一種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶，集輸管線(xiàn)上纏繞電加熱帶，在所述集輸管線(xiàn)上設(shè)置一排溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在各圈電加熱帶的間隙之間，在所述電加熱帶的插頭端設(shè)置載板，所述載板上安裝第一PLC電路板，所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與第PLC電路板連接；在所述載板上還設(shè)置第一WIFI收發(fā)天線(xiàn)，所述第一PLC電路板的端口與第一WIFI收發(fā)天線(xiàn)連接，所述第一WIFI收發(fā)天線(xiàn)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)與第二WIFI收發(fā)天線(xiàn)連接，第二WIFI收發(fā)天線(xiàn)與一第二PLC電路板端口連接，所述第一PLC電路板控制與其相連接的繼電器組動(dòng)作。本實(shí)用新型油田集輸管線(xiàn)電加熱帶上設(shè)置溫度傳感器對(duì)電加熱帶的遠(yuǎn)程控制，保證集輸管線(xiàn)能夠在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，提高集輸管線(xiàn)的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及石油輸油領(lǐng)域，尤其涉及一種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶。
【背景技術(shù)】
[0003]油田集輸管線(xiàn)長(zhǎng)期暴露在室外，尤其在環(huán)境較為惡劣的區(qū)域，不僅對(duì)集輸管線(xiàn)本身容易造成影響，而且對(duì)信號(hào)的傳輸也將造成一定的影響。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在集輸管線(xiàn)上設(shè)置電加熱帶能夠?qū)敼芫€(xiàn)進(jìn)行加熱，但不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。
[0005]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶，集輸管線(xiàn)上纏繞電加熱帶，在所述集輸管線(xiàn)上設(shè)置一排溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在各圈電加熱帶的間隙之間，
[0008]在所述電加熱帶的插頭端設(shè)置一載板，所述載板上安裝一第一 PLC電路板，所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與第一PLC電路板連接；在所述載板上還設(shè)置一第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)，所述第一 PLC電路板的端口與第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)連接，所述第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)與第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)連接，所述第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)與一第二 PLC電路板端口連接，所述第一 PLC電路板控制與其相連接的繼電器組動(dòng)作。
[0009]進(jìn)一步，所述繼電器組設(shè)置在所述電加熱帶上，控制所述電加熱帶的加熱溫度。
[0010]進(jìn)一步，所述電加熱帶中設(shè)置電加熱絲，所述電加熱絲為所述集輸管線(xiàn)加熱。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型油田集輸管線(xiàn)電加熱帶上設(shè)置溫度傳感器、以及相應(yīng)的控制電路，并經(jīng)過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱帶的遠(yuǎn)程控制，保證集輸管線(xiàn)能夠在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，提高集輸管線(xiàn)的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型油田集輸管線(xiàn)電加熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型油田集輸管線(xiàn)電加熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]本實(shí)用新型集輸管線(xiàn)I上纏繞電加熱帶2，所述電加熱帶2中設(shè)置電加熱絲，所述電加熱絲為所述集輸管線(xiàn)I提供加熱。在所述集輸管線(xiàn)I上設(shè)置一排溫度傳感器11，所述溫度傳感器11設(shè)置在各圈電加熱帶2的間隙之間。[0016]在所述電加熱帶2的插頭端設(shè)置一載板12,所述載板12上安裝一第一 PLC電路板14，所述溫度傳感器11通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)13與第一 PLC電路板14連接，并將集輸管線(xiàn)I的溫度信息傳輸至所述第一 PLC電路板14。
[0017]在所述載板12上還設(shè)置一第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)15，所述第一 PLC電路板的端口與第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)15連接，并將溫度信息編碼后傳輸至所述第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)15中。所述第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)15通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)21將該溫度信息傳輸至第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)31中，所述第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)31與一第二 PLC電路板32端口連接，并將溫度信息傳輸至所述第二 PLC電路板32中。
[0018]所述第二 PLC電路板32通過(guò)第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)31將控制指令傳輸至第一 PLC電路板14中，所述第一 PLC電路板控制與其相連接的繼電器組動(dòng)作；所述繼電器組設(shè)置在所述電加熱帶2上，進(jìn)而控制所述電加熱帶的加熱溫度。
[0019]本實(shí)用新型油田集輸管線(xiàn)電加熱帶上設(shè)置溫度傳感器、以及相應(yīng)的控制電路，并經(jīng)過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱帶的遠(yuǎn)程控制，保證集輸管線(xiàn)能夠在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，提高集輸管線(xiàn)的使用壽命。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)實(shí)用新型而言?xún)H僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員理解，在實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油田集輸管線(xiàn)電加熱帶，其特征在于，集輸管線(xiàn)上纏繞電加熱帶，在所述集輸管線(xiàn)上設(shè)置一排溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在各圈電加熱帶的間隙之間，在所述電加熱帶的插頭端設(shè)置一載板，所述載板上安裝一第一 PLC電路板，所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與第一 PLC電路板連接；在所述載板上還設(shè)置一第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)，所述第一 PLC電路板的端口與第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)連接，所述第一 WIFI收發(fā)天線(xiàn)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)與第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)連接，所述第二 WIFI收發(fā)天線(xiàn)與一第二 PLC電路板端口連接,所述第一 PLC電路板控制與其相連接的繼電器組動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田集輸管線(xiàn)電加熱帶，其特征在于，所述繼電器組設(shè)置在所述電加熱帶上，控制所述電加熱帶的加熱溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田集輸管線(xiàn)電加熱帶，其特征在于，所述電加熱帶中設(shè)置電加熱絲，所述電加熱絲為所述集輸管線(xiàn)加熱。
【文檔編號(hào)】F16L53/00GK203784548SQ201420098319
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】姜秀美, 孫艷霞, 徐士影, 肖紅霞, 劉玉琴, 蘇艷群 申請(qǐng)人:姜秀美