一種一體鑄造制動輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種一體鑄造制動輪，屬于機械鑄造領(lǐng)域，其主要包括主體和輪緣，所述主體和輪緣一體鑄造而成，主體邊緣設(shè)計有方形缺口，方形缺口對稱布置在主體上，所述輪緣設(shè)計有均布排列的半圓缺口。本實用新型在主體上設(shè)計有對稱的兩個方形缺口，方形缺口位置同時也是澆鑄時冒口所在位置，兩個冒口可以對大型制動輪主體邊緣部分進行良好的補縮，減少了氣孔和縮孔的形成；同時，在邊緣部分也設(shè)計有均布排列的半圓缺口，半圓缺口處也是輪緣冒口所在位置，澆鑄時均布排列的冒口可以對輪緣的邊緣部分進行良好地補縮，減少了輪緣部分形成縮孔、縮松的可能性，此外，主體上的方形缺口設(shè)計也為制動輪后期的精加工提供了定位便利，方便后期的精加工。
【專利說明】一種一體鑄造制動輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械鑄造領(lǐng)域，特別地，涉及一種一體鑄造制動輪。
【背景技術(shù)】
[0002]制動輪是常用外抱式制動器的一個重要部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到制動器的質(zhì)量和制動效能。根據(jù)制動輪JB/ZQ4389-1997的技術(shù)標(biāo)準要求:制動輪輪緣表面淬火硬度須35-45HRC，深度為2-3mm，輪徑D≥250mm者為ZG340-570 (ZG表示寓意是鑄鐵)，因此制動輪輪徑D > 250mm的毛坯普遍采用鑄造工藝。對于大型圓盤狀鑄件在鑄造過程中輪緣部分易產(chǎn)生夾渣、縮孔、氣孔等缺陷，在后期的表面熱處理中，輪緣部分易開裂，達不到設(shè)計要求，以至于制動輪的成品率低,額外增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提出了一種分別在主體和輪緣上設(shè)計有缺口的一種一體鑄造制動輪，缺口位置同時也是澆鑄時冒口所在位置，由于缺口均布布置在主體和輪緣上，冒口就可以均勻地對主體和輪緣邊緣部分進行補縮，減少了氣孔和縮孔的形成。
[0004]本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種一體鑄造制動輪，包括主體(1)和輪緣(2)，主體(1)和輪緣(2) 一體鑄造而成，主體(1)邊緣設(shè)計有方形缺口(4)，方形缺口(4)對稱布置在主體(1)上，方形缺口(4)同時也是澆鑄時冒口所在 位置，冒口可以均勻地對主體(1)進行補縮。
[0006]所述輪緣(2)設(shè)計有均布排列的半圓缺口(3)，半圓缺口(3)位置也依次安置有冒口，澆鑄時，冒口對輪緣部分可以均勻地進行補縮。
[0007]進一步地，所述方形缺口(4)數(shù)量為2個，所述半圓缺口(3)的數(shù)量為6個，半圓缺口(3)直徑不超過輪緣(2)直徑的十分之一。
[0008]本實用新型的有益效果是:主體上設(shè)計有對稱的兩個方形缺口，方形缺口位置同時也是澆鑄時冒口所在位置，兩個冒口可以對大型制動輪主體邊緣部分進行良好的補縮，減少了氣孔和縮孔的形成；同時，在邊緣部分也設(shè)計有均布排列的半圓缺口，半圓缺口處也是輪緣冒口所在位置，澆鑄時均布排列的冒口可以對輪緣的邊緣部分進行良好地補縮，減少了輪緣部分形成縮孔、縮松的可能性，此外，主體上的方形缺口設(shè)計也為制動輪后期的精加工提供了定位便利，方便后期的精加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中示出零部件名稱及標(biāo)記:1一主體、2—輪緣、3—半圓缺口、4一方形缺口、5—散熱孔。
【具體實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示，一種一體鑄造制動輪，包括主體(I)和輪緣(2)，主體(I)和輪緣(2)一體鑄造而成，主體(I)邊緣設(shè)計有方形缺口(4)，方形缺口(4)對稱布置在主體(I)上，方形缺口(4)同時也是澆鑄時冒口所在位置，冒口可以均勻地對主體(I)進行補縮。
[0013]所述輪緣(2)設(shè)計有均布排列的半圓缺口(3)，半圓缺口(3)位置也依次安置有冒口，澆鑄時，冒口對輪緣部分可以均勻地進行補縮。
[0014]進一步地，所述方形缺口(4)數(shù)量為2個，所述半圓缺口(3)的數(shù)量為6個，半圓缺口(3)直徑不超過輪緣(2)直徑的十分之一。
[0015]為了增加制動輪主體(I)的散熱效果，主體(I)上設(shè)計有均布的散熱孔(5)。
[0016]澆鑄時，直澆口位置設(shè)置在制動輪的中央，橫澆道從制動輪中央向制動輪主體(I)邊緣輻射，橫澆道一直延伸到缺口位置，缺口位置設(shè)置冒口和直澆道，這樣，冒口中的液體就可通過直澆道以對制動輪主體(I)和邊緣(2)部分進行良好地補縮，減少了縮孔和氣孔的形成。
[0017]本實用通過在主體上設(shè)計有對稱的兩個方形缺口，方形缺口位置同時也是澆鑄時冒口所在位置，兩個冒口可以對大型制動輪主體邊緣部分進行良好的補縮，減少了氣孔和縮孔的形成；同時，在邊緣部分也設(shè)計有均布排列的半圓缺口，半圓缺口處也是輪緣冒口所在位置，澆鑄時均布排列的冒口可以對輪緣的邊緣部分進行良好地補縮，減少了輪緣部分形成縮孔、縮松的可能性，此外，主體上的方形缺口設(shè)計也為制動輪后期的精加工提供了定位便利，方便后期的精加工。
【權(quán)利要求】
1.一種一體鑄造制動輪，包括主體(I)和輪緣(2)，其特征在于:所述主體(I)和輪緣(2)—體鑄造而成，主體(I)邊緣設(shè)計有方形缺口(4)，方形缺口(4)對稱布置在主體(I)上，所述輪緣(2)設(shè)計有均布排列的半圓缺口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體鑄造制動輪，其特征在于:所述方形缺口(4)數(shù)量為2個，所述半圓缺口(3)的數(shù)量為6個，半圓缺口(3)直徑不超過輪緣(2)直徑的十分之一。
【文檔編號】F16D65/10GK203743256SQ201420078035
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】林富全 申請人:什邡永森機械有限公司