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低扭矩球閥的制作方法

文檔序號:5699713閱讀:918來源:國知局
低扭矩球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低扭矩球閥,包括裝配在一起的閥座、球體和殼體;所述閥座和殼體間設(shè)有O型密封圈,所述O型密封圈套在閥座外周,所述閥座設(shè)有用于裝配O型密封圈的安裝槽;所述閥座和殼體間還設(shè)有與閥座同軸向的壓縮彈簧,所述閥座上設(shè)有用于放置壓縮彈簧的安裝槽,所述殼體設(shè)有與壓縮彈簧垂直的彈簧支撐面;所述閥座和球體間設(shè)有密封填料,所述閥座在其與球體的接觸面上設(shè)有密封填料安裝槽,所述密封填料設(shè)置在密封填料安裝槽內(nèi);所述密封填料與球體接觸所形成密封面的寬度為2-8mm。本實用新型低扭矩球閥,其在保證閥門密封的前提下,降低閥門扭矩。
【專利說明】低扭矩球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及低扭矩球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥全壓差下的啟閉扭矩是閥門的重要技術(shù)參數(shù)之一,它直接影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型,從而影響成本。另外扭矩增加還會使零部件之磨損加劇,進(jìn)而降低閥門的使用壽命。實際經(jīng)驗告訴我們一味的降低扭矩又會造成閥門的泄漏。因此,如何找到降低扭矩和保證密封的平衡點(diǎn)是我們需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種低扭矩球閥,其在保證閥門密封的前提下,降低閥門扭矩。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種低扭矩球閥,包括裝配在一起的閥座、球體和殼體;
[0005]所述閥座和殼體間設(shè)有O型密封圈,所述O型密封圈套在閥座外周,所述閥座設(shè)有用于裝配O型密封圈的安裝槽;
[0006]所述閥座和殼體間還設(shè)有與閥座同軸向的壓縮彈簧,所述閥座上設(shè)有用于放置壓縮彈簧的安裝槽,所述殼體設(shè)有與壓縮彈簧垂直的彈簧支撐面;
[0007]所述閥座和球體間設(shè)有密封填料,所述閥座在其與球體的接觸面上設(shè)有密封填料安裝槽,所述密封填料設(shè)置在密封填料安裝槽內(nèi);所述密封填料與球體接觸所形成密封面的寬度為2-8mm。
[0008]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種低扭矩球閥,其在保證閥門密封的前提下,降低閥門扭矩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0011]本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
[0012]如圖1所示,一種低扭矩球閥,包括裝配在一起的閥座1、球體2和殼體3 ;
[0013]所述閥座I和殼體3間設(shè)有O型密封圈4,所述O型密封圈4套在閥座I外周,所述閥座I設(shè)有用于裝配O型密封圈4的安裝槽;
[0014]所述閥座I和殼體3間還設(shè)有與閥座I同軸向的壓縮彈簧5,所述閥座I上設(shè)有用于放置壓縮彈簧5的安裝槽,所述殼體3設(shè)有與壓縮彈簧5垂直的彈簧支撐面;
[0015]所述閥座I和球體2間設(shè)有密封填料,所述閥座I在其與球體2的接觸面上設(shè)有密封填料安裝槽,所述密封填料設(shè)置在密封填料安裝槽內(nèi);所述密封填料與球體2接觸所形成密封面的寬度bm為2-8_。
[0016]在扭矩計算中,固定球閥的密封力與閥門扭矩成正比,密封力越大閥門扭矩越大,反之越小。同時密封力又與閥門的密封性能有直接關(guān)系,對同規(guī)格的閥門而言,密封力大則密封性能相對較好。
[0017]F為流體對閥座I的推力,Λ F為密封力,Φ D為閥座I直徑,D值減小則密封力Δ F相應(yīng)減小,反之則密封力增加。通過設(shè)計,使AF密封力減小,可以達(dá)到降扭矩設(shè)計的目的。
[0018]因此,通過減小固定球閥的密封力來降低閥門扭矩是可以實現(xiàn)的。但是,需要保證有足夠的密封力使密封圈與球體2密封。以6” 600LB固定球閥為例,在滿足密封性能的情況下,當(dāng)密封面寬度bm取5mm,閥座I直徑Φ D取180mm,則密封力Λ F=41484.9N ;當(dāng)密封面寬度bm取3mm,閥座I直徑Φ D取172mm,則密封力AF=29218.2N,降低了 29.6%,閥門扭矩也會相應(yīng)減小。因此,在滿足密封性能的情況下,通過減小密封面寬度bm、閥座I直徑Φ?可以有效地減小密封力,從而降低閥門扭矩。根據(jù)反復(fù)試驗,閥門口徑由小到大,取密封面寬度bm為2-8mm,閥門的密封性能良好,扭矩可減小15%_20%。
[0019]使用以上設(shè)計方案的球閥經(jīng)過實際待壓扭矩測試,閥門的扭矩有效降低了,同時閥門無泄漏。 [0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.低扭矩球閥,其特征在于,包括裝配在一起的閥座、球體和殼體; 所述閥座和殼體間設(shè)有O型密封圈,所述O型密封圈套在閥座外周,所述閥座設(shè)有用于裝配O型密封圈的安裝槽; 所述閥座和殼體間還設(shè)有與閥座同軸向的壓縮彈簧,所述閥座上設(shè)有用于放置壓縮彈簧的安裝槽,所述殼體設(shè)有與壓縮彈簧垂直的彈簧支撐面; 所述閥座和球體間設(shè)有密封填料,所述閥座在其與球體的接觸面上設(shè)有密封填料安裝槽,所述密封填料設(shè)置在密封填料安裝槽內(nèi);所述密封填料與球體接觸所形成密封面的寬度為2_8mm。
【文檔編號】F16K5/06GK203670881SQ201420007734
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】韓澤海 申請人:西諾威閥門控制(蘇州)有限公司
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