一種調(diào)溫水龍頭的水道主體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種調(diào)溫水龍頭的水道主體，涉及衛(wèi)浴零件。它的外形為H形，有塑料的H形骨架、封水板、二次成型套和兩個(gè)銅管腳；銅管腳上部直管段上、下為內(nèi)縮的短、長(zhǎng)螺紋管段，直管段側(cè)壁開(kāi)有過(guò)孔；骨架兩側(cè)豎立的閥座分別設(shè)在對(duì)應(yīng)銅管腳直管段中；骨架中間橫管的兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)銅管腳的過(guò)孔將兩個(gè)閥座連接起來(lái)，橫管的內(nèi)孔連通其出水口及其兩端閥座的內(nèi)腔；各閥座上部開(kāi)口處伸入對(duì)應(yīng)銅管腳的短螺紋管段；各閥座的底部設(shè)進(jìn)水口和進(jìn)水管；各進(jìn)水管伸入對(duì)應(yīng)銅管腳的長(zhǎng)螺紋管段；橫管前側(cè)開(kāi)有連通其內(nèi)孔并切入兩個(gè)閥座內(nèi)腔的通道；封水板蓋在該通道的端口并封閉之；二次成型套包著橫管和封水板且使骨架的橫管出水口向外引出。
【專利說(shuō)明】一種調(diào)溫水龍頭的水道主體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)浴零件，特別是涉及一種雙進(jìn)水口調(diào)溫水龍頭的部件。
【背景技術(shù)】
[0002]雙進(jìn)水口調(diào)溫水龍頭都配備一個(gè)H形的水道主體。該水道主體中部的橫管設(shè)有向外引出的出水口，該橫管的兩端各連接一個(gè)向上伸出的管狀閥座，以便安裝調(diào)水閥；該橫管的內(nèi)孔將其出水口與其兩端的兩個(gè)閥座的內(nèi)腔連通；每個(gè)閥座上部開(kāi)口處的外周配有外螺紋，以便安裝調(diào)水閥；每個(gè)閥座的底部設(shè)進(jìn)水口及與該進(jìn)水口連通并向下延伸的進(jìn)水管。每個(gè)進(jìn)水管的外周設(shè)有外螺紋，以便該水道主體與衛(wèi)浴設(shè)備的面板作連接固定。
[0003]早期的雙進(jìn)水口調(diào)溫水龍頭的水道主體是用銅鑄造成毛坯，再對(duì)毛坯進(jìn)行復(fù)雜的機(jī)械加工而得到的。由于銅的資源緊缺加上機(jī)械加工成本高、成品率低，導(dǎo)致銅質(zhì)的水道主體價(jià)格昂貴。為此，人們?cè)噲D用塑料替代銅，并使用適合大批量生產(chǎn)的注塑工藝替代復(fù)雜的機(jī)械加工生產(chǎn)調(diào)溫水龍頭的水道主體。由于調(diào)溫水龍頭的水道主體結(jié)構(gòu)的特殊性和復(fù)雜性，若采用常規(guī)的注塑工藝，不能形成水道主體上橫管的內(nèi)孔；因而不能生產(chǎn)出一體化的水道主體，必須采用分段制作然后拼接的生產(chǎn)方式。這樣做的結(jié)果一方面降低了生產(chǎn)效率并增加成本，另一方面也難以保證產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐用性，還會(huì)影響產(chǎn)品的外觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種整體性好且不完全使用銅材的調(diào)溫水龍頭的水道主體。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種調(diào)溫水龍頭的水道主體，外形為H形，其特征在于:它有兩個(gè)銅管腳、一個(gè)塑料的H形骨架、一個(gè)塑料的封水板和一個(gè)塑料的管狀二次成型套；該銅管腳的上部設(shè)有直管段，該直管段以上為內(nèi)縮的短螺紋管段，該直管段以下為內(nèi)縮的長(zhǎng)螺紋管段，該直管段的側(cè)壁開(kāi)有過(guò)孔；該骨架左、右兩側(cè)分別設(shè)豎立的閥座，每個(gè)閥座設(shè)在對(duì)應(yīng)銅管腳的直管段中并與之緊密連接，該骨架中間設(shè)橫管，該橫管的左、右兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)銅管腳直管段上的過(guò)孔將這兩個(gè)閥座連接起來(lái)，該橫管中段設(shè)有向上引出的出水口，該橫管的內(nèi)孔連通其出水口及其左、右兩端閥座的內(nèi)腔；每個(gè)閥座上部開(kāi)口處伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳的短螺紋管段；每個(gè)閥座的底部設(shè)進(jìn)水口和向下延伸的進(jìn)水管；每根進(jìn)水管連通對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口且伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳的長(zhǎng)螺紋管段；該骨架的橫管前側(cè)開(kāi)有連通其內(nèi)孔并切入兩個(gè)閥座內(nèi)腔的通道；封水板蓋在該通道的端口處并封閉該通道；該二次成型套包著該骨架的橫管和該封水板且二次成型套上設(shè)有讓位部使骨架的橫管出水口向外引出。
[0006]本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體，在常規(guī)調(diào)溫水龍頭的水道主體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在橫管前側(cè)開(kāi)出一個(gè)連通其內(nèi)孔并切入兩個(gè)閥座內(nèi)腔的通道；這樣一來(lái)就可以預(yù)先做出兩個(gè)銅管腳，并將兩個(gè)銅管腳分別放置在調(diào)溫水龍頭的塑料水道主體的注塑模具中，該模具在原有雙向抽芯的注塑工藝的基礎(chǔ)上增加形成該通道的第三向抽芯，制造出左、右兩側(cè)包有銅管腳的塑料骨架。然后，將塑料的封水板蓋在該骨架橫管的通道端口處并封閉該通道，形成二次注塑的芯子。將該芯子放在另一臺(tái)注塑機(jī)上，以二次注塑的方式，在芯子的橫管和封水板外周包裹一個(gè)管狀的塑料二次成型套。該二次成型套上設(shè)有讓位部使骨架的橫管出水口向外引出。從而形成一體化左、右兩側(cè)包有銅管腳的塑料水道主體。左、右兩側(cè)的銅管腳保持了銅制調(diào)溫水龍頭的水道主體與調(diào)水閥及輸水管連接的強(qiáng)度和耐用性，二次成型套完全遮蓋了橫管與封水板之間的接縫，使外觀整齊、漂亮。達(dá)到了整體性好且不完全使用銅材的實(shí)用新型目的。
[0007]在一種優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中:所述的封水板設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)，該內(nèi)凸臺(tái)伸入所述橫管的通道之中，該內(nèi)凸臺(tái)的外周與所述橫管的通道內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。利用內(nèi)凸臺(tái)使封水板定位在橫管的通道中，并用密封圈防止骨架橫管的通道與封水板之間產(chǎn)生滲漏，可提高產(chǎn)品的裝配速度和優(yōu)質(zhì)品率。
[0008]在一種優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中:所述的封水板焊接在所述橫管的通道端口。利用高頻焊接的技術(shù)防止骨架橫管與封水板之間產(chǎn)生滲漏，一方面可提高產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品率，由于不使用密封圈并簡(jiǎn)化了封水板和骨架橫管通道端口的結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化骨架和封水板的模具，降低生產(chǎn)成本。
[0009]在更優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中:所述橫管的上端面設(shè)有包圍所述出水口且向后延伸的安裝盤(pán)，所述的二次成型套的讓位部與該安裝盤(pán)的外周相對(duì)接。設(shè)置安裝盤(pán)，可以方便地將本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體安裝到水盆、浴缸等的面板上。而安裝盤(pán)與二次成型套設(shè)計(jì)成邊緣對(duì)接，可以使安裝盤(pán)上的出水嘴與二次成型套渾然一體，進(jìn)一步使整體外觀更加整齊、漂亮。
[0010]本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體，通過(guò)使用兩個(gè)銅管腳和改變塑料的H形骨架結(jié)構(gòu)形式和制作工藝，解決了常規(guī)的注塑工藝不能形成水道主體上橫管的內(nèi)孔；因而不能生產(chǎn)出一體化的水道主體；以及螺紋連接部位強(qiáng)度不足和耐用性欠缺的問(wèn)題，使塑料水道主體的螺紋連接部位具有很好的安裝強(qiáng)度和耐用性。該調(diào)溫水龍頭的水道主體的骨架使用塑料材料，而兩個(gè)銅管腳為薄壁件，好用銅材少，材料成本低，且該調(diào)溫水龍頭的水道主體的H形骨架利用注塑方法制造，無(wú)需附加機(jī)械加工，可高效率、大批量生產(chǎn)，加工成本低。所以本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體的整體強(qiáng)度和耐用性好、成本低，不僅可以完全替代銅制的調(diào)水架，還能以其較低廉的價(jià)格被更多的人群所接受，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體一個(gè)實(shí)施例的展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1實(shí)施例的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2中A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3中B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體另一個(gè)實(shí)施例的展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5實(shí)施例的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖7中C-C向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖7中D-D向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0019]一、實(shí)施例一
[0020]本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體一個(gè)實(shí)施例的展開(kāi)結(jié)構(gòu)，如圖1所示。它有兩個(gè)銅管腳1、一個(gè)塑料的H形骨架2、一個(gè)塑膠的密封圈3、一個(gè)塑料的封水板4和一個(gè)塑料的管狀二次成型套5。
[0021]銅管腳I為薄壁管件，它的上部設(shè)有直管段12，直管段12以上為內(nèi)縮的短螺紋管段13，直管段12以下為內(nèi)縮的長(zhǎng)螺紋管段11，該直管段12的側(cè)壁開(kāi)有過(guò)孔121。
[0022]請(qǐng)參看圖2、圖3和圖4:骨架2左、右兩側(cè)分別設(shè)豎立的閥座22，每個(gè)閥座22設(shè)在對(duì)應(yīng)銅管腳I的直管段12中并與之緊密連接。骨架2中間設(shè)橫管23，橫管23的左、右兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)銅管腳I直管段12上的過(guò)孔121將這兩個(gè)閥座22連接起來(lái)。橫管23中段設(shè)有向上引出的出水口 25，橫管23的內(nèi)孔231連通其出水口 25的內(nèi)孔251及其左、右兩端閥座22的內(nèi)腔221。橫管23的上端面設(shè)有包圍出水口 25且向后延伸的安裝盤(pán)24。每個(gè)閥座22上部開(kāi)口處伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳I的短螺紋管段13 ;每個(gè)閥座22的底部222設(shè)進(jìn)水口 223和向下延伸的進(jìn)水管21 ;每根進(jìn)水管21的內(nèi)孔211連通對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口 223且伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳I的長(zhǎng)螺紋管段11。骨架2的橫管23前側(cè)開(kāi)有連通其內(nèi)孔231并切入兩個(gè)閥座22內(nèi)腔221的通道232。
[0023]封水板4設(shè)外周有環(huán)槽41的內(nèi)凸臺(tái)，環(huán)槽41中安裝密封圈3。封水板4蓋在骨架2橫管23通道232的端口處，封水板4的內(nèi)凸臺(tái)伸入骨架2橫管23的通道232之中，密封圈3封閉內(nèi)凸臺(tái)與橫管23的通道232內(nèi)壁之間的間隙。
[0024]二次成型套5的上端面51設(shè)有連通內(nèi)孔52的半圓形讓位部53。骨架2的橫管23和封水板4緊緊地包在二次成型套5的內(nèi)孔51中，二次成型套5的讓位部53與骨架2橫管23上安裝盤(pán)24的外周相對(duì)接，使骨架2的橫管23上的出水口 25向外引出。二次成型套5左端的圓弧段抵住左側(cè)銅管腳I直管段12的外周，二次成型套5右端的圓弧段抵住右側(cè)銅管腳I直管段12的外周，使整個(gè)水道主體成為一個(gè)外形為H形的整體。
[0025]二、實(shí)施例二
[0026]本實(shí)用新型調(diào)溫水龍頭的水道主體另一個(gè)實(shí)施例的展開(kāi)結(jié)構(gòu)，如圖5所示。它有兩個(gè)銅管腳10、一個(gè)塑料的H形骨架20、一個(gè)塑料的封水板40和一個(gè)塑料的管狀二次成型套50。
[0027]銅管腳10為薄壁管件，它的上部設(shè)有直管段120，直管段120以上為內(nèi)縮的短螺紋管段130，直管段120以下為內(nèi)縮的長(zhǎng)螺紋管段110，該直管段120的側(cè)壁開(kāi)有過(guò)孔1210。
[0028]請(qǐng)參看圖6、圖7和圖8:骨架20左、右兩側(cè)分別設(shè)豎立的閥座220，每個(gè)閥座220設(shè)在對(duì)應(yīng)銅管腳10的直管段120中并與之緊密連接。骨架20中間設(shè)橫管230，橫管230的左、右兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)銅管腳10直管段120上的過(guò)孔1210將這兩個(gè)閥座220連接起來(lái)。橫管230中段設(shè)有向上引出的出水口 250，橫管230的內(nèi)孔2310連通其出水口 250的內(nèi)孔2510及其左、右兩端閥座220的內(nèi)腔2210。橫管230的上端面設(shè)有包圍出水口 250且向后延伸的安裝盤(pán)240。每個(gè)閥座220上部開(kāi)口處伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳10的短螺紋管段130 ;每個(gè)閥座220的底部2220設(shè)進(jìn)水口 2230和向下延伸的進(jìn)水管210 ;每根進(jìn)水管210的內(nèi)孔2110連通對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口 2230且伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳10的長(zhǎng)螺紋管段110。骨架20的橫管230前側(cè)開(kāi)有連通其內(nèi)孔2310并切入兩個(gè)閥座220內(nèi)腔2210的通道2320。
[0029]封水板40的外形和大小與骨架20橫管230通道2320的前端面相同，封水板40蓋在通道2320的端口處并與通道2320的端口焊接在一起，封水板40封閉骨架20橫管230的通道2320。
[0030]二次成型套50的上端面510設(shè)有連通內(nèi)孔520的半圓形讓位部53。骨架20的橫管230和封水板40緊緊地包在二次成型套50的內(nèi)孔510中，二次成型套50的讓位部530與骨架20橫管230上安裝盤(pán)240的外周相對(duì)接，使骨架20的橫管230上的出水口 250向外引出。二次成型套50左端的圓弧段抵住左側(cè)銅管腳10直管段120的外周，二次成型套50右端的圓弧段抵住右側(cè)銅管腳10直管段120的外周，使整個(gè)水道主體成為一個(gè)外形為H形的整體。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)溫水龍頭的水道主體，外形為H形，其特征在于:它有兩個(gè)銅管腳、一個(gè)塑料的H形骨架、一個(gè)塑料的封水板和一個(gè)塑料的管狀二次成型套；該銅管腳的上部設(shè)有直管段，該直管段以上為內(nèi)縮的短螺紋管段，該直管段以下為內(nèi)縮的長(zhǎng)螺紋管段，該直管段的側(cè)壁開(kāi)有過(guò)孔；該骨架左、右兩側(cè)分別設(shè)豎立的閥座，每個(gè)閥座設(shè)在對(duì)應(yīng)銅管腳的直管段中并與之緊密連接，該骨架中間設(shè)橫管，該橫管的左、右兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)銅管腳直管段上的過(guò)孔將這兩個(gè)閥座連接起來(lái)，該橫管中段設(shè)有向上引出的出水口，該橫管的內(nèi)孔連通其出水口及其左、右兩端閥座的內(nèi)腔；每個(gè)閥座上部開(kāi)口處伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳的短螺紋管段；每個(gè)閥座的底部設(shè)進(jìn)水口和向下延伸的進(jìn)水管；每根進(jìn)水管連通對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口且伸入并緊密連接對(duì)應(yīng)銅管腳的長(zhǎng)螺紋管段；該骨架的橫管前側(cè)開(kāi)有連通其內(nèi)孔并切入兩個(gè)閥座內(nèi)腔的通道；封水板蓋在該通道的端口處并封閉該通道；該二次成型套包著該骨架的橫管和該封水板且二次成型套上設(shè)有讓位部使骨架的橫管出水口向外引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫水龍頭的水道主體，其特征在于:所述的封水板設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)，該內(nèi)凸臺(tái)伸入所述橫管的通道之中，該內(nèi)凸臺(tái)的外周與所述橫管的通道內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫水龍頭的水道主體，其特征在于:所述的封水板焊接在所述橫管的通道端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種調(diào)溫水龍頭的水道主體，其特征在于:所述橫管的上端面設(shè)有包圍所述出水口且向后延伸的安裝盤(pán)，所述的二次成型套的讓位部與該安裝盤(pán)的外周相對(duì)接。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK203743562SQ201420129799
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
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