一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，包括兩段焊接套管（1）、波紋管（2）和導流管（3），所述波紋管（2）連接于兩段焊接套管（1）之間，所述導流管（3）內(nèi)置于所述波紋管（2）與焊接套管（1）形成的整體管道內(nèi)部并與兩段焊接套管1的端部連接，所述導流管（3）內(nèi)部設置螺旋導流片（4）。本實用新型采用波紋管結(jié)合導流管的內(nèi)套管結(jié)構(gòu)，并在導流管內(nèi)部設置螺旋導流片，將其連接到干燥管道，熱氣流經(jīng)過時，實現(xiàn)將熱氣流充分逗留，并具有減震降噪功能，熱氣流在此增強了氣流擾動，充分傳熱，波紋管充分發(fā)揮膨脹作用，從而抵消了管道受熱后造成的應力集中。
【專利說明】一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型工業(yè)干燥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種帶螺旋導流片導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0003]在工業(yè)干燥過程中，某些干燥裝置，如石油化工、電力、供熱、鍋爐煙風道、鋼鐵冶金、水泥、船舶、機械等風道、管路等，由于內(nèi)外溫溫差大，造成局部應力不均勻，產(chǎn)生變形，嚴重時影響設備使用功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶螺旋導流片導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，采用管路內(nèi)套的方式，實現(xiàn)消減溫差應力，從而將溫差變形控制在關(guān)鍵部位。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，包括兩段焊接套管、波紋管和導流管，所述波紋管連接于兩段焊接套管之間，所述導流管內(nèi)置于所述波紋管與焊接套管形成的整體管道內(nèi)部并與兩段焊接套管I的端部連接，所述導流管內(nèi)部設置螺旋導流片。
[0007]所述波紋管的波紋數(shù)為5-10個。
[0008]所述波紋管采用不銹鋼制成。
[0009]所述螺旋導流片的螺旋角角度15-35°，螺距30_50mm。
[0010]本實用新型采用波紋管結(jié)合導流管的內(nèi)套管結(jié)構(gòu)，并在導流管內(nèi)部設置螺旋導流片，將其連接到干燥管道，熱氣流經(jīng)過時，實現(xiàn)將熱氣流充分逗留，并具有減震降噪功能，熱氣流在此增強了氣流擾動，充分傳熱，波紋管充分發(fā)揮膨脹作用，從而抵消了管道受熱后造成的應力集中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，該螺旋導流內(nèi)套管波紋膨脹節(jié)，包括兩段焊接套管1、波紋管2和導流管3，所述波紋管2連接于兩段焊接套管I之間，所述導流管3內(nèi)置于所述波紋管2與焊接套管I形成的整體管道內(nèi)部并與兩段焊接套管I的端部連接，所述導流管3內(nèi)部設置螺旋導流片4。
[0014]作為優(yōu)選的方式，所述波紋管2的波紋數(shù)為5-10個。
[0015]作為優(yōu)選的方式，所述波紋管2采用不銹鋼制成。
[0016]作為優(yōu)選的方式，所述螺旋導流片4的螺旋角角度15-35°，螺距30_50mm。[0017]本實用新型在使用時，首先將波紋管2與兩段焊接套管I連接形成整體外套管，導流管3內(nèi)置于該整體外套管內(nèi)并與外套管兩端連接，導流管3內(nèi)部設置螺旋導流片4，將該裝置連接于兩段干燥管道之間，熱氣流經(jīng)過時充分形成擾流，并具有減震降噪功能。外部焊接套管I與波紋管2的焊接連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。根據(jù)干燥管路直徑與管內(nèi)氣流溫度不同，設置不同的尺寸補償量，設計適合尺寸的波紋管2。
[0018]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，其特征在于，包括兩段焊接套管(I)、波紋管(2 )和導流管(3 )，所述波紋管(2 )連接于兩段焊接套管(I)之間，所述導流管(3 )內(nèi)置于所述波紋管(2)與焊接套管(I)形成的整體管道內(nèi)部并與兩段焊接套管(I)的端部連接，所述導流管(3)內(nèi)部設置螺旋導流片(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，其特征在于，所述波紋管(2)的波紋數(shù)為3-10個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，其特征在于，所述波紋管(2)采用不銹鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶螺旋導流內(nèi)套管的波紋膨脹節(jié)，其特征在于，所述螺旋導流片(4)的螺旋角角度15-35°，螺距30-50mm。
【文檔編號】F16L51/02GK203730985SQ201420075312
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】孫善坤, 高甲明, 馮俊杰, 田偉, 朱騰高 申請人:泰山石膏股份有限公司