一種減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于閥裝置設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種減壓閥。包括主閥和先導(dǎo)閥，通過壓力設(shè)定螺釘設(shè)定下游管路內(nèi)介質(zhì)的壓力值，當(dāng)下游壓力低于該設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥打開，主閥上閥體內(nèi)的介質(zhì)排出，關(guān)閉系統(tǒng)上移打開同時(shí)主閥開啟，向下游補(bǔ)充介質(zhì)、提升下游壓力；當(dāng)下游壓力高于該設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥關(guān)閉，介質(zhì)進(jìn)入主閥上閥體內(nèi)腔，關(guān)閉系統(tǒng)下移同時(shí)主閥關(guān)閉，上游不再向下游補(bǔ)充介質(zhì)。本實(shí)用新型的減壓閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、便于后期維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠。
【專利說明】
—種減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于閥裝置設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種一種減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥通常配置先導(dǎo)閥使用，即包括用于控制的先導(dǎo)閥和用于動(dòng)作的主閥。現(xiàn)有技術(shù)中，減壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高不利于后期維護(hù)。同時(shí)，其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也導(dǎo)致了運(yùn)行的可靠性較低，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種構(gòu)造合理、便于后期維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠的減壓閥。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種減壓閥包括主閥和先導(dǎo)閥；主閥包括主閥上閥體和主閥下閥體；所述主閥上閥體的上端設(shè)有中心導(dǎo)孔，其頂端設(shè)有閥蓋，在所述主閥上閥體的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口 ；所述主閥下閥體的兩端設(shè)有用于連接上游管路和下游管路的法蘭，其內(nèi)部相應(yīng)地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)，兩者的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座，所述閥座上通過多個(gè)支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導(dǎo)孔，在所述主閥下閥體高壓區(qū)和低壓區(qū)的側(cè)壁上還分別設(shè)有控制管路連接口 ；還包括關(guān)閉系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括上端和下端分別穿過所述主閥上閥體和主閥下閥體上中心導(dǎo)孔的閥桿，在所述閥桿上由上至下依次穿設(shè)有主閥膜片和工字形體，所述主閥膜片和工字形體采用上夾板和下夾板固定于所述閥桿中部，閥桿位于上夾板與主閥上閥體之間的部分套設(shè)有彈簧，所述主閥膜片的邊緣夾設(shè)于所述主閥上閥體與主閥下閥體之間，所述工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與閥座上邊緣配合的密封墊；先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥上閥體和先導(dǎo)閥下閥體；所述先導(dǎo)閥上閥體的頂端設(shè)有內(nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部中穿設(shè)有壓力設(shè)定螺釘；所述先導(dǎo)閥下閥體上設(shè)有均連通至其內(nèi)腔的上游管路和下游管路；還包括位于中心線上的聯(lián)動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括下端從所述上游管路中穿出的中心桿，在所述中心桿上由上至下依次穿設(shè)有彈簧、先導(dǎo)閥膜片和擋片，該彈簧位于中心桿的頂端，所述先導(dǎo)閥膜片由夾塊固定于中心桿的中部、其邊緣夾設(shè)于所述先導(dǎo)閥上閥體和先導(dǎo)閥下閥體之間，所述擋片固定于中心桿底端、正對(duì)所述上游管路的管口 ；在所述彈簧的頂端還設(shè)有壓塊，所述壓力設(shè)定螺釘?shù)牡锥说衷谒鰤簤K上；所述上游管路同時(shí)連接至主閥上閥體上的控制管路連接口和主閥下閥體高壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口，下游管路連接至主閥下閥體低壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，先導(dǎo)閥對(duì)主閥進(jìn)行精確、便捷的控制，使整個(gè)減壓閥具有優(yōu)異的性能。模塊化的主閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)閥與主閥之間的連接管路保證了閥門較高的運(yùn)行精度、可靠的密封性能和較長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，本減壓閥也便于清潔和維護(hù)。
[0006]優(yōu)選地:在上游管路與主閥下閥體高壓區(qū)側(cè)壁上的控制管路連接口之間的第一管路上設(shè)有過濾器和球閥，在上游管路與主閥上閥體上的控制管路連接口之間的第二管路上設(shè)有節(jié)流閥和球閥，下游管路與主閥下閥體壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口之間的第三管路上設(shè)有球閥。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、過濾器；2、球閥；3、第一管路；4、節(jié)流閥；5、第二管路；6、主閥膜片；7、先導(dǎo)閥；8、閥蓋；9、主閥上閥體；10、閥桿；11、第三管路；12、關(guān)閉系統(tǒng)；13、主閥下閥體。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0010]請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型包括主閥和先導(dǎo)閥7。其中，
[0011]先導(dǎo)閥7包括對(duì)接在一起的先導(dǎo)閥上閥體和先導(dǎo)閥下閥體。
[0012]先導(dǎo)閥上閥體優(yōu)選為圓錐體形狀，在其頂端設(shè)有內(nèi)螺紋部用于穿設(shè)壓力設(shè)定螺釘，本實(shí)施例中，內(nèi)螺紋部為固接在圓錐體頂端的螺母。先導(dǎo)閥下閥體上設(shè)有均連通至其內(nèi)腔的上游管路和下游管路，其中上游管路的端部在先導(dǎo)閥7的中心線處彎折，其管口平齊。
[0013]還包括位于中心線上的聯(lián)動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括下端從上游管路中穿出的中心桿，在該中心桿上由上至下依次穿設(shè)有彈簧、先導(dǎo)閥膜片和擋片。其中彈簧位于中心桿的頂端。先導(dǎo)閥膜片由夾塊固定于中心桿的中部、其邊緣夾設(shè)于先導(dǎo)閥上閥體和先導(dǎo)閥下閥體之間，此處先導(dǎo)閥膜片選取為高強(qiáng)度橡膠材質(zhì)，該材質(zhì)應(yīng)具有大的抗撕強(qiáng)度和大的彈性模量。先導(dǎo)閥膜片將先導(dǎo)閥的內(nèi)腔劃分為上部的無介質(zhì)部分和下部的有介質(zhì)部分。擋片固定于中心桿底端、正對(duì)上游管路的管口。
[0014]在彈簧的頂端還設(shè)有壓塊，壓力設(shè)定螺釘?shù)牡锥说衷谠搲簤K上。
[0015]主閥包括主閥上閥體9和主閥下閥體13。
[0016]主閥上閥體9的上端設(shè)有中心導(dǎo)孔、其頂端設(shè)有閥蓋8，該閥蓋8應(yīng)該可以擰下使主閥上閥體9的內(nèi)腔與外界相通，其作用是可以手工打開觀測(cè)內(nèi)部介質(zhì)是否已經(jīng)進(jìn)入閥門中。在主閥上閥體9的側(cè)壁上設(shè)有控制管路連接口。
[0017]主閥下閥體13的兩端設(shè)有連接用法蘭，其內(nèi)部相應(yīng)地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)。高壓區(qū)和低壓區(qū)的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座，該閥座上通過三個(gè)周向等角度分布的支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導(dǎo)孔。在主閥下閥體13高壓區(qū)和低壓區(qū)的側(cè)壁上還分別設(shè)有控制管路連接口。
[0018]還包括關(guān)閉系統(tǒng)12，該系統(tǒng)包括上端和下端分別穿過主閥上閥體9和主閥下閥體13上中心導(dǎo)孔的閥桿10，在閥桿10上由上至下依次穿設(shè)有高強(qiáng)度橡膠材質(zhì)的主閥膜片6和金屬材質(zhì)的工字形體。主閥膜片6和工字形體采用上夾板和下夾板固定于閥桿10中部，主閥膜片6的邊緣夾設(shè)于主閥上閥體9與主閥下閥體13之間。工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與閥座上邊緣配合的密封墊，當(dāng)密封墊抵住閥座時(shí)，主閥下閥體13的高壓區(qū)和低壓區(qū)被分離，下游即保持其壓力不變。
[0019]實(shí)際使用中，上下游的介質(zhì)壓力存在突變的情況，此時(shí)突變的壓力會(huì)使關(guān)閉系統(tǒng)12迅速動(dòng)作，本實(shí)施例中在上夾板和主閥上閥體9之間設(shè)置彈簧，可以對(duì)關(guān)閉系統(tǒng)12的運(yùn)動(dòng)起到緩沖作用。
[0020]主閥與先導(dǎo)閥7的連接關(guān)系為:上游管路同時(shí)連接至主閥上閥體9上的控制管路連接口和主閥下閥體13高壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口，下游管路連接至主閥下閥體13低壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口。
[0021]為了便于對(duì)減壓閥進(jìn)行控制、優(yōu)化閥門性能，本實(shí)施例中在上游管路與主閥下閥體13高壓區(qū)側(cè)壁上的控制管路連接口之間的第一管路3上設(shè)有過濾器I和球閥2，在上游管路與主閥上閥體9上的控制管路連接口之間的第二管路5上設(shè)有節(jié)流閥4和球閥2，下游管路與主閥下閥體13壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口之間的第三管路11上設(shè)有球閥2。
[0022]本實(shí)例的工作原理:
[0023]人工設(shè)定先導(dǎo)閥7的導(dǎo)通條件，即下游介質(zhì)壓力降低到何值時(shí)先導(dǎo)閥7打開。由于高壓區(qū)也連通至主閥上閥體9，因此高壓區(qū)的高壓介質(zhì)也流入主閥膜片6上方的腔體中，對(duì)關(guān)閉系統(tǒng)12產(chǎn)生向下的壓力，低壓區(qū)的低壓介質(zhì)作用于主閥膜片6和工字形體下方，對(duì)關(guān)閉系統(tǒng)12產(chǎn)生向上的壓力，兩個(gè)壓力的平衡狀態(tài)決定關(guān)閉系統(tǒng)是打開還是關(guān)閉。
[0024]通過壓力設(shè)定螺釘設(shè)定減壓閥主閥下游介質(zhì)的壓力。聯(lián)動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)的各部件受如下幾個(gè)力的作用:①彈力，即調(diào)節(jié)壓力設(shè)定螺釘?shù)奈恢檬箯椈蓧嚎s產(chǎn)生的力，方向向下；②下游介質(zhì)對(duì)先導(dǎo)閥膜片產(chǎn)生的壓力，大小約等于下游介質(zhì)的壓強(qiáng)乘以先導(dǎo)閥膜片的表面積，方向向上上游介質(zhì)對(duì)擋片產(chǎn)生的壓力，大小約等于上游介質(zhì)的壓強(qiáng)乘以擋片的表面積，方向向下；④下游介質(zhì)對(duì)擋片產(chǎn)生的壓力，大小約等于下游介質(zhì)的壓強(qiáng)乘以擋片的表面積，方向向上。由于擋片的面積較小，作用在其上的兩個(gè)壓力近似平衡，因此聯(lián)動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)的開關(guān)取決于彈簧的彈力與下游介質(zhì)對(duì)先導(dǎo)閥膜片產(chǎn)生的壓力之間的平衡狀況。當(dāng)彈力大于下游介質(zhì)對(duì)先導(dǎo)閥膜片產(chǎn)生的壓力時(shí)，中心桿向下，擋片脫離上游管路的管口，高壓側(cè)的介質(zhì)經(jīng)上游管路、下游管路進(jìn)入低壓側(cè)，相當(dāng)于補(bǔ)充了下游介質(zhì)的壓力；當(dāng)彈力小于下游介質(zhì)對(duì)先導(dǎo)閥膜片產(chǎn)生的壓力時(shí)，中心桿向上，擋片重新封住上游管路的管口。
[0025]當(dāng)下游壓力低于先導(dǎo)閥7的設(shè)定值，先導(dǎo)閥7打開，此時(shí)上游高壓介質(zhì)通過控制管路經(jīng)先導(dǎo)閥7輸送至下游，主閥膜片6上方腔體中的高壓介質(zhì)回流，主閥的關(guān)閉系統(tǒng)12上移打開，高壓介質(zhì)得以快速補(bǔ)充給下游，提升下游的壓力；當(dāng)下游壓力達(dá)到設(shè)定值，先導(dǎo)閥7關(guān)閉，此時(shí)上游高壓介質(zhì)重新進(jìn)入主閥膜片6上方的腔體中，主閥的關(guān)閉系統(tǒng)12向下，工字形體和密封墊將閥座堵住，即主閥關(guān)閉，上游停止向下游補(bǔ)充壓力。實(shí)際使用中會(huì)發(fā)生主閥的開啟和關(guān)閉的動(dòng)態(tài)過程，保證下游的壓力在恒定值。
【權(quán)利要求】
1.一種減壓閥，其特征在于:包括主閥和先導(dǎo)閥(7); 主閥包括主閥上閥體(9)和主閥下閥體(13);所述主閥上閥體(9)的上端設(shè)有中心導(dǎo)孔，其頂端設(shè)有閥蓋(8)，在所述主閥上閥體(9)的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口 ；所述主閥下閥體(13)的兩端設(shè)有用于連接上游管路和下游管路的法蘭，其內(nèi)部相應(yīng)地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)，兩者的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座，所述閥座上通過多個(gè)支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導(dǎo)孔，在所述主閥下閥體(13)高壓區(qū)和低壓區(qū)的側(cè)壁上還分別設(shè)有控制管路連接口 ；還包括關(guān)閉系統(tǒng)(12)，該系統(tǒng)包括上端和下端分別穿過所述主閥上閥體(9)和主閥下閥體(13)上中心導(dǎo)孔的閥桿(10)，在所述閥桿(10)上由上至下依次穿設(shè)有主閥膜片(6)和工字形體，所述主閥膜片(6)和工字形體采用上夾板和下夾板固定于所述閥桿(10)中部，閥桿(10)位于上夾板與主閥上閥體(9)之間的部分套設(shè)有彈簧，所述主閥膜片(6)的邊緣夾設(shè)于所述主閥上閥體(9)與主閥下閥體(13)之間，所述工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與閥座上邊緣配合的密封墊； 先導(dǎo)閥(7)包括先導(dǎo)閥上閥體和先導(dǎo)閥下閥體；所述先導(dǎo)閥上閥體的頂端設(shè)有內(nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部中穿設(shè)有壓力設(shè)定螺釘；所述先導(dǎo)閥下閥體上設(shè)有均連通至其內(nèi)腔的上游管路和下游管路；還包括位于中心線上的聯(lián)動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括下端從所述上游管路中穿出的中心桿，在所述中心桿上由上至下依次穿設(shè)有彈簧、先導(dǎo)閥膜片和擋片，該彈簧位于中心桿的頂端，所述先導(dǎo)閥膜片由夾塊固定于中心桿的中部、其邊緣夾設(shè)于所述先導(dǎo)閥上閥體和先導(dǎo)閥下閥體之間，所述擋片固定于中心桿底端、正對(duì)所述上游管路的管口 ；在所述彈簧的頂端還設(shè)有壓塊，所述壓力設(shè)定螺釘?shù)牡锥说衷谒鰤簤K上； 所述上游管路同時(shí)連接至主閥上閥體(9)上的控制管路連接口和主閥下閥體(13)高壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口，下游管路連接至主閥下閥體(13)低壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接□。
2.如權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于:在上游管路與主閥下閥體(13)高壓區(qū)側(cè)壁上的控制管路連接口之間的第一管路(3)上設(shè)有過濾器(I)和球閥(2)，在上游管路與主閥上閥體(9)上的控制管路連接口之間的第二管路(5)上設(shè)有節(jié)流閥(4)和球閥(2)，下游管路與主閥下閥體(13)低壓區(qū)側(cè)壁的控制管路連接口之間的第三管路(11)上設(shè)有球閥(2)。
【文檔編號(hào)】F16K17/10GK203926960SQ201420011386
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】周征 申請(qǐng)人:天津市易泰柯自動(dòng)控制設(shè)備有限公司