一種新型偏心半球閥的制作方法
【專利摘要】一種新型偏心半球閥,包括閥體和閥體一端通過壓緊圈設置的閥座,所述閥體為圓柱形筒體,圓柱形筒體內(nèi)部為閥腔;閥腔內(nèi)設有與閥座對應的半球形閥芯,閥芯通過垂直于閥腔中軸線的閥桿與半軸安裝在閥體內(nèi);閥體側(cè)壁上設有與閥芯開啟位置相對應的藏球腔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,當閥門開啟時,閥芯的半球位于藏球腔內(nèi),閥腔為直通流道,不易產(chǎn)生沉積物,介質(zhì)流通時無障礙、無阻力,閥體兩端壓力均衡,閥體前后壓差只有0.01MPa,可大大減小介質(zhì)的沖擊現(xiàn)象,以防止出現(xiàn)渦流、氣蝕,不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,能有效延長密封副的使用時間,提高閥門的使用壽命;閥體為圓柱形筒體,可節(jié)約原材料15%-20%,可大大降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種新型偏心半球閥【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門【技術領域】,特別涉及一種新型偏心半球閥。
【背景技術】
[0002]半球閥是上世紀90年代問世的一種閥門,半球閥已經(jīng)發(fā)展成為一種主要的閥類。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,半球閥已經(jīng)有了很大的改進和創(chuàng)新,廣泛應用于能源、石油、化工、冶金等領域,起著截流、節(jié)流等作用。
[0003]但是,現(xiàn)有半球閥還存在一些缺點:現(xiàn)有偏心半球閥的閥體內(nèi)腔為球形,介質(zhì)進入閥體后易產(chǎn)生滯留物和結(jié)垢,影響閥門的流通能力;閥體中間為球形內(nèi)腔,介質(zhì)進入閥體后,流速會減小,介質(zhì)中渣滓易沉積,形成紊流、渦流、氣蝕,影響使用壽命;半球閥前后壓差大,閥前閥后壓差> 0.02MPa ;閥體中間的球形體積較大,結(jié)構(gòu)笨重,造成材料浪費,增加了制造成本;閥門開啟后,介質(zhì)沖擊閥體易產(chǎn)生不平衡力,閥門振動嚴重、噪聲大。
[0004]另外,由于大量沉積物、滯留物容易卡死閥芯,導致偏心半球閥事故頻發(fā),維修費用較大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、不易產(chǎn)生沉積物和閥體兩端壓力均衡的新型偏心半球閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是:一種新型偏心半球閥,包括閥體和閥體一端通過壓緊圈設置的閥座,所述閥體為圓柱形筒體,圓柱形筒體內(nèi)部為閥腔;閥腔內(nèi)設有與閥座對應的半球形閥芯,閥芯通過垂直于閥腔中軸線的閥桿與半軸安裝在閥體內(nèi);閥體側(cè)壁上設有與閥芯開啟位置相對應的藏球腔。
[0007]所述閥桿軸線所在的水平面低于藏球腔軸線所在的水平面,且兩水平面間距為4-30mm;閥桿軸線所在的鉛垂面向遠離藏球腔一側(cè)偏離閥腔中軸線所在的鉛垂面,且兩鉛垂面間距為4-30_。
[0008]所述閥芯通過限位螺釘安裝在閥桿與半軸上;閥體上設有套設在閥桿上的連接盤。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1、本實用新型包括閥體和閥體一端通過壓緊圈設置的閥座,所述閥體為圓柱形筒體,圓柱形筒體內(nèi)部為閥腔;閥腔內(nèi)設有與閥座對應的半球形閥芯,閥芯通過垂直于閥腔中軸線的閥桿與半軸安裝在閥體內(nèi);閥體側(cè)壁上設有與閥芯開啟位置相對應的藏球腔,其結(jié)構(gòu)合理,當閥門開啟時,閥芯的半球位于藏球腔內(nèi),閥腔為直通流道,不易產(chǎn)生沉積物,介質(zhì)流通時無障礙、無阻力,閥體兩端壓力均衡,閥體前后壓差只有0.01MPa,可大大減小介質(zhì)的沖擊現(xiàn)象,以防止出現(xiàn)渦流、氣蝕,不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,能有效延長密封副的使用時間,提高閥門的使用壽命;閥體為圓柱形筒體,可節(jié)約原材料15%-20%,可大大降低生產(chǎn)成本。
[0011]2、閥芯通過限位螺釘安裝在閥桿與半軸上,閥芯和閥座關緊后仍有補償量,當閥門因長期使用密封副磨損而影響密封時,可調(diào)整限位螺釘使閥芯向閥座方向移動,保證閥門關閉嚴緊和零泄露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1中的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的新型偏心半球閥,其包括閥體I和閥體I下端通過壓緊圈3設置的閥座2。閥體I為圓柱形筒體,圓柱形筒體內(nèi)部為閥腔8,在閥腔8內(nèi)設有與閥座2對應的半球形閥芯6,閥芯6通過限位螺釘7安裝在垂直于閥腔8中軸線的閥桿4與半軸5上。在閥體I側(cè)壁上設有與閥芯6開啟位置相對應的藏球腔10,當閥門開啟時,閥芯6的半球位于藏球腔10內(nèi),閥腔8為直通流道,介質(zhì)流通時無障礙、無阻力,不易產(chǎn)生沉積物,可防止出現(xiàn)渦流、氣蝕,不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,能有效延長密封副的使用時間,提高閥門的使用壽命。在閥體I上設有套設在閥桿4上的連接盤9。
[0015]閥桿4軸線所在的水平面低于藏球腔10軸線所在的水平面,且兩水平面間距為4-30mm ;閥桿4軸線所在的鉛垂面向遠離藏球腔10 —側(cè)偏離閥腔8中軸線所在的鉛垂面,且兩鉛垂面間距為4-30mm。
[0016]在本實施方式中,閥芯6和閥座2的密封面采用激光熔覆有Cr-Mn-Si合金,經(jīng)特殊熱處理和精加工等工藝,可滿足防腐蝕、耐顆粒磨損、耐沖刷和耐高溫等特殊要求;閥芯6和閥座2關緊后仍有補償量,當閥門因長期使用密封副磨損而影響密封時,可調(diào)整限位螺釘7使閥芯6向閥座2方向移動,保證閥門關閉嚴緊和零泄露。
[0017]本實用新型關閉嚴緊可靠,密封可達零泄露,在啟閉過程中,除克服閥芯6與閥座2在啟閉瞬間的阻力外,其余啟閉過程均為無阻力的空轉(zhuǎn)狀態(tài),并且閥桿4只做90°回轉(zhuǎn),啟閉迅速輕便;圓柱形筒體內(nèi)部閥腔8無“死區(qū)”,流阻小,不會積存介質(zhì),不會產(chǎn)生沉積物,介質(zhì)壓力損失小,可增強閥門的流通能力,對閥體I的沖擊力減小,壽命明顯延長,且內(nèi)腔壓力不受環(huán)境溫度變化的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種新型偏心半球閥,包括閥體和閥體一端通過壓緊圈設置的閥座,其特征在于:所述閥體為圓柱形筒體,圓柱形筒體內(nèi)部為閥腔;閥腔內(nèi)設有與閥座對應的半球形閥芯,閥芯通過垂直于閥腔中軸線的閥桿與半軸安裝在閥體內(nèi);閥體側(cè)壁上設有與閥芯開啟位置相對應的藏球腔。
2.如權(quán)利要求1所述的新型偏心半球閥,其特征在于:所述閥桿軸線所在的水平面低于藏球腔軸線所在的水平面,且兩水平面間距為4-30mm ;閥桿軸線所在的鉛垂面向遠離藏球腔一側(cè)偏離閥腔中軸線所在的鉛垂面,且兩鉛垂面間距為4-30mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型偏心半球閥,其特征在于:所述閥芯通過限位螺釘安裝在閥桿與半軸上;閥體上設有套設在閥桿上的連接盤。
【文檔編號】F16K5/06GK203641555SQ201420020802
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】郭正華, 趙大偉, 陳紅衛(wèi), 時永鑫, 王貴武, 李念周, 李少雄, 謝士明 申請人:鄭州長城鋁業(yè)機械制造有限公司