一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，包括系統(tǒng)本體，所述系統(tǒng)本體包括儲(chǔ)油部和至少一個(gè)過濾器，所述過濾器和儲(chǔ)油部之間連接有潤(rùn)滑油管，所述潤(rùn)滑油管上設(shè)有泵，所述系統(tǒng)本體還包括清洗機(jī)構(gòu)和換向閥，所述過濾器設(shè)有進(jìn)料口、出料口和清洗出口，所述換向閥設(shè)置在過濾器和儲(chǔ)油部之間且設(shè)有主進(jìn)油口、副進(jìn)油口和出油口，所述儲(chǔ)油部與換向閥上的主進(jìn)油口之間以及過濾器上的進(jìn)料口與換向閥上的出油口之間均設(shè)有潤(rùn)滑油管，所述清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液部、設(shè)在儲(chǔ)液部和副進(jìn)油口之間的導(dǎo)管、導(dǎo)管上設(shè)置的泵。本實(shí)用新型具有過濾效果穩(wěn)定，清洗時(shí)無需停止工作的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾系統(tǒng)，更具體的說，它涉及一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油在機(jī)械加工方面已經(jīng)成為必不可少的部分，潤(rùn)滑方式也越來越高效，使用過后的潤(rùn)滑油如果不經(jīng)過回收，會(huì)造成浪費(fèi)和環(huán)境污染，目前用于機(jī)械加工的潤(rùn)滑油中含有大量鐵屑，回收利用系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后，過濾器的過濾效果會(huì)逐漸降低，甚至堵塞，所以當(dāng)過濾器清洗后，過濾后重新利用的潤(rùn)滑油里的雜質(zhì)會(huì)逐漸變多，導(dǎo)致過濾效果不穩(wěn)定，如果頻繁清洗的過濾器的話，系統(tǒng)需要在清洗時(shí)停止工作，會(huì)存在耗費(fèi)時(shí)間，影響工作效率的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種過濾效果穩(wěn)定，清洗時(shí)無需停止工作的一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，包括系統(tǒng)本體，所述系統(tǒng)本體包括儲(chǔ)油部和至少一個(gè)過濾器，所述過濾器和儲(chǔ)油部之間連接有潤(rùn)滑油管，所述潤(rùn)滑油管上設(shè)有泵，所述系統(tǒng)本體還包括清洗機(jī)構(gòu)和換向閥，所述過濾器設(shè)有進(jìn)料口、出料口和清洗出口，所述換向閥設(shè)置在過濾器和儲(chǔ)油部之間且設(shè)有主進(jìn)油口、副進(jìn)油口和出油口，所述儲(chǔ)油部與換向閥上的主進(jìn)油口之間以及過濾器上的進(jìn)料口與換向閥上的出油口之間均設(shè)有潤(rùn)滑油管，所述清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液部、設(shè)在儲(chǔ)液部和副進(jìn)油口之間的導(dǎo)管、導(dǎo)管上設(shè)置的泵。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，過濾器一般設(shè)置為2個(gè)能夠過濾細(xì)微鐵屑的磁性過濾器，一般稱為第一過濾器和第二過濾器，換向閥一般也采用二位四通電磁換向閥，換向閥上的主、副進(jìn)油口分別與對(duì)應(yīng)兩個(gè)出油口相連，當(dāng)換向閥改變工作位時(shí)，主、副進(jìn)油口與出油口的對(duì)應(yīng)位置相互對(duì)調(diào)，從而完成換向工作，系統(tǒng)本體平時(shí)工作時(shí)，儲(chǔ)油部和主進(jìn)油口之間的閥門和泵打開，儲(chǔ)油部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑油通過泵的作用進(jìn)入換向閥的主進(jìn)油口，然后經(jīng)過主出油口連接的潤(rùn)滑油管進(jìn)入第一過濾器的進(jìn)料口，經(jīng)過第一過濾器的過濾后流出出料口，此時(shí)第一過濾器出料口上的閥門打開，第二過濾器出料口的閥門關(guān)閉，當(dāng)清洗時(shí)，電磁閥改變工作位，儲(chǔ)油部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑油從換向閥的出油口出來后，進(jìn)入第二過濾器進(jìn)行過濾，同時(shí)清洗機(jī)構(gòu)上的泵打開，第一過濾器上出料口連接的閥門關(guān)閉，儲(chǔ)液部?jī)?nèi)的清洗液通過換向閥上主進(jìn)油口流入第一過濾器的進(jìn)料口進(jìn)行清洗，該設(shè)計(jì)具有過濾效果穩(wěn)定，清洗時(shí)無需停止工作，只需通過換向閥換向就能改變連接方式，從而在連續(xù)穩(wěn)定的過濾潤(rùn)滑油的情況下還能完成清洗工作。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述過濾器的出料口、清洗出口上均連接有潤(rùn)滑油管，所述儲(chǔ)液部底部設(shè)有磁吸附系統(tǒng)，所述儲(chǔ)液部與過濾器上的清洗出口連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，磁吸附系統(tǒng)一般為釹鐵硼強(qiáng)磁體，能夠?qū)η逑匆褐屑?xì)小的鐵屑進(jìn)行吸附清洗，儲(chǔ)液部與副進(jìn)油口之間的泵及閥門打開后，儲(chǔ)液部?jī)?nèi)的清洗液進(jìn)入過濾器沖刷清洗，通過過濾器設(shè)置的清洗出口流出，由于儲(chǔ)液部和清洗出口之間連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管引導(dǎo)清洗液流回儲(chǔ)液部，流回儲(chǔ)液部?jī)?nèi)的清洗液中的鐵屑經(jīng)過能吸附金屬的磁吸附系統(tǒng)的處理后，經(jīng)過泵的作用，再次循環(huán)沖刷過濾器，清洗完畢后，儲(chǔ)液部與進(jìn)油口之間的閥門和泵關(guān)閉，該設(shè)計(jì)具有清洗效果好，充分利用清洗液，避免浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述系統(tǒng)本體還包括閥門和單向閥，所述過濾器上的進(jìn)料口、出料口以及清洗出口上均設(shè)有閥門和單向閥。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，系統(tǒng)中的相應(yīng)的閥門與泵其實(shí)是處于串聯(lián)狀態(tài)，相應(yīng)的泵打開時(shí)，泵也打開，該設(shè)計(jì)具有防止污染，避免各種液體混合的作用。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述系統(tǒng)本體包括控制閥門、泵和換向閥的控制機(jī)構(gòu)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，控制機(jī)構(gòu)可設(shè)置為無線控制，能夠?qū)ο到y(tǒng)中的閥門、泵、換向閥進(jìn)行控制，不工作時(shí)，所有的閥門和泵關(guān)閉，當(dāng)正常工作時(shí)，控制系統(tǒng)打開儲(chǔ)油部與進(jìn)油口之間以及出料口上的閥門和泵，當(dāng)需要清洗時(shí)，控制機(jī)構(gòu)控制換向閥改變工作位，儲(chǔ)油部上的潤(rùn)滑油管與第二過濾器進(jìn)料口上的潤(rùn)滑油管連接，控制機(jī)構(gòu)打開儲(chǔ)油部與進(jìn)油口、儲(chǔ)液部與另一進(jìn)油口以及第二過濾器出料口和清洗出口上的泵和閥門，同時(shí)關(guān)閉第一過濾器出料口和清洗出口上的閥門，該設(shè)計(jì)可以很方便的根據(jù)工作狀態(tài)的改變來自動(dòng)打開相應(yīng)的閥門和泵，節(jié)約了人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的換向閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、儲(chǔ)液部；2、儲(chǔ)油部；3、磁吸附系統(tǒng)；4、導(dǎo)管；5、泵；6、閥門；7、單向閥；8、換向閥；9、潤(rùn)滑油管；10、過濾器；11、出料口 ；12、清洗出口 ； 13、進(jìn)料口 ；14、主進(jìn)油口 ；15、出油口 ；16、控制機(jī)構(gòu)；17、副進(jìn)油口。
[0016]【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖3所示一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，包括系統(tǒng)本體，所述系統(tǒng)本體包括儲(chǔ)油部2和至少一個(gè)過濾器10，所述過濾器10和儲(chǔ)油部2之間連接有潤(rùn)滑油管9，所述潤(rùn)滑油管9上設(shè)有泵5，所述系統(tǒng)本體還包括清洗機(jī)構(gòu)和換向閥8，所述過濾器10設(shè)有進(jìn)料口 13、出料口 11和清洗出口 12，所述換向閥8設(shè)置在過濾器10和儲(chǔ)油部2之間且設(shè)有主進(jìn)油口14、副進(jìn)油口 17和出油口 15，所述儲(chǔ)油部2與換向閥8上的主進(jìn)油口 14之間以及過濾器10上的進(jìn)料口 13與換向閥8上的出油口 15之間均設(shè)有潤(rùn)滑油管9，所述清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液部1、設(shè)在儲(chǔ)液部I和副進(jìn)油口 17之間的導(dǎo)管4、導(dǎo)管上設(shè)置的泵5。
[0018]過濾器10 —般設(shè)置為2個(gè)能夠過濾細(xì)微鐵屑的磁性過濾器10，一般稱為第一過濾器10和第二過濾器10，換向閥8 —般也采用二位四通電磁換向閥8，換向閥8上的主、副進(jìn)油口分別與對(duì)應(yīng)兩個(gè)出油口 15相連，當(dāng)換向閥8改變工作位時(shí)，主、副進(jìn)油口與出油口 15的對(duì)應(yīng)位置相互對(duì)調(diào)，從而完成換向工作，系統(tǒng)本體平時(shí)工作時(shí)，儲(chǔ)油部2和主進(jìn)油口 14之間的閥門6和泵5打開，儲(chǔ)油部2內(nèi)的潤(rùn)滑油通過泵5的作用進(jìn)入換向閥8的主進(jìn)油口 14，然后經(jīng)過主出油口 15連接的潤(rùn)滑油管9進(jìn)入第一過濾器10的進(jìn)料口 13，經(jīng)過第一過濾器10的過濾后流出出料口 11，此時(shí)第一過濾器10出料口 11上的閥門6打開，第二過濾器10出料口 11的閥門6關(guān)閉，當(dāng)清洗時(shí)，電磁閥改變工作位，儲(chǔ)油部2內(nèi)的潤(rùn)滑油從換向閥8的出油口 15出來后，進(jìn)入第二過濾器10進(jìn)行過濾，同時(shí)清洗機(jī)構(gòu)上的泵5打開，第一過濾器10上出料口 11連接的閥門6關(guān)閉，儲(chǔ)液部I內(nèi)的清洗液通過換向閥8上主進(jìn)油口 14流入第一過濾器10的進(jìn)料口 13進(jìn)行清洗。
[0019]所述過濾器10的出料口 11、清洗出口 12上均連接有潤(rùn)滑油管9，所述儲(chǔ)液部I底部設(shè)有磁吸附系統(tǒng)3，所述儲(chǔ)液部I與過濾器10上的清洗出口 12連接。
[0020]磁吸附系統(tǒng)3 —般為釹鐵硼強(qiáng)磁體，能夠?qū)η逑匆褐屑?xì)小的鐵屑進(jìn)行吸附清洗，儲(chǔ)液部I與副進(jìn)油口 17之間的泵5及閥門6打開后，儲(chǔ)液部I內(nèi)的清洗液進(jìn)入過濾器10沖刷清洗，通過過濾器10設(shè)置的清洗出口 12流出，由于儲(chǔ)液部I和清洗出口 12之間連接有導(dǎo)管4，導(dǎo)管4引導(dǎo)清洗液流回儲(chǔ)液部1，流回儲(chǔ)液部I內(nèi)的清洗液中的鐵屑經(jīng)過能吸附金屬的磁吸附系統(tǒng)3的處理后，經(jīng)過泵5的作用，再次循環(huán)沖刷過濾器10，清洗完畢后，儲(chǔ)液部I與進(jìn)油口之間的閥門6和泵5關(guān)閉。
[0021]所述系統(tǒng)本體還包括閥門6和單向閥7，所述過濾器10上的進(jìn)料口 13、出料口 11以及清洗出口 12上均設(shè)有閥門6和單向閥7。
[0022]系統(tǒng)中的相應(yīng)的閥門6與泵5其實(shí)是處于串聯(lián)狀態(tài)，相應(yīng)的泵5打開時(shí)，泵5也打開。
[0023]所述系統(tǒng)本體包括控制閥門6、泵5和換向閥8的控制機(jī)構(gòu)16。
[0024]控制機(jī)構(gòu)16可設(shè)置為無線控制，能夠?qū)ο到y(tǒng)中的閥門6、泵5、換向閥8進(jìn)行控制，不工作時(shí)，所有的閥門6和泵5關(guān)閉，當(dāng)正常工作時(shí)，控制系統(tǒng)打開儲(chǔ)油部2與進(jìn)油口之間以及出料口 11上的閥門6和泵5，當(dāng)需要清洗時(shí)，控制機(jī)構(gòu)16控制換向閥8改變工作位，儲(chǔ)油部2上的潤(rùn)滑油管9與第二過濾器10進(jìn)料口 13上的潤(rùn)滑油管9連接，控制機(jī)構(gòu)16打開儲(chǔ)油部2與進(jìn)油口、儲(chǔ)液部I與另一進(jìn)油口以及第二過濾器10出料口 11和清洗出口 12上的泵5和閥門6，同時(shí)關(guān)閉第一過濾器10出料口 11和清洗出口 12上的閥門6。
[0025]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):過濾效果穩(wěn)定，清洗時(shí)無需停止工作。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，包括系統(tǒng)本體，所述系統(tǒng)本體包括儲(chǔ)油部和至少一個(gè)過濾器，所述過濾器和儲(chǔ)油部之間連接有潤(rùn)滑油管，所述潤(rùn)滑油管上設(shè)有泵，其特征在于:所述系統(tǒng)本體還包括清洗機(jī)構(gòu)和換向閥，所述過濾器設(shè)有進(jìn)料口、出料口和清洗出口，所述換向閥設(shè)置在過濾器和儲(chǔ)油部之間且設(shè)有主進(jìn)油口、副進(jìn)油口和出油口，所述儲(chǔ)油部與換向閥上的主進(jìn)油口之間以及過濾器上的進(jìn)料口與換向閥上的出油口之間均設(shè)有潤(rùn)滑油管，所述清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液部、設(shè)在儲(chǔ)液部和副進(jìn)油口之間的導(dǎo)管、導(dǎo)管上設(shè)置的泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器的出料口、清洗出口上均連接有潤(rùn)滑油管，所述儲(chǔ)液部底部設(shè)有磁吸附系統(tǒng)，所述儲(chǔ)液部與過濾器上的清洗出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)本體還包括閥門和單向閥，所述過濾器上的進(jìn)料口、出料口以及清洗出口上均設(shè)有閥門和單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)本體包括控制閥門、泵和換向閥的控制機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16N39/06GK203628231SQ201420007803
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】王克彬 申請(qǐng)人:寧波保潤(rùn)石化有限公司