一種雙重密封的直角節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙重密封的直角節(jié)流閥，包括閥體、閥桿、第一閥座、第二閥座以及由陶瓷材料制成的第一閥芯和第二閥芯，所述第一閥座和第二閥座固定設(shè)置在閥體的介質(zhì)流通通道內(nèi)，所述第二閥座的內(nèi)徑小于第一閥座的內(nèi)徑，且第一閥座與第二閥座的軸心線相同；所述第一閥芯和第二閥芯均固定設(shè)置在閥桿上，且第一閥芯的外徑與第一閥座的內(nèi)徑相適配，第二閥芯的外徑與第二閥座的內(nèi)徑相適配，所述兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座配合雙重密封閥體的介質(zhì)流通通道。本實(shí)用新型能夠雙重密封閥體內(nèi)的介質(zhì)流通通道，不僅能夠提高節(jié)流閥的密封性，還能夠提高節(jié)流閥的使用壽命。
【專利說明】—種雙重密封的直角節(jié)流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種雙重密封的直角節(jié)流閥，廣泛用于石油、天然氣和化工輸送管道中。
【背景技術(shù)】
[0002]直角節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門，主要用于控制流量，優(yōu)化生產(chǎn)，既可降低井口壓力使其達(dá)到可應(yīng)用壓力范圍，又可用于注井節(jié)流和鉆井節(jié)流。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的直角節(jié)流閥一般由閥體、閥蓋、閥桿、閥座、手輪和閥芯組成，閥蓋與閥體固定連接，閥座安裝在閥體內(nèi)，閥桿的一端與手輪連接，另一端通過閥蓋伸入閥體內(nèi)與閥芯連接，閥桿可在手輪的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，閥芯在閥桿的帶動(dòng)下與閥座配合密封或打開閥體內(nèi)的介質(zhì)流通通道。如中國(guó)專利號(hào)“201220318644.1”公開了一種直角節(jié)流閥，其
【公開日】為2013年02月27日，其技術(shù)方案為所述直角節(jié)流閥包括閥體、閥蓋、閥桿和閥芯，所述閥蓋與閥體連接和固定，閥蓋中心設(shè)有閥桿，閥桿的下端設(shè)有閥芯，閥芯設(shè)在閥體的進(jìn)口和出口之間，所述閥桿與閥蓋通過螺紋活動(dòng)連接，閥桿上端設(shè)有閥罩，閥罩套設(shè)在閥桿上并可以帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述閥芯設(shè)為圓錐形結(jié)構(gòu)，閥芯可以隨閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，閥芯與閥體的密封面能夠形成逐漸減小的間隙，直到最終形成密封連接。本專利中，主要由閥芯與閥座配合密封介質(zhì)流通通道，但由于節(jié)流閥的工作環(huán)境非常惡劣，長(zhǎng)期在高侵蝕、高壓(最高壓力可達(dá)20000psi)、高溫、C02和H2S腐蝕的環(huán)境中工作，這就使得直接與介質(zhì)接觸的閥芯容易被損壞，閥芯與閥座的密封面之間容易出現(xiàn)縫隙，從而影響整個(gè)節(jié)流閥的使用壽命。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有整體采用硬質(zhì)合金制成的閥芯，但受制于節(jié)流閥的成本，其實(shí)際銷售效果也不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種雙重密封的直角節(jié)流閥，本實(shí)用新型能夠雙重密封閥體內(nèi)的介質(zhì)流通通道，不僅能夠提高節(jié)流閥的密封性，還能夠提高節(jié)流閥的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種雙重密封的直角節(jié)流閥，其特征在于:包括閥體、閥桿、第一閥座、第二閥座以及由陶瓷材料制成的第一閥芯和第二閥芯，所述第一閥座和第二閥座固定設(shè)置在閥體的介質(zhì)流通通道內(nèi)，所述第二閥座的內(nèi)徑小于第一閥座的內(nèi)徑，且第一閥座與第二閥座的軸心線相同；所述第一閥芯和第二閥芯均固定設(shè)置在閥桿上，且第一閥芯的外徑與第一閥座的內(nèi)徑相適配，第二閥芯的外徑與第二閥座的內(nèi)徑相適配，所述兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座配合雙重密封閥體的介質(zhì)流通通道。
[0007]所述第一閥座和第二閥座的內(nèi)表面上均設(shè)置有由陶瓷材料制成的密封層。
[0008]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0009]一、本實(shí)用新型中，由于陶瓷的硬度大于或等于87HRA，因此采用陶瓷材料制成的閥芯能夠適應(yīng)節(jié)流閥的工作環(huán)境，又由于陶瓷材料的比重較輕，同樣大小的零件重量?jī)H為硬質(zhì)合金的1/5，通過對(duì)材料成本的計(jì)算，陶瓷零件的成本僅為硬質(zhì)合金的1/2，即在保證相同甚至更高效果的前提下，采用陶瓷閥芯的節(jié)流閥的成本僅為現(xiàn)有節(jié)流閥成本的一半，大幅降低了節(jié)流閥的生產(chǎn)成本。而采用雙閥座和雙閥芯的結(jié)構(gòu)，則能夠?qū)橘|(zhì)流通通道進(jìn)行雙重密封，即使第一重密封失效，還有第二重密封，不僅能夠有效地切斷介質(zhì)，防止時(shí)滲漏，還能夠延長(zhǎng)節(jié)流閥的使用壽命。
[0010]二、本實(shí)用新型中，所述第一閥座和第二閥座的內(nèi)表面上均設(shè)置有由陶瓷材料制成的密封層，該結(jié)構(gòu)在降低節(jié)流閥成本的前提下，能夠進(jìn)一步提高節(jié)流閥的密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)記為:1、閥體，2、閥桿，3、手輪，4、第一閥座，5、第二閥座，6、第一閥芯，7、
第二閥芯，8、密封層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種雙重密封的直角節(jié)流閥，包括閥體1、閥桿2、手輪3、第一閥座4、第二閥座5以及由陶瓷材料制成的第一閥芯6和第二閥芯7，所述手輪3與閥桿2連接，所述第一閥座4和第二閥座5固定設(shè)置在閥體I的介質(zhì)流通通道內(nèi)，所述第一閥座4和第二閥座5的內(nèi)表面上均設(shè)置有由陶瓷材料制成的密封層8，所述第二閥座5的內(nèi)徑小于第一閥座4的內(nèi)徑，且第一閥座4與第二閥座5的軸心線相同；所述第一閥芯6和第二閥芯7均固定設(shè)置在閥桿2上，且第一閥芯6的外徑與第一閥座4的內(nèi)徑相適配，第二閥芯7的外徑與第二閥座5的內(nèi)徑相適配，所述兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座配合雙重密封閥體I的介質(zhì)流通通道。
[0014]本實(shí)用新型中，所述第一閥芯6和第二閥芯7優(yōu)選與閥桿2螺紋連接，當(dāng)?shù)谝婚y芯6或第二閥芯7磨損較大時(shí)，可通過螺紋隨時(shí)更換閥芯。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)需要密封介質(zhì)流通通道時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪3，使閥桿2帶動(dòng)第二閥芯7和第一閥芯6分別向第二閥座5和第一閥座4運(yùn)動(dòng),直至第二閥座5的外表面與第二閥座5上的密封層8緊密接觸和直至第一閥座4的外表面與第一閥座4上的密封層8緊密接觸，完成流通通道的密封。反之，則為打開介質(zhì)流通通道，由于第二閥座5的內(nèi)徑小于第一閥座4的內(nèi)徑，因此兩個(gè)閥芯與兩個(gè)閥座可以對(duì)介質(zhì)流通通道形成雙重密封，從而能夠有效地延長(zhǎng)節(jié)流閥的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種雙重密封的直角節(jié)流閥，其特征在于:包括閥體(I)、閥桿(2)、第一閥座(4)、第二閥座(5)以及由陶瓷材料制成的第一閥芯(6)和第二閥芯(7)，所述第一閥座(4)和第二閥座(5)固定設(shè)置在閥體(I)的介質(zhì)流通通道內(nèi)，所述第二閥座(5)的內(nèi)徑小于第一閥座(4)的內(nèi)徑，且第一閥座(4)與第二閥座(5)的軸心線相同；所述第一閥芯(6)和第二閥芯(7)均固定設(shè)置在閥桿(2)上，且第一閥芯(6)的外徑與第一閥座(4)的內(nèi)徑相適配，第二閥芯(7)的外徑與第二閥座(5)的內(nèi)徑相適配，所述兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座配合雙重密封閥體(I)的介質(zhì)流通通道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙重密封的直角節(jié)流閥，其特征在于:所述第一閥座(4)和第二閥座(5)的內(nèi)表面上均設(shè)置有由陶瓷材料制成的密封層(8)。
【文檔編號(hào)】F16K1/44GK203703150SQ201420046549
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】周寧康, 林建國(guó), 段太建 申請(qǐng)人:德陽正光機(jī)電設(shè)備有限公司