走線蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種走線蓋，包括上蓋體及下蓋體。上蓋體具有第一表面、第二表面及多個第一穿槽，多個第一穿槽連通第一表面及第二表面。下蓋體具有第三表面、第四表面及多個第二穿槽，多個第二穿槽連通第三表面及第四表面。其中，多個第一穿槽及多個第二穿槽架構于第二表面及第三表面沿法線方向相組合時，使線材自任意一個第一穿槽穿入，且于第二表面及第三表面之間的平面方向上形成走線段，并自任意一個第二穿槽穿出。借此達到防塵及阻光的功效，同時還可增加使用年限，并控制成本。
【專利說明】走線蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種走線蓋，特別是涉及一種應用于機箱防塵及遮光的走線蓋。【背景技術】
[0002]在各類型的設備或機器的機箱體設計上，由于走線的需求，故通常會借由機箱體輪廓或外型的特別設計或采用走線蓋使線材通過，同時防止機箱進塵或漏光。因采用輪廓或外型的特殊設計需另行開模制造，故業(yè)界主要采用走線蓋作為機箱走線的遮蔽用功能元件。
[0003]傳統(tǒng)走線蓋主要可分為二種形式，以下將介紹這些傳統(tǒng)走線蓋。請參閱圖1，其為現(xiàn)有技術中的一種傳統(tǒng)走線蓋及線材的示意圖。如圖1所示，傳統(tǒng)走線蓋I以例如橡膠等具有彈性的材料制成，并以切割的方式于傳統(tǒng)走線蓋I上形成穿線區(qū)10，并且平貼于設備或機器的機箱體外壁2，以利于線材3穿過穿線區(qū)10而完成走線作業(yè)。由于此種形式的傳統(tǒng)走線蓋I的制程簡單且穩(wěn)定，故具有可大量生產及價格低廉等優(yōu)點，然而因其切割的穿線區(qū)通常較線材3截面積大上許多，故于線材3走線時即已發(fā)生進塵及漏光等狀況。此外，于材料老化后，傳統(tǒng)走線蓋I因彈性疲乏造成穿線區(qū)10變大，加上長期受線材3之的外撐力道作用，使得防塵、阻光性變差，對機箱內的環(huán)境造成不良影響，且若對機箱內品質環(huán)境有要求，則需常替換。
[0004]有鑒于此，業(yè)界遂開發(fā)出另一形式的傳統(tǒng)走線蓋。請參閱圖2，其為現(xiàn)有技術中的另一種傳統(tǒng)走線蓋及線材的示意圖。如圖2所示，傳統(tǒng)走線蓋4為俗稱的毛刷式走線蓋，因傳統(tǒng)走線蓋4的刷毛41較為密集，故于線材3穿過穿線區(qū)40時，具有較佳的密合性，然而其使用時仍會造成穿線區(qū)40的開口現(xiàn)象，因此仍伴隨有進塵及漏光的問題，且此種形式的傳統(tǒng)走線蓋4需另行制造夾固元件以夾固刷毛41，故于制造工序上較為復雜且費時，制造成本也較前者高出至少十倍，以簡單走線遮蔽用功能元件而言并不經濟。
[0005]因此，確實有必要發(fā)展一種具有良好密封性以防止進塵及漏光等問題，且制造簡單省時并有效降低制造成本的走線蓋，進而增進其產業(yè)上的實用性。
實用新型內容
[0006]本實用新型的主要目的為提供一種走線蓋，以解決傳統(tǒng)走線蓋應用于設備或機器的機箱體時，所產生的進塵及漏光現(xiàn)象及長期使用所造成的防塵、阻光性漸減問題，以及更換次數(shù)較多及制造成本偏高等缺點。
[0007]本實用新型的另一目的為提供一種走線蓋，借由走線蓋采用兩相異蓋體結合，并使線材于蓋體間的平面方向上形成走線段，令線材穿入及穿出走線蓋的一蓋體時受另一蓋體遮蔽，以有效達到防塵及阻光的功效，同時還可長期使用并達到降低制造時間及降低制造成本等功效。
[0008]為達到上述目的，本實用新型的一較佳實施方式為提供一種走線蓋，包括:一上蓋體，具有一第一表面、一第二表面及多個第一穿槽，所述多個第一穿槽連通該第一表面及該第二表面；一下蓋體，具有一第三表面、一第四表面及多個第二穿槽，所述多個第二穿槽連通該第三表面及該第四表面；其中，所述多個第一穿槽及所述多個第二穿槽架構于該第二表面及該第三表面沿一法線方向相組合時，使一線材自任意一個該第一穿槽穿入，且于該第二表面及該第三表面之間的平面方向上形成一走線段，并自任意一個該第二穿槽穿出。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述上蓋體與所述下蓋體平行設置。
[0010]根據(jù)另一實施方式，每一所述第一穿槽沿一第一方向設置，且每一所述第二穿槽沿一第二方向設置。
[0011]根據(jù)另一實施方式，所述第一方向與所述第二方向平行。
[0012]根據(jù)另一實施方式，每一所述第一穿槽沿所述法線方向于所述下蓋體的投影，與相鄰的所述第二穿槽之間具有一間隔距離。
[0013]根據(jù)另一實施方式，所述第一方向與所述第二方向相垂直。
[0014]根據(jù)另一實施方式，每一所述第一穿槽具有至少一第一防裂部，設置于所述第一穿槽的一端部，且每一所述第二穿槽具有至少一第二防裂部，設置于所述第二穿槽的一端部，所述第一防裂部的寬度大于所述第一穿槽的寬度，且所述第二防裂部的寬度大于所述第二穿槽的寬度。
[0015]根據(jù)另一實施方式，每一所述第一穿槽具有一第一連接部、一第一延伸部及一第二延伸部，每一所述第二穿槽具有一第二連接部、一第三延伸部及一第四延伸部，所述第一延伸部及所述第二延伸部與所述第一連接部相連接并自所述第一連接部延伸而出，所述第三延伸部及所述第四延伸部與所述第二連接部相連接并自所述第二連接部延伸而出，且所述第一連接部與所述第二連接部相連通。
[0016]根據(jù)另一實施方式，所述多個第一穿槽與所述多個第二穿槽分別對應設置，且架構于所述第二表面及所述第三表面沿一法線方向相組合時，使所述第一穿槽的所述第一延伸部及所述第二延伸部與所述第二穿槽的所述第三延伸部及所述第四延伸部交錯設置。
[0017]為達到上述目的，本實用新型的另一較佳實施方式為提供一種走線蓋，包括:一第一蓋體，具有一第一表面、一第二表面及多個第一通道，所述多個第一通道形成于該第一蓋體并貫穿該第一表面及該第二表面；一第二蓋體，具有一第三表面、一第四表面及多個第二通道，所述多個第二通道形成于該第二蓋體并貫穿該第三表面及該第四表面；其中，所述多個第一通道及所述多個第二通道架構于該第二表面及該第三表面沿一法線方向相組合時，使一線材自任意一個該第一通道穿入，且于該第二表面及該第三表面之間的平面方向上形成一走線段，并自任意一個該第二通道穿出。
[0018]本實用新型提出的走線蓋的功效及優(yōu)點在于，本實用新型提供一種走線蓋，以解決傳統(tǒng)走線蓋應用于設備或機器的機箱體時，所產生的進塵及漏光現(xiàn)象及長期使用所造成的防塵、阻光性減弱的問題，以及制造時間偏長及制造成本偏高等缺點。簡言之，本實用新型借由走線蓋采用兩相異蓋體結合，并使線材于蓋體間的平面方向上形成走線段，令線材穿入及穿出走線蓋的一蓋體時受另一蓋體遮蔽，以有效達到防塵及阻光的功效，同時還可長期使用并達到降低制造時間及制造成本等功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術中的一種傳統(tǒng)走線蓋及線材的示意圖；[0020]圖2為現(xiàn)有技術中的另一種傳統(tǒng)走線蓋及線材的示意圖；
[0021]圖3為本實用新型較佳實施例的走線蓋的分解結構示意圖；
[0022]圖4A為圖3所示的走線蓋的組合正置示意圖；
[0023]圖4B為圖3所示的走線蓋的組合倒置示意圖；
[0024]圖5為本實用新型另一較佳實施例的走線蓋的分解結構示意圖；
[0025]圖6為本實用新型又一較佳實施例的走線蓋的分解結構示意圖；
[0026]圖7A為圖6所示的走線蓋的組合正置示意圖；
[0027]圖7B為圖6所示的走線蓋的組合倒置示意圖。
[0028]其中，附圖標記說明如下:
[0029]I 傳統(tǒng)走線蓋
[0030]10 穿線區(qū)
[0031]2 機箱體外壁
[0032]3 線材
[0033]4 傳統(tǒng)走線蓋
[0034]40 穿線區(qū)
[0035]41 刷毛
[0036]5 走線蓋
[0037]51 上蓋體
[0038]510 第一穿槽
[0039]5101第一防裂部
[0040]52 下蓋體
[0041]520 第二穿槽
[0042]5201第二防裂部
[0043]6 線材
[0044]60 走線段
[0045]7 走線蓋
[0046]71 上蓋體
[0047]710 第一穿槽
[0048]7100第一連接部
[0049]7101第一延伸部
[0050]7102第二延伸部
[0051]72 下蓋體
[0052]720 第二穿槽
[0053]7200第二連接部
[0054]7201第三延伸部
[0055]7202第四延伸部
[0056]dl 第一方向
[0057]d2 第二方向
[0058]N 法線方向[0059]SI第一表面
[0060]S2第二表面
[0061]S3第三表面
[0062]S4第四表面
【具體實施方式】
[0063]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非架構于限制本實用新型。
[0064]請參閱圖3、圖4A及圖4B，其中圖3為本實用新型較佳實施例的走線蓋的分解結構示意圖，圖4A為圖3所示的走線蓋的組合正置示意圖，圖4B為圖3所示的走線蓋的組合倒置示意圖。如圖3、圖4A及圖4B所示，本實用新型的走線蓋5包括上蓋體51及下蓋體52,例如一第一蓋體及一第二蓋體。其中，上蓋體51具有第一表面S1、第二表面S2及多個第一穿槽510，多個第一穿槽510可為例如但不限于第一通道，且連通第一表面SI及第二表面S2或貫穿形成于第一表面SI及第二表面S2。下蓋體52具有第三表面S3、第四表面S4及多個第二穿槽520，多個第二穿槽520可為例如但不限于第二通道，且連通第三表面S3及第四表面S4或貫穿形成于第三表面S3及第四表面S4。于一些實施例中，第一表面SI及第二表面S2可分別為上蓋體51或第一蓋體的正面及背面，且第三表面S3及第四表面S4可分別為下蓋體52或第二蓋體的正面 或背面，然而皆不以此為限。多個第一穿槽510及多個第二穿槽520架構于上蓋體51的第二表面S2及下蓋體52的第三表面S3沿這些表面的法線方向N相組合時，使線材6自任意一個第一穿槽510穿入，且于第二表面S2及第三表面S3之間的平面方向上，亦即于該法線方向N對應的法平面上，形成一走線段60，并自任意一個第二穿槽520穿出。借此，線材6于穿入及穿出走線蓋5的一蓋體時受另一蓋體遮蔽，故可有效達到防塵及阻光的功效，同時還可長期使用并達到降低制造時間及降低制造成本等功效。
[0065]于此實施例中，本實用新型的走線蓋5的上蓋體51以與下蓋體52平行設置為佳，故本實用新型較佳的走線蓋5透過連接上蓋體51的第二表面S2及下蓋體52的第三表面S3完成走線蓋5的組合，包括但不限于貼合或鎖合等方式，其皆不以此為限。此外，每一個第一穿槽510于上蓋體51上沿第一方向dl設置，且每一個第二穿槽520于下蓋體52上沿第二方向d2設置。
[0066]于一些實施例中，第一方向dl與第二方向d2平行，亦即上蓋體51的每一個第一穿槽510沿法線方向N于下蓋體52的投影，與第二穿槽520平行且交錯設置。換言之，每一個第一穿槽510沿法線方向N于下蓋體52的投影，與相鄰的第二穿槽520之間可具有一間隔距離，且每一間隔距離皆可為相等或不等，并以等間隔距離為較佳，然而并不以此為限。
[0067]請參閱圖5，其為本實用新型另一較佳實施例的走線蓋的分解結構示意圖。如圖5所不，于另一些實施例中，第一方向dl可與第二方向d2相垂直，以實際應用于不同的機箱體，進而符合各種實際需求。由于本實施例所示的走線蓋5，除第二穿槽520及第二穿槽520設置的第二方向d2與前述實施例不同外，其余元件及連接關系與前述實施例相同，故于此不再贅述。[0068]請再參閱圖3及圖5，根據(jù)本實用新型的構思，每一個第一穿槽510具有至少一第一防裂部5101，設置于第一穿槽510的一端部，且每一個第二穿槽520具有至少一第二防裂部5201，設置于第二穿槽520的一端部，其中該第一防裂部5101及該第二防裂部5201較佳可為例如圓孔型防裂部，分別用以防止第一穿槽510沿第一方向dl撕裂及第二穿槽520沿第二方向d2撕裂。其中，該第一防裂部5101的寬度較佳大于第一穿槽510的寬度，且該第二防裂部5201的寬度較佳大于第二穿槽520的寬度，但不以此為限，第一防裂部5101的寬度與第二防裂部5201的寬度可為相等或不等，其皆可依實際需求設置形成。
[0069]請參閱圖6、圖7A及圖7B，其中圖6為本實用新型又一較佳實施例的走線蓋的分解結構示意圖，圖7A為圖6所示的走線蓋的組合正置示意圖，以及圖7B為圖6所示的走線蓋的組合倒置示意圖。如圖6、圖7A及圖7B所示，本實用新型的走線蓋7如前述實施例包括上蓋體71及下蓋體72，其中上蓋體71具有第一表面S1、第二表面S2及多個第一穿槽710，下蓋體具有第三表面S3、第四表面S4及多個第二穿槽720，多個第一穿槽710連通第一表面SI及第二表面S2，多個第二穿槽720連通第三表面S3及第四表面S4。然而在此實施例中，每一個第一穿槽710具有第一連接部7100、第一延伸部7101及第二延伸部7102，且每一個第二穿槽720具有第二連接部7200、第三延伸部7201及第四延伸部7202，其中第一延伸部7101及第二延伸部7102與第一連接部7100相連接并自第一連接部7100延伸而出，第三延伸部7201及第四延伸部7202與第二連接部7200相連接并自第二連接部7200延伸而出，且第一連接部7100與第二連接部7200相連通。
[0070]于此實施例中，多個第一穿槽710與多個第二穿槽720分別對應設置，且架構于第二表面S2及第三表面S3沿法線方向N相組合時，使第一穿槽710的第一延伸部7101及第二延伸部7202與第二穿槽720的第三延伸部7201及第四延伸部7202交錯設置。借此，第一穿槽710及第二穿槽720架構于第二表面S2及第三表面S3沿法線方向N相組合時，使線材6自任意一個第一穿槽710穿入，且于第二表面S2及第三表面S3之間的平面方向上形成走線段60，并自任意一個第二穿槽720穿出。
[0071]綜上所述，本實用新型提供一種走線蓋，以解決傳統(tǒng)走線蓋應用于設備或機器的機箱體時，所產生的進塵及漏光現(xiàn)象及長期使用所造成的防塵、阻光性減弱的問題，以及制造時間較長及制造成本偏高等缺點。簡言之，本實用新型借由走線蓋采用兩相異蓋體結合，并使線材于蓋體間的平面方向上形成走線段，令線材穿入及穿出走線蓋的一蓋體時受另一蓋體遮蔽，以有效達到防塵及阻光的功效，同時還可長期使用并達到降低制造時間及制造成本等功效。
[0072]縱使本實用新型已由上述的實施例詳細敘述而可由本領域內技術人員任意變化和修飾，然而皆不脫離本實用新型權利要求書的保護范圍。
【權利要求】
1.一種走線蓋，其特征在于，所述走線蓋包括: 一上蓋體，具有一第一表面、一第二表面及多個第一穿槽，所述多個第一穿槽連通所述第一表面及所述第二表面；以及 一下蓋體，具有一第三表面、一第四表面及多個第二穿槽，所述多個第二穿槽連通所述第三表面及所述第四表面； 所述多個第一穿槽及所述多個第二穿槽架構于所述第二表面及所述第三表面沿一法線方向相組合時，使一線材自任意一個所述第一穿槽穿入，且于所述第二表面及所述第三表面之間的平面方向上形成一走線段，并自任意一個所述第二穿槽穿出。
2.如權利要求1所述的走線蓋，其特征在于，所述上蓋體與所述下蓋體平行設置。
3.如權利要求1所述的走線蓋，其特征在于，每一所述第一穿槽沿一第一方向設置，且每一所述第二穿槽沿一第二方向設置。
4.如權利要求3所述的走線蓋，其特征在于，所述第一方向與所述第二方向平行。
5.如權利要求4所述的走線蓋，其特征在于，每一所述第一穿槽沿所述法線方向于所述下蓋體的投影，與相鄰的所述第二穿槽之間具有一間隔距離。
6.如權利要求3所述的走線蓋，其特征在于，所述第一方向與所述第二方向相垂直。
7.如權利要求1所述的走線蓋，其特征在于，每一所述第一穿槽具有至少一第一防裂部，設置于所述第一穿槽的一端部，且每一所述第二穿槽具有至少一第二防裂部，設置于所述第二穿槽的一端部，所述第一防裂部的寬度大于所述第一穿槽的寬度，且所述第二防裂部的寬度大于所述第二穿槽的寬度。
8.如權利要求1所述的走線蓋，其特征在于，每一所述第一穿槽具有一第一連接部、一第一延伸部及一第二延伸部，每一所述第二穿槽具有一第二連接部、一第三延伸部及一第四延伸部，所述第一延伸部及所述第二延伸部與所述第一連接部相連接并自所述第一連接部延伸而出，所述第三延伸部及所述第四延伸部與所述第二連接部相連接并自所述第二連接部延伸而出，且所述第一連接部與所述第二連接部相連通。
9.如權利要求8所述的走線蓋，其特征在于，所述多個第一穿槽與所述多個第二穿槽分別對應設置，且架構于所述第二表面及所述第三表面沿一法線方向相組合時，使所述第一穿槽的所述第一延伸部及所述第二延伸部與所述第二穿槽的所述第三延伸部及所述第四延伸部交錯設置。
10.一種走線蓋，其特征在于，所述走線蓋包括: 一第一蓋體，具有一第一表面、一第二表面及多個第一通道，所述多個第一通道形成于所述第一蓋體并貫穿所述第一表面及所述第二表面；以及 一第二蓋體，具有一第三表面、一第四表面及多個第二通道，所述多個第二通道形成于所述第二蓋體并貫穿所述第三表面及所述第四表面； 所述多個第一通道及所述多個第二通道架構于所述第二表面及所述第三表面沿一法線方向相組合時，使一線材自任意一個所述第一通道穿入，且于所述第二表面及所述第三表面之間的平面方向上形成一走線段，并自任意一個所述第二通道穿出。
【文檔編號】F16L5/02GK203743641SQ201420113684
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】廖哲暐, 李明龍 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司