一種自動(dòng)排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)排氣裝置，包括配管、底板、蓋板、罩殼、導(dǎo)柱、彈簧和預(yù)緊螺母；罩殼是一個(gè)頂端具有排氣口、且底部開口的柱形殼；其底部開口與底板密封連接在一起，蓋板、導(dǎo)柱、彈簧和預(yù)緊螺母位于罩殼內(nèi)；底板上的中心位置處設(shè)置有一個(gè)通孔，用于與配管連接；配管的一端外接容器的排氣口，另一端與底板密封連接在一起；導(dǎo)柱固定安裝在底板上，導(dǎo)柱的柱身外側(cè)安裝有彈簧，并且在彈簧的頂部，導(dǎo)柱的柱身上設(shè)置有預(yù)緊螺母；蓋板是可移動(dòng)的，安裝在底板的頂部。本實(shí)用新型采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)容器的壓力安全范圍，通過預(yù)緊螺母設(shè)定排氣裝置的工作壓力來自動(dòng)控制排氣，保證了密封性，且不受電氣干擾，性能可靠，工作穩(wěn)定。
【專利說明】一種自動(dòng)排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排氣裝置，尤其涉及一種用于真空設(shè)備的過壓自動(dòng)排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，安全閥只能在超過大氣壓力時(shí)使用，其密封性能差，不能用作真空設(shè)備。原有的真空設(shè)備中排氣安全裝置一般采用電氣控制，通過采集真空容器內(nèi)的壓力數(shù)值，通過信號處理，并判斷是否打開。
[0003]使用電器控制排氣安全裝置，需經(jīng)過多個(gè)元器件，故障率高，受外界干擾大，性能不穩(wěn)定。
[0004]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種既能保證密封性能，又可穩(wěn)定工作的自動(dòng)排氣裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種過壓自動(dòng)排氣裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)排氣裝置，其特征在于，包括配管、底板、蓋板、罩殼、導(dǎo)柱、彈簧和預(yù)緊螺母；
[0007]所述罩殼是一個(gè)頂端具有排氣口、且底部開口的柱形殼；其底部開口與所述底板密封連接在一起，所述蓋板、所述導(dǎo)柱、所述彈簧和所述預(yù)緊螺母位于所述罩殼內(nèi)；
[0008]所述底板上的中心位置處設(shè)置有一個(gè)通孔，用于與所述配管連接；
[0009]所述配管的一端外接容器的排氣口，另一端與所述底板密封連接在一起；
[0010]所述導(dǎo)柱固定安裝在所述底板上，所述導(dǎo)柱的柱身外側(cè)安裝有所述彈簧，并且在所述彈簧的頂部，所述導(dǎo)柱的柱身上設(shè)置有預(yù)緊螺母；
[0011]所述蓋板安裝在所述底板的頂部；所述蓋板是可移動(dòng)的。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱、所述彈簧和所述預(yù)緊螺母是配套使用的。
[0013]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱、所述彈簧和所述預(yù)緊螺母是一個(gè)或多個(gè)。
[0014]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)排氣裝置還包括密封圈，所述密封圈位于所述底板和所述蓋板之間。
[0015]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，根據(jù)容器的壓力安全范圍，通過預(yù)緊螺母設(shè)定排氣裝置的工作壓力，即作用在蓋板上的重力和彈簧的彈力之和，來自動(dòng)控制裝置的排氣:
[0016]當(dāng)外接容器的壓力小于工作壓力時(shí)，蓋板和底板處于密封閉合狀態(tài)，容器不排氣;
[0017]當(dāng)外接容器的壓力大于工作壓力時(shí)，外接容器的壓力帶動(dòng)蓋板向上運(yùn)動(dòng)，底板和蓋板分開，快速排出容器內(nèi)的氣體。[0018]本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣裝置，采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，在保證密封性的情況下，對容器超出壓力時(shí)，進(jìn)行快速排氣。本實(shí)用新型不受電氣干擾，性能可靠，工作穩(wěn)定。
[0019]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0022]本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣裝置包括配管1、底板2、密封圈3、蓋板4、2個(gè)彈簧5、2個(gè)導(dǎo)柱6、預(yù)緊螺母7和罩殼8，具體如圖1所示。
[0023]罩殼8的頂部具有排氣口 ；底部是通過底板2將其封閉，底板2通過法蘭與罩殼8固定在一起，底板2的中心位置設(shè)置有一通孔，用于與配管I連通；在底板2上還固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)柱；并且在底板2的表面和2個(gè)導(dǎo)柱之間安裝有可移動(dòng)的蓋板4，蓋板4的移動(dòng)由與配管I相連的容器內(nèi)的壓力決定；并且，為了增加底板2和蓋板4之間的密封性，在底板2和蓋板4之間增加了密封圈3。
[0024]配管I的一端與容器相連,另一端與罩殼8底部的底板2的相連。
[0025]導(dǎo)柱6、預(yù)緊螺母7和彈簧5是配套安裝的:導(dǎo)柱6的柱身外側(cè)安裝有彈簧5，并且在導(dǎo)柱6的頂部安裝預(yù)警螺母7，預(yù)緊螺母7用于調(diào)整正常工況下的工作壓力。
[0026]本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣裝置通過預(yù)緊螺母7根據(jù)配管I所接容器的壓力安全范圍來調(diào)整自動(dòng)排氣裝置的工作壓力，工作壓力即為作用在蓋板4上的彈簧的彈力和重力之和。本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣裝置在工作時(shí):
[0027]當(dāng)與配管I連接的容器內(nèi)的壓力小于工作壓力時(shí)，底板2和蓋板4處于閉合密封狀態(tài)；
[0028]當(dāng)與配管I連接的容器內(nèi)的壓力大于工作壓力時(shí)，蓋板4被容器內(nèi)的壓力向上頂起，容器內(nèi)的氣體快速排出，以保持容器內(nèi)的壓力在安全范圍內(nèi)；并且，當(dāng)容器內(nèi)的壓力回轉(zhuǎn)到工作壓力以內(nèi)時(shí)，蓋板4會(huì)向下移動(dòng)，與底板2重新閉合密封。
[0029]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)排氣裝置，其特征在于，包括配管、底板、蓋板、罩殼、導(dǎo)柱、彈簧和預(yù)緊螺母; 所述罩殼是一個(gè)頂端具有排氣口、且底部開口的柱形殼；其底部開口與所述底板密封連接在一起，所述蓋板、所述導(dǎo)柱、所述彈簧和所述預(yù)緊螺母位于所述罩殼內(nèi)；所述底板上的中心位置處設(shè)置有I個(gè)通孔，用于與所述配管連接； 所述配管的一端外接容器的排氣口，另一端與所述底板密封連接在一起； 所述導(dǎo)柱固定安裝在所述底板上，所述導(dǎo)柱的柱身外側(cè)安裝有所述彈簧，并且在所述彈簧的頂部，所述導(dǎo)柱的柱身上設(shè)置有所述預(yù)緊螺母； 所述蓋板安裝在所述底板的頂部；所述蓋板是可移動(dòng)的。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于，所述導(dǎo)柱、所述彈簧和所述預(yù)緊螺母是配套使用的。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于，所述導(dǎo)柱、所述彈簧和所述預(yù)緊螺母是一個(gè)或多個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于，所述自動(dòng)排氣裝置還包括密封圈，所述密封圈位于所述底板和所述蓋板之間。
【文檔編號】F16K17/02GK203770765SQ201420158293
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】沈浩鋒, 周杰, 周林偉, 朱偉忠, 王謨 申請人:天通吉成機(jī)器技術(shù)有限公司