高壓氣體減壓閥的制作方法
【專利摘要】一種高壓氣體減壓閥，包括手輪、螺桿、傳動(dòng)螺母、主彈簧、套筒、活塞、活塞套、閥體、閥座、密封環(huán)、活門、壓蓋及副彈簧，活塞上有中心通孔，中心通孔下部裝有密封墊，活門頂部為平面，活門頂部穿出密封環(huán)和閥座后緊頂在密封墊上，密封墊上開有與中心通孔相通的圓柱形通孔，活塞套頂部表面上開有軸向凹孔，活塞套外周壁上開有與軸向凹孔相通的徑向凹孔，閥體上設(shè)有與徑向凹孔相通的螺紋孔，套筒內(nèi)腔和傳動(dòng)螺母均呈圓形，傳動(dòng)螺母上連接有防轉(zhuǎn)銷，套筒內(nèi)腔壁上開有供防轉(zhuǎn)銷一端插入并對(duì)防轉(zhuǎn)銷起導(dǎo)向作用的軸向槽。本實(shí)用新型不但通用性強(qiáng)，零件的加工難度小，而且在使用時(shí)能夠同時(shí)保證溢流口和活門中部的密封性能，在調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)又比較方便。
【專利說明】高壓氣體減壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體講是一種安裝在輸送氣體的管道上，用于將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值的高壓氣體減壓閥。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有技術(shù)有兩種高壓氣體減壓閥:一種是在低壓腔設(shè)置溢流口(也稱超壓自排口)，并在套筒上開設(shè)通大氣的小孔，當(dāng)出口壓力調(diào)高了或工作結(jié)束卸壓時(shí)，往回旋轉(zhuǎn)手輪，氣體便從溢流口流出并經(jīng)該小孔直接排放到大氣中，調(diào)高的壓力隨之降低或閥內(nèi)壓力從溢流口卸除，這種高壓氣體減壓閥被廣泛應(yīng)用在輸送安全氣體(該氣體允許直接排放到大氣中)的管道上；另一種是不在低壓腔設(shè)置溢流口，但使用時(shí)必須在其下游另接旁通放氣開關(guān)閥并通過管路接入回收容器，這種高壓氣體減壓閥被廣泛應(yīng)用在輸送易燃或有毒，即不允許外排的輸送氣體管道上。上述第一種高壓氣體減壓閥存在以下不足之處:其溢流口往往設(shè)計(jì)成如圖4所示的形式，活門52頂部為球形結(jié)構(gòu)，密封墊51上開有錐形通孔50，球形結(jié)構(gòu)緊頂在錐形通孔50周壁上形成密封副，由于在活門52中部密封的同時(shí)該溢流口也必須密封，因此，錐形通孔50與活門52中部密封環(huán)的同軸度要求一般都比較高，而在實(shí)際加工過程中這種加工精度難以保證，致使其在裝配后，活門52頂部將受到來自錐形通孔50周壁的徑向力，活門52發(fā)生傾斜進(jìn)而破壞活門52中部與密封環(huán)之間的密封性能；第二種高壓氣體減壓閥存在以下不足之處:當(dāng)出口壓力調(diào)得高于所需壓力時(shí)，人們需要同時(shí)對(duì)該高壓氣體減壓閥及放氣開關(guān)閥進(jìn)行操作，調(diào)來調(diào)去勢(shì)必會(huì)非常麻煩。此外，上述兩種高壓氣體減壓閥還共同存在以下兩個(gè)缺陷:1、通用性比較差，具體采用哪一種需要根據(jù)所輸送的氣體來選擇；2、見圖5，螺桿53傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的傳動(dòng)螺母54為六角形結(jié)構(gòu)，套筒55的內(nèi)腔也為六角形結(jié)構(gòu)，兩者的加工精度要求比較高，加工起來非常復(fù)雜，如果兩者的中心線稍有偏差，當(dāng)六角螺母54擰到螺桿53上后，就無法放入套筒55的六角形內(nèi)腔中。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種不但通用性強(qiáng)，零件的加工難度小，而且在使用時(shí)能夠同時(shí)保證溢流口和活門中部的密封性能，在調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)又比較方便的高壓氣體減壓閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的高壓氣體減壓閥:包括手輪、螺桿、傳動(dòng)螺母、主彈簧、套筒、活塞、活塞套、閥體、閥座、密封環(huán)、活門、壓蓋以及位于壓蓋內(nèi)腔中的副彈簧，閥體上連接有進(jìn)氣接頭和出氣接頭，活塞套裝在閥體內(nèi)腔中部的臺(tái)階上，活塞裝在活塞套上并與活塞套可上下滑動(dòng)連接，活塞上開有與套筒內(nèi)腔相通的中心通孔，中心通孔下部裝有密封墊，套筒連接在閥體內(nèi)腔上部且其底部緊壓在活塞套上，螺桿下部、傳動(dòng)螺母及主彈簧均位于套筒內(nèi)腔中，主彈簧頂在活塞與傳動(dòng)螺母之間，傳動(dòng)螺母連接在螺桿上，螺桿上部穿出套筒后與手輪連接，閥座裝在閥體內(nèi)腔下部的臺(tái)階上，密封環(huán)裝在閥座底部，壓蓋連接在閥體內(nèi)腔下部且其頂部緊頂在閥座上，活門下部位于壓蓋內(nèi)腔中，副彈簧頂在活門與壓蓋之間，活門中部的環(huán)形臺(tái)階緊壓密封在密封環(huán)上，其中，活門頂部為平面，活門頂部穿出密封環(huán)和閥座后緊頂密封在密封墊上，密封墊上開有與中心通孔相通的圓柱形通孔，活塞套頂部表面上開有與套筒內(nèi)腔相通的軸向凹孔，活塞套外周壁上開有與軸向凹孔相通的徑向凹孔，閥體外周壁上設(shè)有與徑向凹孔相通的螺紋孔，套筒內(nèi)腔和傳動(dòng)螺母均呈圓形，傳動(dòng)螺母外周壁上連接有多個(gè)防轉(zhuǎn)銷，套筒內(nèi)腔壁上開有多個(gè)供防轉(zhuǎn)銷一端插入并對(duì)防轉(zhuǎn)銷起導(dǎo)向作用的軸向槽。
[0005]本實(shí)用新型所述的高壓氣體減壓閥，其中，活門頂部的平面周邊設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)頂部緊頂在密封墊上。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥的通用性較強(qiáng)，既可應(yīng)用在輸送安全氣體的管道上，也可應(yīng)用在輸送易燃或有毒的管道上，當(dāng)將本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥應(yīng)用到輸送安全氣體的管道上時(shí)，若出口壓力調(diào)高了或工作結(jié)束，往回旋轉(zhuǎn)手輪，氣體便會(huì)依次從中心通孔、軸向凹孔、徑向凹孔及螺紋孔直接排放到大氣中，當(dāng)將本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥應(yīng)用到輸送易燃或有毒的氣體管道上時(shí)，只需在螺紋孔上連接一根管道即可將可燃或有毒的氣體引入到回收容器中；
[0008]2、本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥將原有傳動(dòng)螺母及套筒內(nèi)腔的六角形結(jié)構(gòu)改為圓形結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)螺母外周壁上連接多個(gè)防轉(zhuǎn)銷，在套筒內(nèi)腔壁上開設(shè)多個(gè)供防轉(zhuǎn)銷一端插入并對(duì)防轉(zhuǎn)銷起導(dǎo)向作用的軸向槽，這種結(jié)構(gòu)在保證傳動(dòng)螺母工作性能不變的情況下，有效降低了傳動(dòng)螺母、套筒及與其相關(guān)的零件的加工難度；
[0009]3、本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥將活門頂部設(shè)置為平面來取代原有的球形面，并在密封墊上開設(shè)圓柱形通孔來代替原有的錐形通孔，依靠活門頂部平面緊頂在密封墊上來組成密封副，在其裝配后，這種溢流口的密封結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)活門頂部施加徑向力，進(jìn)而不會(huì)破壞活門中部與密封環(huán)之間的密封性能，因此，本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥在使用時(shí)能夠同時(shí)保證溢流口和活門中部的密封性能；
[0010]4、當(dāng)出口壓力調(diào)得高于所需壓力時(shí)，可逆時(shí)針旋動(dòng)手輪，活塞在出口氣體的壓力作用下向上運(yùn)動(dòng)，溢流口處的密封墊與活門頂部瞬間脫開形成縫隙，高出的壓力從此縫隙流入活塞的中心通孔內(nèi)，并依次經(jīng)軸向凹孔、徑向凹孔及螺紋孔流出，高出的壓力排出后，出口壓力將與主彈簧的彈力達(dá)到平衡，最終將出口壓力調(diào)至所需壓力，由此不難看出，本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥在調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)與現(xiàn)有技術(shù)相比非常簡(jiǎn)單方便。
[0011]環(huán)形凸臺(tái)的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高活門頂部與密封墊之間的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥中螺桿、傳動(dòng)螺母、防轉(zhuǎn)銷及套筒連接在一起時(shí)的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中“I”的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是現(xiàn)有技術(shù)第一種高壓氣體減壓閥中溢流口處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是現(xiàn)有技術(shù)第一種高壓氣體減壓閥和第二種高壓氣體減壓閥中螺桿、傳動(dòng)螺母及套筒連接在一起時(shí)的斷面放大結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0018]如圖1所示，在本【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥包括手輪2、螺桿23、傳動(dòng)螺母22、主彈簧21、套筒5、活塞7、活塞套8、閥體6、閥座10、密封環(huán)15、活門12、壓蓋13以及位于壓蓋13內(nèi)腔中的副彈簧14，閥體6上連接有進(jìn)氣接頭16和出氣接頭11，活塞套8裝在閥體6內(nèi)腔中部的臺(tái)階上，活塞套8與閥體6內(nèi)腔中部的臺(tái)階之間設(shè)有密封圈，活塞7裝在活塞套8上并與活塞套8可上下滑動(dòng)連接，活塞7與活塞套8內(nèi)腔壁之間設(shè)有密封圈，活塞7上開有與套筒5內(nèi)腔相通的中心通孔20，中心通孔20下部通過溢流口密封座26 (見圖3)裝有密封墊28 (見圖3)，套筒5連接在閥體6內(nèi)腔上部且其底部緊壓在活塞套8上，套筒5與閥體6的內(nèi)腔壁之間設(shè)有密封圈，螺桿23下部、傳動(dòng)螺母22及主彈簧21均位于套筒5內(nèi)腔中，主彈簧21頂在活塞7與傳動(dòng)螺母22之間，傳動(dòng)螺母22連接在螺桿23上,螺桿23上部穿出套筒5后通過螺母I與手輪2連接,手輪2頂部裝有手輪蓋24,螺桿23上部的臺(tái)階與套筒5之間裝有推力滾針軸承，螺桿23與套筒5之間設(shè)有密封圈，閥座10裝在閥體6內(nèi)腔下部的臺(tái)階上，閥座10與閥體6內(nèi)腔壁之間設(shè)有密封圈，密封環(huán)15裝在閥座10底部，壓蓋13連接在閥體6內(nèi)腔下部且其頂部緊頂在閥座10上，壓蓋13與閥體6內(nèi)腔壁之間設(shè)有密封圈，活門12下部位于壓蓋13內(nèi)腔中，副彈簧14頂在活門12與壓蓋13之間，活門12中部的環(huán)形臺(tái)階緊壓密封在密封環(huán)15上，活門12頂部為平面，該平面周邊設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)27 (見圖3)，活門12頂部穿出密封環(huán)15和閥座10后環(huán)形凸臺(tái)27頂部緊頂密封在密封墊28 (見圖3)上，密封墊28 (見圖3)上開有與中心通孔20相通的圓柱形通孔25，活塞套8頂部表面上開有與套筒5內(nèi)腔相通的軸向凹孔19，活塞套8外周壁上開有與軸向凹孔19相通的徑向凹孔18，活塞套8與閥體6內(nèi)腔壁之間設(shè)置有一個(gè)環(huán)形腔9，閥體6外周壁上設(shè)有螺紋孔17，該螺紋孔17通過環(huán)形腔9與徑向凹孔18相通，環(huán)形腔9的設(shè)置能夠在活塞套8安裝時(shí)無需裝配工人再刻意將其上的徑向凹孔18對(duì)準(zhǔn)螺紋孔17，隨意安裝都可使它們兩個(gè)相通，大大方便了活塞套8的安裝，套筒5內(nèi)腔和傳動(dòng)螺母22均呈圓形，傳動(dòng)螺母22外周壁上連接有兩個(gè)防轉(zhuǎn)銷3 (見圖1和圖2)，這兩個(gè)防轉(zhuǎn)銷3 (見圖1和圖2)沿傳動(dòng)螺母22的軸線180°對(duì)稱分布，套筒5內(nèi)腔壁上開有兩個(gè)供防轉(zhuǎn)銷3 —端插入并對(duì)防轉(zhuǎn)銷3起導(dǎo)向作用的軸向槽4 (見圖1和圖2)。
[0019]本實(shí)用新型高壓氣體減壓閥的工作原理是:如圖1所示，順時(shí)針旋動(dòng)手輪2，螺桿23隨手輪2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)螺母22在防轉(zhuǎn)銷3的作用下向下運(yùn)動(dòng)并壓縮主彈簧21，主彈簧21下壓活塞7，活塞7中心通孔20下部的密封墊28 (見圖3)開始推動(dòng)活門12向下運(yùn)動(dòng)，活門12中部的環(huán)形臺(tái)階與密封環(huán)15脫開，此時(shí)，在環(huán)形臺(tái)階與密封環(huán)15之間便會(huì)形成小縫隙，高壓氣體經(jīng)過該小縫隙后壓力降低，降低后的壓力一方面作用在活塞7底部，一方面從出氣接頭11流出供系統(tǒng)使用。當(dāng)出口壓力調(diào)得高于所需壓力時(shí)，可逆時(shí)針旋動(dòng)手輪2，活塞7在出口氣體的壓力作用下向上運(yùn)動(dòng)，溢流口處的密封墊28 (見圖3)與活門12頂部瞬間脫開形成縫隙，高出的壓力從此縫隙流入活塞7的中心通孔20內(nèi)，并依次經(jīng)軸向凹孔19、徑向凹孔18及螺紋孔17流出，高出的壓力排出后，出口壓力將與主彈簧21的彈力達(dá)到平衡，最終將出口壓力調(diào)至所需壓力。[0020]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓氣體減壓閥，包括手輪(2)、螺桿(23)、傳動(dòng)螺母(22)、主彈簧(21)、套筒(5)、活塞(7)、活塞套(8)、閥體(6)、閥座(10)、密封環(huán)(15)、活門(12)、壓蓋(13)以及位于壓蓋(13)內(nèi)腔中的副彈簧(14)，閥體(6)上連接有進(jìn)氣接頭(16)和出氣接頭(11)，活塞套(8)裝在閥體(6)內(nèi)腔中部的臺(tái)階上，活塞(7)裝在活塞套(8)上并與活塞套(8)可上下滑動(dòng)連接，活塞(7)上開有與套筒(5)內(nèi)腔相通的中心通孔(20)，中心通孔(20)下部裝有密封墊(28)，套筒(5)連接在閥體(6)內(nèi)腔上部且其底部緊壓在活塞套(8)上，螺桿(23)下部、傳動(dòng)螺母(22)及主彈簧(21)均位于套筒(5)內(nèi)腔中，主彈簧(21)頂在活塞(7)與傳動(dòng)螺母(22)之間，傳動(dòng)螺母(22)連接在螺桿(23)上，螺桿(23)上部穿出套筒(5)后與手輪(2)連接，閥座(10)裝在閥體(6)內(nèi)腔下部的臺(tái)階上，密封環(huán)(15)裝在閥座(10)底部，壓蓋(13)連接在閥體(6)內(nèi)腔下部且其頂部緊頂在閥座(10)上，活門(12)下部位于壓蓋(13)內(nèi)腔中，副彈簧(14)頂在活門(12)與壓蓋(13)之間，活門(12)中部的環(huán)形臺(tái)階緊壓密封在密封環(huán)(15)上，其特征在于:所述活門(12)頂部為平面，活門(12)頂部穿出密封環(huán)(15)和閥座(10)后緊頂密封在密封墊(28)上，所述密封墊(28)上開有與中心通孔(20)相通的圓柱形通孔(25)，所述活塞套(8)頂部表面上開有與套筒(5)內(nèi)腔相通的軸向凹孔(19)，所述活塞套(8)外周壁上開有與軸向凹孔(19)相通的徑向凹孔(18)，所述閥體(6)外周壁上設(shè)有與徑向凹孔(18)相通的螺紋孔(17)，所述套筒(5)內(nèi)腔和傳動(dòng)螺母(22)均呈圓形，傳動(dòng)螺母(22)外周壁上連接有多個(gè)防轉(zhuǎn)銷(3)，所述套筒(5)內(nèi)腔壁上開有多個(gè)供防轉(zhuǎn)銷(3)—端插入并對(duì)防轉(zhuǎn)銷(3)起導(dǎo)向作用的軸向槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體減壓閥，其特征在于:所述活門(12)頂部的平面周邊設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(27 )，所述環(huán)形凸臺(tái)(27 )頂部緊頂在密封墊(28 )上。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK203730774SQ201420032508
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】李先輝 申請(qǐng)人:寧波星箭航天機(jī)械有限公司