遠(yuǎn)程控制閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)程控制閥，包括閥體和安裝在該閥體上的執(zhí)行體，執(zhí)行體包括底座和蓋裝在底座上端的閥蓋，閥蓋與底座之間從上到下依次安裝有顯示電路板、主電路板、減速電機(jī)和聯(lián)接件，閥體上部伸入底座下部，并與底座下部可拆卸式連接，聯(lián)接件上端與減速電機(jī)連接，聯(lián)接件下端與閥體的閥桿連接，該電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜從底座下部伸入執(zhí)行體內(nèi)，并與主電路板連接。本實(shí)用新型密封效果好，便于閥體和執(zhí)行體之間的安裝和拆卸，到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)更準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)；有效的防止流體從閥桿與閥桿安裝孔內(nèi)壁之間流出，保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)不受干擾，法蘭盤連接，便于主閥體和副閥體之間的安裝和拆卸。
【專利說(shuō)明】遠(yuǎn)程控制閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種遠(yuǎn)程控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]控制閥一般通過(guò)控制流體的方向、流量等來(lái)控制壓力裝置的工作過(guò)程，現(xiàn)有的控制閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、執(zhí)行體內(nèi)部密封性較差，且對(duì)于有的流體，在管路中流動(dòng)的過(guò)程中需要實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)其壓力和溫度等，而且現(xiàn)有的控制閥一般只有控制流體通斷、流量大小的功能，功能比較單一，滿足不了現(xiàn)在的需求，現(xiàn)有控制閥的閥體與執(zhí)行體的連接為整體式固定連接，在維修控制閥時(shí)，要從執(zhí)行體上面依次拆開來(lái)，不但容易拆壞執(zhí)行體，還浪費(fèi)大量人力和時(shí)間，十分不便；而且現(xiàn)有控制閥的線纜一般都是從執(zhí)行體的上方接入，然后與電路板連接，不便于安裝和維護(hù)過(guò)程中的拆卸；傳統(tǒng)閥門關(guān)閉和開啟的到位檢測(cè)方式是采用接觸開關(guān)或行程開關(guān)的方式，該檢測(cè)方式使用的檢測(cè)元件壽命短，在使用過(guò)程中需要不斷的更換，進(jìn)而需要重復(fù)的拆開執(zhí)行體，比較麻煩，而且不能保證執(zhí)行體內(nèi)部的密封性。
[0003]傳統(tǒng)的控制閥閥門，其閥桿下端與閥體內(nèi)壁的密封性不好，在流體壓力過(guò)大的情況下，流體容易經(jīng)閥桿與閥體內(nèi)壁之間的縫隙向上流出，流入閥桿上方的控制機(jī)構(gòu)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成不便或損失；而且傳統(tǒng)的控制閥閥門，其球閥閥芯、閥座閥桿都是安裝于主閥體內(nèi)，副閥體是通過(guò)螺紋的方式與主閥體進(jìn)口端連接，時(shí)間一長(zhǎng)或者主副閥體經(jīng)多次拆裝后，螺紋容易變形或順壞，兩者之間的密封性難以保證，容易造成流體泄漏。 [0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足是:現(xiàn)有控制閥的線纜一般都是從執(zhí)行體的上方接入，然后與電路板連接，不便于安裝和維護(hù)過(guò)程中的拆卸；傳統(tǒng)閥門關(guān)閉和開啟的到位檢測(cè)方式采用的檢測(cè)元件壽命短，需要定期更換，十分不便，且影響執(zhí)行體的密封效果；閥桿下端與閥體內(nèi)壁的密封性不好，流體容易從兩者之間的縫隙流入執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制機(jī)構(gòu)，影響閥門工作；同時(shí)主閥體與副閥體之間的螺紋連接方式密封效果不是很好，容易造成泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、便于安裝和拆卸的遠(yuǎn)程控制閥。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種遠(yuǎn)程控制閥，包括閥體和安裝在該閥體上的執(zhí)行體，所述執(zhí)行體包括底座和蓋裝在底座上端的閥蓋，所述閥蓋與底座之間從上到下依次安裝有顯示電路板、主電路板、減速電機(jī)和聯(lián)接件，所述閥體上部伸入所述底座下部，并與所述底座下部可拆卸式連接，所述聯(lián)接件上端與減速電機(jī)連接，聯(lián)接件下端與閥體的閥桿連接，所述執(zhí)行體上安裝有電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜，該電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜從底座下部伸入執(zhí)行體內(nèi)，并與主電路板連接。
[0007]上述遠(yuǎn)程控制閥，控制閥的執(zhí)行體內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)更合理，通過(guò)外部接入的電源線纜對(duì)顯示電路板、主電路板和減速電機(jī)供電，聯(lián)接件一端與減速電機(jī)的輸出端連接，另一端與閥芯上部連接，通過(guò)主電路板上的電路控制減速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)聯(lián)接件和閥芯的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)控制閥的遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，同時(shí)由于電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜從底座下部獨(dú)立接入，使得底座上部的各個(gè)元件可以通過(guò)閥蓋整體式密封，密封性能更好，電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜與底座之間單獨(dú)密封以及閥體與執(zhí)行體可拆卸式連接，便于整個(gè)控制閥結(jié)構(gòu)的安裝以及后期拆卸維護(hù)。
[0008]所述閥體包括主閥體、副閥體以及安裝在該閥體內(nèi)的閥桿和球閥閥芯，所述副閥體與主閥體進(jìn)口端連接，所述閥桿安裝在閥桿安裝孔內(nèi)，該閥桿的下端伸入閥腔內(nèi)與球閥閥芯配合，所述閥桿下端的側(cè)壁上設(shè)置有一圈錐形的密封凸臺(tái)，該密封凸臺(tái)上端小下端大，所述密封凸臺(tái)的錐面與閥體內(nèi)壁緊貼，并將所述閥桿安裝孔與閥腔之間密封。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，閥桿的密封凸臺(tái)與閥體內(nèi)壁接觸面為錐形斜面，在閥桿下端受流體壓力時(shí)，閥桿與閥體內(nèi)壁之間越壓越緊，使得密封效果更好，防止了流體從閥桿安裝孔流出。
[0010]所述副閥體為管狀，該副閥體連接端的外壁上與主閥體進(jìn)口端的外壁上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有法蘭盤，該副閥體的連接端抵在主閥體進(jìn)口端端面上，并通過(guò)穿設(shè)在法蘭盤上的螺栓鎖緊。
[0011]上述連接方式，通過(guò)法蘭盤和螺栓連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，便于拆卸和安裝，且副閥體連接端與主閥體進(jìn)口端端面為凸起和凹槽式配合方式，兩者端面之間還可以設(shè)置密封圈，這種連接方式在多次拆卸和安裝后還能保持原有的密封效果，不會(huì)破壞其密縫性能。
[0012]所述閥桿安裝孔下端為上小下大的階梯孔，所述密封凸臺(tái)位于該階梯孔的大徑端內(nèi)，在密封凸臺(tái)與階梯孔的臺(tái)階面之間安裝有錐形密封圈，該密封凸臺(tái)的錐面將錐形密封圈緊壓在臺(tái)階上。
[0013]閥桿安裝孔下端形成上小下大的階梯孔，錐形密封圈安裝在該臺(tái)階面上，在閥桿下端受到流體壓力時(shí)，密封凸臺(tái)的錐面將錐形密封圈緊壓在臺(tái)階上，進(jìn)一步增強(qiáng)其密封效果O
[0014]所述副閥體連接端的內(nèi)緣伸入主閥體的進(jìn)口端內(nèi)，并與主閥體進(jìn)口端內(nèi)壁緊密接觸，所述副閥體連接端內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸緣，該凸緣與安裝在主閥體內(nèi)的閥座緊密接觸，且閥座與凸緣之間設(shè)置有第一密封圈，所述密封凸臺(tái)上方的閥桿外壁上開設(shè)有兩圈安裝槽，該兩圈安裝槽內(nèi)安裝有第二密封圈。
[0015]上述結(jié)構(gòu)使閥桿與閥桿安裝孔之間兩級(jí)密封，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。
[0016]所述電源線纜為一根，M-BUS線纜為一根，溫度傳感器線纜為兩根，該溫度傳感器線纜上安裝有溫度傳感器。
[0017]所述電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜從底座下端穿入，電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜上套有第一密封圈和壓緊螺套，該第一密封圈位于壓緊螺套上方，所述電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜與底座之間通過(guò)第一密封圈和壓緊螺套密封。
[0018]上述的安裝方式，使得電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜與底座之間安裝和拆卸更為方便，而且密封性好。
[0019]所述聯(lián)接件上端外壁設(shè)置有一圈凸環(huán)，該凸環(huán)上安裝有檢測(cè)桿，所述主電路板上安裝有兩個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)，所述檢測(cè)桿與光電檢測(cè)開關(guān)相配合檢測(cè)閥門的開啟和關(guān)閉。
[0020]光電檢測(cè)開關(guān)也可以替換為紅外對(duì)管或者光柵檢測(cè)等，采用該結(jié)構(gòu)，使用時(shí)間長(zhǎng)，壽命長(zhǎng)，不用定期更換，減少執(zhí)行體的拆開次數(shù)，便于維護(hù)。
[0021]所述主電路板上開有弧形槽，該弧形槽對(duì)應(yīng)的角度為度，兩個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)安裝在主電路板下表面，并分別位于弧形槽的兩端，所述檢測(cè)桿上端靠近弧形槽，在聯(lián)接件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)桿能沿弧形槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]弧形槽的中心與聯(lián)接件的軸心一致，檢測(cè)桿隨聯(lián)接件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門開啟或關(guān)閉的到位檢測(cè)。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，密封效果好，便于閥體和執(zhí)行體之間的安裝和拆卸，減速電機(jī)和主電路板之間安裝的到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)更準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，避免了定期拆開執(zhí)行體更換檢測(cè)元件使其密封性能下降；2、電源線纜、M-BUS線纜和溫度傳感器線纜獨(dú)立密封安裝，便于安裝和維護(hù)，線纜不再?gòu)膱?zhí)行體上方穿入，保證了執(zhí)行體整體安裝結(jié)構(gòu)的密封性；3、增強(qiáng)了閥桿與閥桿安裝孔內(nèi)壁之間的密封效果，有效的防止流體從閥桿與閥桿安裝孔內(nèi)壁之間流出，保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)不受干擾，同時(shí)改變了主閥體與副閥體之間的連接結(jié)構(gòu)，保證了主閥體和副閥體之間的密封性能，法蘭盤連接，便于主閥體和副閥體之間的安裝和拆卸，且即便多次拆卸和安裝也不會(huì)影響兩者之間的密封效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的爆炸視圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為減速電機(jī)與主電路板之間的連接關(guān)系圖；
[0027]圖4為圖3的俯視圖；
[0028]圖5為閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為閥體的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0031]如圖1至圖6所示，一種遠(yuǎn)程控制閥，包括閥體I和安裝在該閥體I上的執(zhí)行體2，執(zhí)行體2包括底座21和蓋裝在底座21上端的閥蓋22，底座21與閥蓋22通過(guò)四根內(nèi)六角沉頭螺釘218連接，底座21與閥蓋22的連接處安裝有密封墊221，閥蓋22與底座21之間從上到下依次安裝有顯示電路板23、主電路板24、減速電機(jī)25和聯(lián)接件29，閥體I上部伸入底座3下部，并與底座3下部通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺釘220可拆卸式連接，顯示電路板23通過(guò)十字槽自攻螺釘安裝在閥蓋22上部?jī)?nèi)，聯(lián)接件29上端與減速電機(jī)25連接，聯(lián)接件29下端與閥體I的閥桿12連接，執(zhí)行體2上安裝有一根電源線纜26、一根M-BUS線纜27和兩根溫度傳感器線纜28，溫度傳感器線纜28上安裝有溫度傳感器216，電源線纜26、M-BUS線纜27和溫度傳感器線纜28從底座21下端穿入，并與主電路板24連接，電源線纜26、M_BUS線纜27和溫度傳感器線纜28上套有第一密封圈210和壓緊螺套211，該第一密封圈210位于壓緊螺套211上方，電源線纜26、M-BUS線纜27和溫度傳感器線纜28與底座21之間通過(guò)第一密封圈210和壓緊螺套211密封。
[0032]閥體包括主閥體la、副閥體Ib以及安裝在該閥體I內(nèi)的閥桿12和球閥閥芯13，副閥體Ib與主閥體Ia進(jìn)口端連接，閥桿12安裝在閥桿安裝孔內(nèi)，該閥桿的下端伸入閥腔內(nèi)與球閥閥芯13配合，閥桿12下端的側(cè)壁上設(shè)置有一圈錐形的密封凸臺(tái)14，該密封凸臺(tái)14上端小下端大，密封凸臺(tái)14的錐面與閥體內(nèi)壁緊貼，并將閥桿安裝孔與閥腔之間密封。
[0033]副閥體Ib為管狀，該副閥體Ib連接端的外壁上與主閥體Ia進(jìn)口端的外壁上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有法蘭盤15，該副閥體Ib的連接端抵在主閥體Ia進(jìn)口端端面上，并通過(guò)穿設(shè)在法蘭盤15上的螺栓16鎖緊。
[0034]閥桿安裝孔下端為上小下大的階梯孔，密封凸臺(tái)14位于該階梯孔的大徑端內(nèi)，在密封凸臺(tái)14與階梯孔的臺(tái)階面之間安裝有錐形密封圈18，該密封凸臺(tái)14的錐面將錐形密封圈18緊壓在臺(tái)階上，副閥體Ib連接端內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸緣17，該凸緣17與安裝在主閥體Ia內(nèi)的閥座11緊密接觸，且閥座11與凸緣17之間設(shè)置有第一密封圈，密封凸臺(tái)14上方的閥桿12外壁上開設(shè)有兩圈安裝槽，該兩圈安裝槽內(nèi)安裝有第二密封圈19。
[0035]聯(lián)接件29上端外壁設(shè)置有一圈凸環(huán)212，該凸環(huán)212上安裝有檢測(cè)桿213，主電路板24上安裝有兩個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)215，檢測(cè)桿213與光電檢測(cè)開關(guān)215相配合檢測(cè)閥門的開啟和關(guān)閉，主電路板24上開有弧形槽214，該弧形槽214對(duì)應(yīng)的角度為90度，兩個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)215安裝在主電路板24下表面，并分別位于弧形槽214的兩端，檢測(cè)桿213上端靠近弧形槽214，在聯(lián)接件29轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)桿213能沿弧形槽214轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)程控制閥，包括閥體(1)和安裝在該閥體(1)上的執(zhí)行體(2)，其特征在于:所述執(zhí)行體(2)包括底座(21)和蓋裝在底座(21)上端的閥蓋(22)，所述閥蓋(22)與底座(21)之間從上到下依次安裝有顯示電路板(23)、主電路板(24)、減速電機(jī)(25)和聯(lián)接件(29)，所述閥體(1)上部伸入所述底座(3)下部，并與所述底座(3)下部可拆卸式連接，所述聯(lián)接件(29)上端與減速電機(jī)(25)連接，聯(lián)接件(29)下端與閥體⑴的閥桿(12)連接，所述執(zhí)行體⑵上安裝有電源線纜(26)、M-BUS線纜(27)和溫度傳感器線纜(28)，該電源線纜(26)、M-BUS線纜(27)和溫度傳感器線纜(28)從底座(21)下部伸入執(zhí)行體(2)內(nèi)，并與主電路板(24)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述閥體包括主閥體(la)、副閥體(Ib)以及安裝在該閥體(1)內(nèi)的閥桿(12)和球閥閥芯(13)，所述副閥體(Ib)與主閥體(Ia)進(jìn)口端連接，所述閥桿(12)安裝在閥桿安裝孔內(nèi)，該閥桿的下端伸入閥腔內(nèi)與球閥閥芯(13)配合，所述閥桿(12)下端的側(cè)壁上設(shè)置有一圈錐形的密封凸臺(tái)(14)，該密封凸臺(tái)(14)上端小下端大，所述密封凸臺(tái)(14)的錐面與閥體內(nèi)壁緊貼，并將所述閥桿安裝孔與閥腔之間密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述副閥體(Ib)為管狀，該副閥體(Ib)連接端的外壁上與主閥體(Ia)進(jìn)口端的外壁上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有法蘭盤(15)，該副閥體(Ib)的連接端抵在主閥體(Ia)進(jìn)口端端面上，并通過(guò)穿設(shè)在法蘭盤(15)上的螺栓(16)鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述閥桿安裝孔下端為上小下大的階梯孔，所述密封凸臺(tái)(14)位于該階梯孔的大徑端內(nèi)，在密封凸臺(tái)(14)與階梯孔的臺(tái)階面之間安裝有錐形密 封圈(18)，該密封凸臺(tái)(14)的錐面將錐形密封圈(18)緊壓在臺(tái)階上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述副閥體(Ib)連接端內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸緣(17)，該凸緣(17)與安裝在主閥體(Ia)內(nèi)的閥座(11)緊密接觸，且閥座(11)與凸緣(17)之間設(shè)置有第一密封圈，所述密封凸臺(tái)(14)上方的閥桿(12)外壁上開設(shè)有兩圈安裝槽，該兩圈安裝槽內(nèi)安裝有第二密封圈(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述電源線纜(26)為一根，M-BUS線纜(27)為一根，溫度傳感器線纜(28)為兩根，該溫度傳感器線纜(28)上安裝有溫度傳感器(216)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述電源線纜(26)、M-BUS線纜(27)和溫度傳感器線纜(28)從底座(21)下端穿入，電源線纜(26)、M-BUS線纜(27)和溫度傳感器線纜(28)上套有第一密封圈(210)和壓緊螺套(211)，該第一密封圈(210)位于壓緊螺套(211)上方，所述電源線纜(26)、M-BUS線纜(27)和溫度傳感器線纜(28)與底座(21)之間通過(guò)第一密封圈(210)和壓緊螺套(211)密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述聯(lián)接件(29)上端外壁設(shè)置有一圈凸環(huán)(212)，該凸環(huán)(212)上安裝有檢測(cè)桿(213)，所述主電路板(24)上安裝有兩個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)(215)，所述檢測(cè)桿(213)與光電檢測(cè)開關(guān)(215)相配合檢測(cè)閥門的開啟和關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的遠(yuǎn)程控制閥，其特征在于:所述主電路板(24)上開有弧形槽(214)，該弧形槽(214)對(duì)應(yīng)的角度為90度，兩個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)(215)安裝在主電路板(24)下表面，并分別位于弧形槽(214)的兩端，所述檢測(cè)桿(213)上端靠近弧形槽(214)， 在聯(lián)接件(29)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)桿(213)能沿弧形槽(214)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK203703310SQ201420051017
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】徐尚通 申請(qǐng)人:重慶市偉岸測(cè)器制造股份有限公司