有一個出氣通道，控制一個燃?xì)馄?，不能?shí)現(xiàn)比例閥的功能，功能單一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，它不僅能控制燃?xì)馔〝?，而且還能實(shí)現(xiàn)按比例調(diào)節(jié)燃?xì)獬鰵饬?，?shí)現(xiàn)比例閥的功能。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，包括閥體、閥芯、復(fù)位彈簧、線圈架、線圈和銜鐵，其特殊之處在于:所述線圈分為第一線圈和第二線圈，閥芯分為第一閥芯和第二閥芯，銜鐵為分為第一、第二銜鐵，復(fù)位彈簧分為第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈黃;
[0005]第一、第二銜鐵上有沿軸向的上端開口的通氣道和若干個與軸向通氣道相通的徑向通氣孔；
[0006]還包括帶中心導(dǎo)氣孔的塞堵、非導(dǎo)磁材料制成的套管、第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套和第一閥芯座，
[0007]所述第一閥芯座有通氣孔，通氣孔的下端有通氣沉孔；
[0008]所述閥體包括第二閥芯座、第一出氣管、進(jìn)氣接口和第二出氣管，第一出氣管和第二出氣管相交處設(shè)置第二閥芯座；
[0009]所述塞堵設(shè)置在套管的上端并與套管固定連接和氣密封，所述第一銜鐵插入第一導(dǎo)向套的下端，第一導(dǎo)向套與套管滑動配合，第一復(fù)位彈簧上端插入塞堵下端的沉孔內(nèi)、下端與第一導(dǎo)向套上的彈簧座配合；第一閥芯座設(shè)置在套管內(nèi)，第一銜鐵下端的第一閥芯與第一閥芯座配合；
[0010]第二導(dǎo)向套設(shè)置在第二銜鐵的上端，第二導(dǎo)向套與套管滑動配合，第二銜鐵從進(jìn)氣接口伸入第一出氣管內(nèi)并與第二閥芯座配合，第二復(fù)位彈簧上端與第一閥芯座的通氣沉孔內(nèi)、下端插入第二導(dǎo)向套內(nèi)。
[0011]所述的一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，其特殊之處在于:所述套管的上端有上沉孔、下端有下沉孔，所述塞堵設(shè)置在上沉孔內(nèi)并與上沉孔螺紋配合；
[0012]所述第一閥芯座設(shè)置在下沉孔內(nèi)并與下沉孔的頂板配合止位。
[0013]所述的一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，其特殊之處在于:所述第一導(dǎo)向套的下端有下開口的固定沉孔，所述第一銜鐵的上端插入固定沉孔內(nèi)，第一導(dǎo)向套由非導(dǎo)磁材料制成。
[0014]所述的一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，其特殊之處在于:所述第二導(dǎo)向套由非導(dǎo)磁材料制成，第二導(dǎo)向套的內(nèi)徑大于第二銜鐵的軸向通氣道的內(nèi)徑，第二導(dǎo)向套固定在第二銜鐵的上端；第一復(fù)位彈簧的下端插入第二導(dǎo)向套內(nèi)與第二銜鐵的頂端部抵靠；第二銜鐵與套管滑動配合。
[0015]本實(shí)用新型一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)給第一線圈通電時，第一銜鐵向上移動，第一閥芯離開第一閥芯座，由燃?xì)饨?jīng)塞堵的中心導(dǎo)氣孔、第一銜鐵的軸向和徑向通氣道進(jìn)入第一導(dǎo)向套和第一閥芯座之間的套管內(nèi)，再經(jīng)第一閥芯座、第二導(dǎo)向套和第二銜鐵進(jìn)入第一出氣管內(nèi)。在第一線圈通電的情況下，第二線圈通電時，第二閥芯離開第二閥芯座，則第二出氣管導(dǎo)通，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型第一閥芯座的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1所示，一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，包括閥體1、閥芯、復(fù)位彈簧、線圈架2、線圈和銜鐵，所述線圈分為第一線圈31和第二線圈32，閥芯分為第一閥芯41和第二閥芯42，銜鐵為分為第一、第二銜鐵51、52，復(fù)位彈簧分為第一復(fù)位彈簧61和第二復(fù)位彈簧62 ；
[0020]第一、第二銜鐵51、52上有沿軸向的上端開口的軸向通氣道53和若干個與軸向通氣道53相通的徑向通氣孔54;
[0021]還包括帶中心導(dǎo)氣孔的塞堵7、非導(dǎo)磁材料制成的套管8、第一導(dǎo)向套91、第二導(dǎo)向套92和第一閥芯座101，
[0022]如圖2所示，所述第一閥芯座101有通氣孔1011，通氣孔的下端有通氣沉孔1012 ；
[0023]所述閥體I包括第二閥芯座102、第一出氣管1A、進(jìn)氣接口 IC和第二出氣管1B，第一出氣管IA和第二出氣管IB相交處設(shè)置第二閥芯座102，第二閥芯座102將第一、第二出氣管1A、1B連通；
[0024]所述線圈架2包括位于中心的中心管道21、第一線圈槽22和第二線圈槽23。套管8設(shè)置在中心管道21內(nèi)，中心管道21的下端與進(jìn)氣接口 IC連接并氣密封；第一、第二線圈31、32分別設(shè)置在第一線圈槽22和第二線圈槽23內(nèi)，第一線圈槽22和第二線圈槽23分別與第一、第二銜鐵51、52配合。
[0025]第二閥芯42設(shè)置在第二銜鐵52的下端。
[0026]所述塞堵7設(shè)置在套管8的上端并與套管8固定連接且氣密封，所述第一銜鐵51插入第一導(dǎo)向套91的下端，第一導(dǎo)向套91與套管8滑動配合，第一復(fù)位彈簧61上端插入塞堵7下端的沉孔內(nèi)、下端與第一導(dǎo)向套91上的彈簧座配合；第一閥芯座101設(shè)置在套管8內(nèi)，第一銜鐵51下端的第一閥芯41與第一閥芯座101配合；
[0027]第二導(dǎo)向套92設(shè)置在第二銜鐵52的上端，第二導(dǎo)向套92與套管8滑動配合，第二銜鐵52從進(jìn)氣接口 IC伸入第一出氣管IA內(nèi)并與第二閥芯座102配合，第二復(fù)位彈簧62上端與第一閥芯座101的通氣沉孔1012內(nèi)、下端插入第二導(dǎo)向套92內(nèi)。
[0028]所述套管8的上端有上沉孔81、下端有下沉孔82，所述塞堵7設(shè)置在上沉孔81內(nèi)并與上沉孔81螺紋配合；
[0029]所述第一閥芯座101設(shè)置在下沉孔82內(nèi)并與下沉孔82的頂板配合止位。
[0030]所述第一導(dǎo)向套91的下端有下開口的固定沉孔，所述第一銜鐵51的上端插入固定沉孔內(nèi)，第一導(dǎo)向套91由非導(dǎo)磁材料制成。
[0031]所述第二導(dǎo)向套92由非導(dǎo)磁材料制成，第二導(dǎo)向套92的內(nèi)徑大于第二銜鐵52的軸向通氣道53的內(nèi)徑，第二導(dǎo)向套92固定在第二銜鐵52的上端；第一復(fù)位彈簧61的下端插入第二導(dǎo)向套92內(nèi)與第二銜鐵52的頂端部抵靠；第二銜鐵52與套管8滑動配合。
[0032]本實(shí)用新型在使用時，塞堵7與氣源連通，當(dāng)給第一線圈31通電時，第一銜鐵51向上移動，也可以說向塞堵7的方向移動，第一閥芯41離開第一閥芯座101,由燃?xì)饨?jīng)塞堵7的中心導(dǎo)氣孔、第一銜鐵51的軸向和徑向通氣道53、54進(jìn)入第一導(dǎo)向套91和第一閥芯座101之間的套管8內(nèi)，再經(jīng)第一閥芯座101、第二導(dǎo)向套92和第二銜鐵52進(jìn)入第一出氣管IA內(nèi)，供燃?xì)庋b置燃燒。在第一線圈31通電的情況下，第二線圈32通電時，第二閥芯42離開第二閥芯座102，則第二出氣管IB導(dǎo)通，供燃?xì)庋b置燃燒；使用方便。當(dāng)?shù)谝痪€圈31斷電時，即可關(guān)閉。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，包括閥體、閥芯、復(fù)位彈簧、線圈架、線圈和銜鐵，其特征在于:所述線圈分為第一線圈和第二線圈，閥芯分為第一閥芯和第二閥芯，銜鐵為分為第一、第二銜鐵，復(fù)位彈簧分為第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧； 第一、第二銜鐵上有沿軸向的上端開口的軸向通氣道和若干個與軸向通氣道相通的徑向通氣孔； 還包括帶中心導(dǎo)氣孔的塞堵、非導(dǎo)磁材料制成的套管、第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套和第一閥芯座， 所述第一閥芯座有通氣孔，通氣孔的下端有通氣沉孔； 所述閥體包括第二閥芯座、第一出氣管、進(jìn)氣接口和第二出氣管，第一出氣管和第二出氣管相交處設(shè)置第二閥芯座； 所述塞堵設(shè)置在套管的上端并與套管固定連接和氣密封，所述第一銜鐵插入第一導(dǎo)向套的下端，第一導(dǎo)向套與套管滑動配合，第一復(fù)位彈簧上端插入塞堵下端的沉孔內(nèi)、下端與第一導(dǎo)向套上的彈簧座配合；第一閥芯座設(shè)置在套管內(nèi)，第一銜鐵下端的第一閥芯與第一閥芯座配合； 第二導(dǎo)向套設(shè)置在第二銜鐵的上端，第二導(dǎo)向套與套管滑動配合，第二銜鐵從進(jìn)氣接口伸入第一出氣管內(nèi)并與第二閥芯座配合，第二復(fù)位彈簧上端與第一閥芯座的通氣沉孔內(nèi)、下端插入第二導(dǎo)向套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，其特征在于:所述套管的上端有上沉孔、下端有下沉孔，所述塞堵設(shè)置在上沉孔內(nèi)并與上沉孔螺紋配合； 所述第一閥芯座設(shè)置在下沉孔內(nèi)并與下沉孔的頂板配合止位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，其特征在于:所述第一導(dǎo)向套的下端有下開口的固定沉孔，所述第一銜鐵的上端插入固定沉孔內(nèi)，第一導(dǎo)向套由非導(dǎo)磁材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙控燃?xì)怆姶疟壤y，其特征在于:所述第二導(dǎo)向套由非導(dǎo)磁材料制成，第二導(dǎo)向套的內(nèi)徑大于第二銜鐵的軸向通氣道的內(nèi)徑，第二導(dǎo)向套固定在第二銜鐵的上端；第一復(fù)位彈簧的下端插入第二導(dǎo)向套內(nèi)與第二銜鐵的頂端部抵靠；第二銜鐵與套管滑動配合。
【文檔編號】F16K1/44GK203926803SQ201420210427
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】向熹, 徐寧, 徐恩杰 申請人:中山市思源電器有限公司