一種空調(diào)器配重塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器配重塊,包括銅管卡槽,其孔徑與銅管直線段形成過盈配合,所述的銅管卡槽的數(shù)量為兩個或兩個以上。采用上述技術(shù)方案,配重塊上設(shè)有多個不同直徑的卡管槽,一個配重塊能夠滿足裝配在多種不同管徑的銅管上,也適用于裝在多個銅管之間的距離比較近、無法同時裝上多個配重塊的場合,提高配重塊的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用范圍更廣。
【專利說明】一種空調(diào)器配重塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器 配重塊。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器用配重塊,一般采用一條直線型卡槽設(shè)計(jì),存在以下缺陷:
[0003] 1、配重塊只能固定在一根銅管的直線段上,而對于兩根或多根銅管,由于其之間 的距離比較近,將無法同時裝上兩塊或多塊配重塊,使得現(xiàn)有配重塊應(yīng)用場合有很大的局 限;
[0004] 2、配重塊采用上述的卡槽設(shè)計(jì),一條卡槽對應(yīng)一種銅管直徑,對于不同銅管管徑, 需設(shè)計(jì)多種配重塊,造成配重塊種類繁多,容易造成裝配錯誤,嚴(yán)重制約配重塊的通用化、 標(biāo)準(zhǔn)化,配重塊的使用受到很大限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型提供一種空調(diào)器配重塊,其目的是提高配重塊的通用性,克服配重塊 安裝的局限性。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007] 本實(shí)用新型的空調(diào)器配重塊,包括銅管卡槽,其孔徑與銅管的直線段形成過盈配 合,所述的銅管卡槽的數(shù)量為兩個或兩個以上。
[0008] 所述的銅管卡槽的孔徑互不相等。
[0009] 所述的銅管卡槽設(shè)有卡槽開口,所述的卡槽開口使銅管卡槽與配重塊的外周表面 貫通;在所述的配重塊橫截面上,所述的卡槽開口的開口寬度小于相應(yīng)銅管卡槽的孔徑。 [0010] 所述的卡槽開口與配重塊的外周表面的相交的位置,設(shè)有導(dǎo)向斜面,在所述的配 重塊橫截面上,所述的導(dǎo)向斜面的外開口寬度大于內(nèi)開口寬度。
[0011] 所述的配重塊為柱狀結(jié)構(gòu),在所述的柱狀結(jié)構(gòu)的外周表面上,設(shè)有環(huán)形的扎帶固 定槽。
[0012] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,配重塊上設(shè)有多個不同直徑的卡管槽,一個配重 塊能夠滿足裝配在多種不同管徑的銅管上,也適用于裝在多個銅管之間的距離比較近、無 法同時裝上多個配重塊的場合,提高配重塊的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用范圍更廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的配重塊結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的截面示意圖;
[0015] 圖3為配重塊與直徑為a的直線銅管裝配圖;
[0016] 圖4為配重塊與直徑為b的直線銅管裝配圖;
[0017] 圖5為配重塊與直徑為c的直線銅管裝配圖;
[0018] 圖6為配重塊與直徑為d的直線銅管裝配圖;
[0019] 圖7為配重塊與直徑為a、b、c、d不同直徑的直線銅管同時裝配示意圖。
[0020] 圖中標(biāo)記為:
[0021] 1、配重塊,2、直徑為a的銅管直線段,3、直徑為b的銅管直線段,4、直徑為c的銅 管直線段,5、直徑為d的銅管直線段,11、扎帶固定槽,12、直徑為a的直線卡管槽,13、直徑 為b的直線卡管槽,14、直徑為c的直線卡管槽,15、直徑為d的直線卡管槽,121、導(dǎo)向斜面, 122、卡槽開口。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳 細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和 深入的理解。
[0023] 如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),為一種空調(diào)器配重塊1,包括銅管卡槽,其 孔徑與銅管直線段形成過盈配合。
[0024] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)提高配重塊的通用性的發(fā)明目 的,開發(fā)一種可以滿足裝配在不同管徑銅管上的配重塊;或者同時裝配在不同管徑的兩根 (或多根)銅管上的配重塊,使得一個配重塊能夠同時滿足兩種(或多種)不同管徑的安裝; 用成為迫切問題,有利于配重塊通用化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。
[0025] 為此,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0026] 本實(shí)用新型的空調(diào)器配重塊1上的銅管卡槽的數(shù)量為兩個或兩個以上。
[0027] 各銅管卡槽與銅管配合的孔徑,可以全部相等;也可以互相不相等;或者部分相 等、部分不相等。
[0028] 當(dāng)銅管卡槽與銅管配合的孔徑均不相等時,具體方案如下所述(當(dāng)孔徑完全相等, 或部分相等、部分不相等時,其技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)是相同的):
[0029] 配重塊1上設(shè)有兩根(或多根)不同直徑的卡管槽,一個配重塊能夠裝配在多種不 同管徑的銅管上,也適用于用在兩根(或多根)銅管之間的距離比較近、無法同時裝上兩塊 (或多塊)配重塊1的場合。一個配重塊1可以同時裝配在多種不同管徑的銅管上。即:可 以同時安裝多根銅管,也可以單獨(dú)安裝在一根銅管上。配重塊1的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化好,應(yīng)用 場合更加廣泛。
[0030] 在圖1至圖7中,配重塊1設(shè)計(jì)有四個不同直徑的直線的銅管卡管槽和卡管槽開 口面。所述的銅管卡槽的孔徑互不相等。具體如圖3至圖6所示,其中所述各直線卡管槽 即上述的銅管卡槽:
[0031] 圖3 :配重塊1設(shè)計(jì)有直徑為a的直線卡管槽12,能夠滿足配重塊固定在管徑為a 的銅管直線段2上;
[0032] 圖4 :配重塊1設(shè)計(jì)有直徑為b的直線卡管槽13,能夠滿足配重塊固定在管徑為b 的銅管直線段3上;
[0033] 圖5 :配重塊1設(shè)計(jì)有直徑為c的直線卡管槽14,能夠滿足配重塊固定在管徑為c 的銅管直線段4上;
[0034] 圖6 :配重塊1設(shè)計(jì)有直徑為d的直線卡管槽15,能夠滿足配重塊固定在管徑為d 的銅管直線段5上。
[0035] 其中,直徑a、b、c、d均不相等,滿足不同銅管直徑的配合需要。如果a、b、c、d均 相等,或部分相等,部分不相等,其實(shí)質(zhì)是相同的。
[0036] 配重塊1裝配在單根銅管直線段。對于不同銅管管徑,采用對應(yīng)銅管管徑的直線 卡管槽;配重塊1從開口導(dǎo)向斜面121裝到銅管上,使直線卡管槽卡緊銅管直線段。
[0037] 如圖2所示:
[0038] 所述的銅管卡槽設(shè)有卡槽開口 122,所述的卡槽開口 122使銅管卡槽與配重塊1的 外周表面貫通;在所述的配重塊1橫截面上,所述的卡槽開口 122的開口寬度小于相應(yīng)銅管 卡槽的孔徑。
[0039] 卡槽開口 122的開口方向朝向配重塊1的外周表面,方便銅管的卡入。每個卡管 槽開口距離都小于相應(yīng)卡管槽的孔徑。因此,可以保證銅管直線段不會從卡管槽開口處脫 落。
[0040] 如圖2所示:
[0041] 所述的卡槽開口 122與配重塊1的外周表面的相交的位置,設(shè)有導(dǎo)向斜面121,在 所述的配重塊1橫截面上,所述的導(dǎo)向斜面121的外開口寬度大于內(nèi)開口寬度。
[0042] 在圖2中,有四個不同管徑直線卡管槽,每個卡管槽均設(shè)有導(dǎo)向斜面121 ;配重塊1 的銅管卡槽采用開口設(shè)計(jì),開口位置的前端有導(dǎo)向斜面,裝配時開口處裝進(jìn)銅管,裝配方便 快捷。
[0043] 如圖1、圖3至圖7所示:
[0044] 配重塊1為柱狀結(jié)構(gòu),在所述的柱狀結(jié)構(gòu)的外周表面上,設(shè)有環(huán)形的扎帶固定槽 11。
[0045] 配重塊1的基本形狀為圓柱形,然后加工各銅管卡槽。
[0046] 扎帶固定槽11最好設(shè)置在配重塊1的中部。環(huán)形的扎帶固定槽11所形成的平面, 垂直于柱狀配重塊1的軸線。配重塊1裝配到位后,用扎帶通過扎帶固定槽11,將配重塊1 固定于銅管上,配重塊1的固定更加可靠。
[0047] 如圖7所示,是四種同孔徑卡管槽的組合實(shí)例:配重塊1與直徑為a、b、c、d不同 直徑的直線銅管同時裝配的情形。本實(shí)用新型也可以任意采用上述兩種或者三種不同孔徑 卡管槽的組合。
[0048] 配重塊1裝配在多根(任意兩根、三根或者四根)銅管直線段:配重塊1從開口上 的導(dǎo)向斜面121裝到其中一根銅管上,再從另外一個開口導(dǎo)向斜面121裝到另外一根銅管 上,以此類推,直到把配重塊1卡到要求配重的所有直線銅管上,配重塊1裝配到位后,用扎 帶通過扎帶固定槽11扎緊,將配重塊1固定在銅管上。
[0049] 以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施 例。顯然,本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,不能因此限定本實(shí)用新型要求保護(hù) 的范圍。凡是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)、利用 本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)流程的變換,或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu) 思和技術(shù)方案直接或間接應(yīng)用于其它相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種空調(diào)器配重塊,包括銅管卡槽,其孔徑與銅管直線段形成過盈配合,其特征在 于:所述的銅管卡槽的數(shù)量為兩個或兩個以上;所述的銅管卡槽設(shè)有卡槽開口(122),所述 的卡槽開口(122)使銅管卡槽與配重塊(1)的外周表面貫通;在所述的配重塊(1)橫截面 上,所述的卡槽開口(122)的開口寬度小于相應(yīng)銅管卡槽的孔徑。
2. 按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)器配重塊,其特征在于:所述的銅管卡槽的孔徑互不相 等。
3. 按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)器配重塊,其特征在于:所述的卡槽開口(122)與配重 塊(1)的外周表面的相交的位置,設(shè)有導(dǎo)向斜面(121);在所述的配重塊(1)的橫截面上, 所述的導(dǎo)向斜面(121)的外開口寬度大于內(nèi)開口寬度。
4. 按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)器配重塊,其特征在于:所述的配重塊(1)為柱狀結(jié)構(gòu); 在所述的柱狀結(jié)構(gòu)的外周表面上,設(shè)有環(huán)形的扎帶固定槽(11)。
【文檔編號】F16F15/28GK203906657SQ201420131222
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月22日
【發(fā)明者】王冰, 李錦鴻 申請人:廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司