掘進機密封潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掘進機密封潤滑系統(tǒng),包括第一迷宮環(huán)(1)、第二迷宮環(huán)(2)、密封跑道(3)和密封支承環(huán)(4),第一迷宮環(huán)(1)與密封支承環(huán)(4)通過螺栓(12)連接,第二迷宮環(huán)(2)與密封跑道(3)固定連接,所述第一迷宮環(huán)(1)與第二迷宮環(huán)(2)相配合,密封支承環(huán)上設(shè)置有密封隔環(huán)與密封,密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第三密封(11)、第四密封隔環(huán)(8)、第三密封隔環(huán)(7)、第二密封(10)、第二密封隔環(huán)(6)、第一密封(9)、第一密封隔環(huán)(5)。當(dāng)系統(tǒng)失效時,通過將密封隔環(huán)與密封的位置進行調(diào)整、位移,來解決密封系統(tǒng)失效時需要更換新的密封與密封隔環(huán)的問題,節(jié)約資源避免浪費。
【專利說明】掘進機密封潤滑系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封潤滑系統(tǒng),尤其是掘進機密封潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)現(xiàn)有的盾構(gòu)及TBM密封潤滑基本采用密封固定方式,當(dāng)與密封唇口接觸的軸面磨損后,出現(xiàn)漏油的問題,密封系統(tǒng)將失效,現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)遇到密封系統(tǒng)失效的問題時均是采取更換新的迷宮密封和唇形密封的手段,造成資源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)遇到密封系統(tǒng)失效的問題時采取的更換新的迷宮密封和唇形密封的手段,造成資源浪費。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005]本實用新型掘進機密封潤滑系統(tǒng),包括第一迷宮環(huán)、第二迷宮環(huán)、密封跑道和密封支承環(huán),第一迷宮環(huán)與密封支承環(huán)通過螺栓連接,第二迷宮環(huán)與密封跑道固定連接,所述第一迷宮環(huán)與第二迷宮環(huán)相配合,密封支承環(huán)上設(shè)置有密封隔環(huán)與密封,所述密封隔環(huán)包括第一密封隔環(huán)、第二密封隔環(huán)、第三密封隔環(huán)、第四密封隔環(huán),密封包括第一密封、第二密封、第三密封,密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第三密封、第四密封隔環(huán)、第三密封隔環(huán)、第二密封、第二密封隔環(huán)、第一密封、第一密封隔環(huán)。
[0006]做為一種優(yōu)選方案,密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,第三密封與第二密封唇部開口向左設(shè)置,第一密封唇部開口向右設(shè)置,第四密封隔環(huán)、第三密封隔環(huán)與第二密封隔環(huán)開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)開口向左設(shè)置。
[0007]做為本實用新型的一種改進,密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)、第三密封、第三密封隔環(huán)、第二密封、第二密封隔環(huán)、第一密封、第一密封隔環(huán)。采用這種技術(shù)方案當(dāng)系統(tǒng)失效時,只需要通過移動密封隔環(huán)和密封的位置便可以在不更換新的密封隔環(huán)和密封的情況下解決系統(tǒng)失效的問題。
[0008]做為本實用新型的一種優(yōu)選方案,密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,第四密封隔環(huán)、第三密封隔環(huán)、第二密封隔環(huán)開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)開口向左設(shè)置,第三密封、第二密封唇部開口向左設(shè)置,第三密封唇部開口向右設(shè)置。
[0009]做為本實用新型的進一步改進,密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)、第三密封隔環(huán)、第三密封環(huán)、第二密封隔環(huán)、第二密封、第一密封隔環(huán)、第一密封。采用這種技術(shù)方案當(dāng)系統(tǒng)再次失效時,只需要通過移動密封隔環(huán)和密封的位置便可以在不更換新的密封隔環(huán)和密封的情況下解決系統(tǒng)失效的問題。
[0010]做為本實用新型另一種優(yōu)選方案密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,四個密封隔環(huán)開口向右設(shè)置,第三密封與第二密封唇部開口向左設(shè)置,第一密封唇部開口向右設(shè)置。
[0011]綜上所述,本實用新型的優(yōu)點是當(dāng)系統(tǒng)失效時,通過將密封隔環(huán)與密封的位置進行調(diào)整、位移,來解決掘進機密封系統(tǒng)失效時需要更換新的密封與密封隔環(huán)的問題,節(jié)約資源,避免浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例1的初裝部面圖。
[0013]圖2是實施例1的調(diào)整剖面圖。
[0014]圖3是實施例2的調(diào)整剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1、2所示,本實施例掘進機密封潤滑系統(tǒng),包括第一迷宮環(huán)1、第二迷宮環(huán)2、密封跑道3和密封支承環(huán)4,第一迷宮環(huán)I與密封支承環(huán)4通過螺栓12連接,第二迷宮環(huán)2與密封跑道3通過螺栓連接,密封跑道的三個通道分別為第一通道EP2,第二齒輪油,第三是空腔。所述第一迷宮環(huán)I與第二迷宮環(huán)2相配合,密封支承環(huán)上設(shè)置有具有開口的密封隔環(huán)與唇形密封,所述具有開口的密封隔環(huán)與唇形密封通過第一迷宮軸向壓緊在密封支承環(huán)上,所述密封隔環(huán)包括第一密封隔環(huán)5、第二密封隔環(huán)6、第三密封隔環(huán)7、第四密封隔環(huán)8,密封包括第一密封9、第二密封10、第三密封11。
[0017]掘進機密封潤滑系統(tǒng)初裝時,先將密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第三密封11、第四密封隔環(huán)8、第三密封隔環(huán)7、第二密封10、第二密封隔環(huán)6、第一密封9、第一密封隔環(huán)5 ;第三密封11與第二密封10唇部開口向左設(shè)置,第一密封9唇部開口向右設(shè)置,第四密封隔環(huán)8、第三密封隔環(huán)7與第二密封隔環(huán)6開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)5開口向左的位置進行設(shè)置,進行初裝。
[0018]當(dāng)密封在初裝位置發(fā)生磨損后,將第四密封隔環(huán)8移動到密封支承環(huán)4左側(cè),第三密封11移到到第三密封隔環(huán)7與第四密封隔環(huán)8之間,第四密封隔環(huán)8與第三密封隔環(huán)7開口向右設(shè)置,第三密封11唇部開口向左設(shè)置,其余密封與密封隔環(huán)位置保持不變,此時密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)8、第三密封11、第三密封隔環(huán)7、第二密封10、第二密封隔環(huán)6、第一密封9、第一密封隔環(huán)5,所述密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,第四密封隔環(huán)8、第三密封隔環(huán)7、第二密封隔環(huán)6開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)5開口向左設(shè)置,第三密封11、第二密封10唇部開口向左設(shè)置,第三密封9唇部開口向右設(shè)置,完成第一次調(diào)整。
[0019]實施例2
[0020]如圖3所示,本實施例掘進機密封潤滑系統(tǒng),包括第一迷宮環(huán)1、第二迷宮環(huán)2、密封跑道3和密封支承環(huán)4,第一迷宮環(huán)I與密封支承環(huán)4通過螺栓12連接,第二迷宮環(huán)2與密封跑道3固定連接,所述第一迷宮環(huán)I與第二迷宮環(huán)2相配合,密封支承環(huán)上設(shè)置有隔環(huán)外邊緣具有開口密封隔環(huán)與唇形密封,所述密封隔環(huán)包括第一密封隔環(huán)5、第二密封隔環(huán)
6、第三密封隔環(huán)7、第四密封隔環(huán)8,密封包括第一密封9、第二密封10、第三密封11。
[0021]掘進機密封潤滑系統(tǒng)初裝時,先將密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第三密封11、第四密封隔環(huán)8、第三密封隔環(huán)7、第二密封10、第二密封隔環(huán)6、第一密封9、第一密封隔環(huán)5 ;第三密封11與第二密封10唇部開口向左設(shè)置,第一密封9唇部開口向右設(shè)置,第四密封隔環(huán)8、第三密封隔環(huán)7與第二密封隔環(huán)6開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)5開口向左的位置進行設(shè)置,進行初裝。
[0022]當(dāng)密封在初裝位置發(fā)生磨損后,將第四密封隔環(huán)8移動到密封支承環(huán)4左側(cè),第三密封11移到到第三密封隔環(huán)7與第四密封隔環(huán)8之間,第四密封隔環(huán)8與第三密封隔環(huán)7開口向右設(shè)置,第三密封11唇部開口向左設(shè)置,其余密封與密封隔環(huán)位置保持不變,此時密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)8、第三密封11、第三密封隔環(huán)7、第二密封10、第二密封隔環(huán)6、第一密封9、第一密封隔環(huán)5,所述密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,第四密封隔環(huán)8、第三密封隔環(huán)7、第二密封隔環(huán)6開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)5開口向左設(shè)置,第三密封11、第二密封10唇部開口向左設(shè)置,第三密封9唇部開口向右設(shè)置,完成第一次調(diào)整。
[0023]當(dāng)密封再次發(fā)生磨損后,將第一密封隔環(huán)5移動到設(shè)置在密封支承環(huán)4左側(cè)的第四密封隔環(huán)8右側(cè),第一密封隔環(huán)5開口向右設(shè)置,其余密封隔環(huán)與密封向右位移開口方向保持不變,此時密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)、第三密封隔環(huán)、第三密封環(huán)、第二密封隔環(huán)、第二密封、第一密封隔環(huán)、第一密封,密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,四個密封隔環(huán)開口向右設(shè)置,第三密封與第二密封唇部開口向左設(shè)置,第一密封唇部開口向右設(shè)置,完成第二次調(diào)整。
[0024]以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施例,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種掘進機密封潤滑系統(tǒng),包括第一迷宮環(huán)(I)、第二迷宮環(huán)(2)、密封跑道(3)和密封支承環(huán)(4),第一迷宮環(huán)(I)與密封支承環(huán)(4)通過螺栓(12)連接,第二迷宮環(huán)(2)與密封跑道(3)固定連接,所述第一迷宮環(huán)(I)與第二迷宮環(huán)(2)相配合,密封支承環(huán)上設(shè)置有密封隔環(huán)與密封,所述密封隔環(huán)包括第一密封隔環(huán)(5)、第二密封隔環(huán)(6)、第三密封隔環(huán)(7)、第四密封隔環(huán)(8),密封包括第一密封(9)、第二密封(10)、第三密封(11),其特征在于:密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第三密封(11)、第四密封隔環(huán)(8)、第三密封隔環(huán)(7)、第二密封(10)、第二密封隔環(huán)(6)、第一密封(9)、第一密封隔環(huán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機密封潤滑系統(tǒng),其特征在于:所述密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,第三密封(11)與第二密封(10)唇部開口向左設(shè)置,第一密封(9)唇部開口向右設(shè)置,第四密封隔環(huán)(8)、第三密封隔環(huán)(7)與第二密封隔環(huán)(6)開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)(5)開口向左設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機密封潤滑系統(tǒng),其特征在于:密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)(8)、第三密封(11)、第三密封隔環(huán)(7)、第二密封(10)、第二密封隔環(huán)(6)、第一密封(9)、第一密封隔環(huán)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掘進機密封潤滑系統(tǒng),其特征在于:所述密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,第四密封隔環(huán)(8)、第三密封隔環(huán)(7)、第二密封隔環(huán)(6)開口向右設(shè)置,第一密封隔環(huán)(5)開口向左設(shè)置,第三密封(11)、第二密封(10)唇部開口向左設(shè)置,第三密封(9)唇部開口向右設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機密封潤滑系統(tǒng),其特征在于:所述密封支承環(huán)內(nèi)的密封和密封隔環(huán)從左到右依次設(shè)置為第四密封隔環(huán)(8)、第三密封隔環(huán)(5)、第三密封環(huán)(11)、第二密封隔環(huán)(7)、第二密封(10)、第一密封隔環(huán)(6)、第一密封(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掘進機密封潤滑系統(tǒng),其特征在于:所述密封為唇形密封,密封隔環(huán)外邊緣具有開口,四個密封隔環(huán)開口向右設(shè)置,第三密封(11)與第二密封(10)唇部開口向左設(shè)置,第一密封(9)唇部開口向右設(shè)置。
【文檔編號】F16J15/447GK203823075SQ201420074090
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】李建斌, 張寧川, 胡靜萍, 張玉峰, 李普慶 申請人:中鐵工程裝備集團有限公司